b.按上光方法
按上光方法，上光可分為輥塗上光和印刷上光。輥塗上光是最普通的上光方式，由塗佈輥將上光油在印品表面進行全幅面均勻塗佈；印刷上光通過上光版將上光油塗佈在印品上，因此可進行區域性上光，目前常採用的有凹版上光、柔性版上光、膠印方式上光及絲網上光。
c.按上光產品型別
按上光產品型別分，上光可分為全幅面上光、區域性上光、消光上光及藝術上光等。全幅面上光的主要作用是對印刷品進行保護，並提高印刷品的表面光澤，全幅面上光一般採用輥塗上光的方法進行；區域性上光一般是在印刷品上對需強調的**部分進行上光，利用上光部分的高光澤畫面與沒有上光部分的低光澤畫面相對比，產生奇妙的藝術效果，區域性上光採用印刷上光的方法進行；消光上光採用的是uv啞光油，與普通上光的效果正相反，它是降低印刷品表面的光澤度，從而產生一種特殊效果，由於光澤度過高對人眼有一定程度的刺激，因此消光上光是目前較流行的一種上光方式；藝術上光的作用是使上光產品表面獲得特殊的藝術效果，如使用uv珠光上光油在印品表面進行上光，會使印品表面產生珠光效果，使印品顯得高貴典雅。
3、印刷品為什麼要上光？
上光是為了美化印刷品、保護印刷品、加強印刷品的宣傳效果和提高印刷品的實用價值。上光後的印刷品表面顯得更加光滑，使入射光產生均勻反射，油墨層更加光亮。上光是採用上光油對印刷品進行表面塗佈加工。
在印刷以後對印件進行最後加工之前，採取適當的措施對紙張或紙板印件的表面進行保護性處理。印刷品經過上光後在表面罩上一層亮膜。其應用範圍有：
①書籍裝幀，如護封、封面、插頁以及年曆、月曆、廣告、宣傳樣本等，經過上光能夠使印刷品增加光澤、色彩鮮豔。
②包裝裝潢紙品，如紙袋、封套、商標等，上光後起到美化和保護商品的作用。
③文化用品，如撲克牌、明信片及印金圖案上光後能起到抗機械摩擦和防化學腐蝕的作用。
④日用品、食品等。如捲菸、食品、洗滌劑等商標上光後可以起到防潮、防霉的作用。
⑤硬封面上壓銅箔，可使外觀美觀，它的亮度很高，很象金色。如果銅少和基科結合得不牢，經過上光後可以獲得良好的附著效能。影響上光質量的工藝因素
4、影響上光塗佈質量的工藝因素：
上光塗佈過程的實質，是上光塗料在印刷品表面流平並乾燥的過程。主要影響因素有印刷品的上光適性、上光塗料的種類和效能、塗佈加工工藝條件等。
（1）印刷品的上光適性是指印刷品承印的紙張及印刷**效能對上光塗佈的影響。在上光塗佈中，上光塗料容易在高平滑度的紙張表面流平。在乾燥過程中，隨著上光塗料的固化，能夠形成平滑度較高的膜面。
故紙張表面平滑度越高，上光塗佈的效果越好，反之亦然。紙張表面的吸收件過強、紙纖維對上光塗料的吸收率高，溶劑滲透快，導致塗料粘度值變大，塗料層在印刷品表面流動的剪下應力增加，影響了上光塗料的流平而難以形成較平滑的膜層；相反，吸收過弱，使上光塗料在流平中的滲透、凝固和結膜作用明顯降低，同樣不能在印刷品表面形成高質量的膜層。
印刷品油墨的質量也直接影響上光塗料的塗佈質量和流平性。油墨的顆粒細，其分散度高，**墨層就容易被上光塗料所潤濕，在塗佈壓力作用下，流平性好，形成的膜層平滑度高。反之，油墨顆粒粗，印刷墨層鋪展差，塗佈中不易形成高質量的膜層。
（2）上光塗料的種類不同，其效能也不同，即使在相同的工藝條件下，塗佈、压光後得到的膜層狀況也不相同。如上光塗料的粘度對塗料的流平性、潤濕性有著重要的影響。同一吸收強度的紙張對上光塗料的吸收率與塗料粘度值成反比，即塗料粘度值越小，吸收率越大，會使流平過早結束，引起印刷品表面某些區域性大塗料而影響到膜層乾燥和压光後的平滑度和光亮度。
