第1章生產實習的認識
1.1 實習的目的
生產實習是一門主要實踐性課程。生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。
培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧型只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。
通過生產實習，是我在生產實際中學習到了自動化裝置執行的技術管理知識、自動化裝置的製造過程記在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。培養樹立理論聯絡實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。
並培養進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，激發向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
1.2實習地點時間安排
本次實習的時間安排是2023年8月16日-8月25日。這次實習的地點是延安煉化公司，我被分到乙個車間專門學習吸收穩定之一系統，在學習的同時，除了自己學習理論知識外，還經常請教他們車間的老師傅給我們講解，如何學習，在學習的同時還教我們如何操作dcs系統，如何在電腦上調節引數等。在現場，跟著師傅去裝置巡檢，檢查事故的發生等問題！
認識此裝置上的每乙個煉油裝置，從最小的每乙個閥門看起，到油路管線，幫浦，壓縮機，反應器，塔等大型的裝置。
第2章實習內容
2.1 延安煉化公司簡介
延安煉油廠籌建於2023年，投產於2023年，20多年來為地方經濟的發展做出了重大貢獻。2023年陝北石油體制重組，延安煉油廠在原延煉實業集團公司的基礎上更名為陝西延長石油（集團）有限責任公司延安煉油廠，是煉化板塊的骨幹企業。
延安煉油廠依託資源，面向市場，經過不斷的技術改造，目前已形成**一次加工能力800萬噸/年，催化二次加工400萬噸/年的生產規模。配套的主要生產裝置有30萬噸/年重整、10萬噸/年芳烴抽提、40萬噸/年柴油加氫、30萬噸/年液化氣精製、30萬噸/年氣分、10萬噸/年聚丙烯和6萬噸/年mtbe。生產裝置的工藝控制水平、技術操作水平和現代化管理水平逐年提高。
主要產品有90＃、93＃、95＃汽油,-10＃、0＃、5＃柴油,聚丙烯、液化氣等。
2.2 安全教育
本次實習的第一天上午，我們便進行了入場安全教育，由於實習並非實際生產操作，故接受的是一級，即廠級安全教育。從安全教育員那裡，我們深刻的認識到了安全在化工領域，特別是石油化工這種易燃易爆，高毒性，易燒傷易凍傷的操作環境下的重要性。
2.3 煉油廠主控室
延安煉化公司為提高汽油質量採用180萬噸/年argg裝置實施mip-cgp技術改造投產後可有效保證煉化公司汽油質量全部到達國ⅲ標準。建設高品質清潔燃
料油生產基地，是煉化公司做好主要業務的必然選擇。按照應用一代、儲備一代的原則，煉化公司將充實技術儲備庫，做好一催化汽油選擇性加氫技術和催化柴油加氫技術為代表的清潔燃料生產技術的研究應用，努力成為中國石油乃至全行業品質最好的高質量清潔燃料油生產基地。
在實習過程中我們發現油田化學品業務是煉化公司的核心業務，煉化公司一期30萬噸/年聚丙烯裝置全年共生產聚丙烯30.59萬噸，裝置投產3年來首次達到設計負荷值。二期30萬噸/年聚丙烯工程採用的多區迴圈反應器技術達到國際先進水平，現已完成技術引進合同簽訂、工藝包審查和擠壓造粒系統、新增劑單元技術談判工作，投用後間進一步提公升公司聚丙烯生產效益。
2.4 dcs控制系統
通過實習我們了解到煉化公司使用的是honeywell公司的dcs系統（包括tdc3000和tps系統），如腈綸、潤滑油、argg等聯合主控室及重整加氫裝置等。這些系統一般都用於大規模的連續過程控制。
dcs系統（distributed control system，分散控制系統）是隨著現代大型工業生產自動化的不斷興起和過程控制要求的日益複雜應運而生的綜合控制系統，它是計算機技術、系統控制技術、網路通訊技術和多**技術相結合的產物，可提供視窗友好的人機介面和強大的通訊功能。是完成過程控制、過程管理的現代化裝置。
圖1 控制系統原理圖
針對不同行業、不同專案，在充分調查了計算機技術、網路技術、應用軟體技術、訊號處理技術的基礎上，使用各種分散控制系統（dcs），高質量、高標準的完成工程設計、組態、成套供貨、現場啟動除錯、效能測試及考核驗收，推出切實可行的技術方案。
dcs在生產過程中起著至關重要的作用，因此dcs控制系統的要求也比較高。dcs系統必須保證能長週期連續第五故障執行，也就是說，裝置生產期間，系統的執行率要達到100%.系統器件發生故障時，系統必須具有故障自動檢測功能、報警功能及安全保護功能。
dcs的故障可以**修復，其平均修復時間mttr越短越好，且系統執行和生產控制不受系統期間故障的影響。企業在進行dcs系統的應用設計和配置時，系統工程的思想統籌安排，切實做好dcs系統的風險評估工作，是系統在安全可靠的環境下執行，為企業的安全長週期生產奠定堅實的基礎。
2.5 聚丙烯車間
30萬噸/年氣體分餾裝置
由中石化工程建設公司設計的，2023年建成投產。本套氣分裝置是按照30萬噸/年設計的，其中21萬噸.年的液態烴使用mgg催化工藝，9萬噸/年的液態烴來自fcc催化工藝。
該裝置是利用精餾原理將30萬噸/年的液態烴加工分離得到聚丙烯9.25萬噸/年，丙烷2.28萬噸/年，碳四17.
28萬噸/年，戊烷0.82
萬噸/年，燃料氣0.34萬噸/年。
工藝原理及裝置特點
①工藝原理
本裝置以脫除硫化氫、脫除硫醇後的不含游離水的精製液化烴為原料，經過分餾塔進行多次部分汽化和部分冷凝後，使液態烴各相分離。最終得到所有的不同組分產品。
②裝置特點
a．本裝置有液態烴、丙烯、丙烷、碳四，均屬於易燃易爆物質，故該裝置也屬於易燃易爆裝置。
b．本裝置有1.0mpa蒸汽，3.5mpa，0.5mpa蒸汽凝結水等熱源，若操作不當可能造**體燙傷
c.本裝置在進行取樣、脫水等作業時，操作不當可能放出瓦斯氣體造成凍傷。
30萬噸/年液化氣精製裝置
第3章結論與體會
暑假作為乙個很好的接觸社會的契機自然不可浪費。「千里之行，始於足下」，這十多天的短暫而又充實的實習，我認為對我走向社會起到了乙個橋梁的作用，過渡的作用，是人生的一段重要的經歷，也是乙個重要步驟，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。向他人虛心求教，遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養。
這一段時間所學到的經驗和知識大多來自公司領導和老師的教導，這是我一生中的一筆寶貴財富。
在此，要感謝兩位老師對我們的悉心照顧和幫助，這些單位的領導和技術人員對我的支援和關愛，他們教給了我許多知識和課本以外的東西，沒有他們的幫助，就沒有我的暑期實踐活動，沒有他們的講解，我也不會學到那麼多的東西，有那麼多的收穫了。十分感謝他們！
經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我乙個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關係是現今很多大學生剛踏出社會遇到的一大難題，於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教，不恥下問。
要搞好人際關係並不僅僅限於本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的「和氣生財」在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放鬆一下神經，而且可以學到很多任務作以外的事情，儘管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次社會實踐的目的了。
除此之外，還有我感觸很深的就是認識到了高校和科研單位的差距，內陸和沿海的差距，認識到了