不同表面張力值的上光塗料對同一印刷品的潤濕、附著及浸透作用不同，其塗佈和压光後成膜效果差異很大。表面張力值較小的上光塗料，能夠潤濕、附著、浸透各類印刷品的實地表面和**墨層，「流平成光渭而均勻的膜面；表面張力值大的上光塗料，對印刷品表面墨層的潤濕受到限制，甚至上光後的塗層會產生一定的收縮而影響成膜質量。溶劑的揮發性也有影響。
揮發速度太快，會使塗料層來不及流平成均勻的膜面；反之又會引起上光塗料乾燥不足，硬化結膜受阻，抗粘汙性不良。
（3）塗佈工藝條件的選定對塗佈質量也有很大影響。塗布置太少，塗料不能均勻鋪展整個待塗表面，乾燥、压光後的平滑度差；塗佈量太厚會影響乾燥，增加成本。為乾燥較厚膜層，要相對提高塗佈和压光時的溫度、乾燥時間要加長，這會導致印刷品含水量減少，紙纖維變脆，印刷品表面易折裂。
布機速、乾燥時間、乾燥溫度等工藝條件也互相影響。機速快時，塗層流平時間短，塗層就厚，為獲得同樣的乾燥效果，乾燥的時間要認、溫度要高；機速慢，塗層流平時間長，塗層就薄，乾燥時間可縮短，乾燥溫度可適當降低。上述工藝因素，對l光塗佈的質量有時具有交聯性質的影響。
工作中，為獲得良好的l光塗佈質量，需對這些因素進行綜合考慮，以求得各因素之間的適當匹配。
5、影響压光質量的工藝因素。压光中，影響印刷品压光質量的主要因素是压光溫度、壓力和機速
压光過程中，熱壓、上光和冷卻剝離各階段應有合適的溫度，以利於塗料中主劑分子對印刷品表面的二次潤濕、附著和滲透，增強兩者之間的接觸效果。在一定溫度條件下，可使塗料膜層的塑性提高，在壓力作用下而使印刷品压光表面的平滑度大大提高。溫度太高，塗料層粘附強度下降，變形值增大，印刷品含水量急減，這對寸光和剝離過程是不利的；相反，熱壓溫度太低，塗料層未能完全塑化，對印刷品的二：
次潤濕、附著和滲透能力不足，塗料層的粘附作用差，因而压光效果差，压光後不易形成平滑度高的理想膜層。
在塗佈乾燥後的膜層中，塗料分子的排列是比較疏鬆的，其間存在著很多微小孔穴。压光時，在一定的溫度和壓力作用下，分子間的移動加劇，表現為膜層的體積變化。這個體積的變化百分率稱為壓縮率，它是塗料層加壓時減少的體積與加壓前原有體積之比。
壓縮率大，有利於在塗層表面形成光滑的膜層；反之，塗料層被壓縮量小，表面就不易形成光滑的膜層。但壓力過大時，會使印刷品的延伸性和可塑性降低而導致斷裂。
上光膜層的表面平滑度和粘附強度一般隨固化時間的增加而提高，但提高的速率愈來愈小，達到一定數值後就不再增大。而固化時間的長短取決於压光速度。在上光塗料與上光帶接觸時，其分子活動能力隨塗層溫度降低而逐漸減弱。
如固化時間短，減弱速率快，塗料分子同印刷品表面墨層不能充分作用，塗料層對油墨層粘附強度就差，乾燥、冷卻後膜層表面平滑度就低。
三、實習總結
1、實習是不可缺少的一部分。在實習期間可以把在學校學到的印刷知識應用到實際當中。在理論與實踐相結合的時候，能夠更快更好的體會到理論的精髓所在，體會到理論與實踐的區別。
從而鞏固自己所學的知識，增強發現問題、分析問題、解決問題的能力。從而做到理論與實際的融會貫通。
2、通過實習了解到了印刷的基本流程和在印刷過程中應注意的事項，作為印刷人我們要學好紮實的基礎上課認真的聽講把老師教給我們的東西應用到實習中去，理論是基礎，而實踐是理論的體現。
3、同時我覺得印刷中難點是控制水墨平衡、壓力調節、拆裝印版的注意事項及調節等工作，難點涉及到技術含量和印刷人的經驗，乙個高技術的人才是通過什麼來確定的呢我覺得這是最重要的一點，一定要控制好水墨的平衡，壓力的調節，對於多色印刷時，注意套印等問題。
【1】 朱梅生、程冠清：《印刷品上光技術》，化學工業出版社，2023年3月1號。
【2】 馬靜君、付婉瑩：《上光作業過程》，印刷工業出版社，2023年4月。
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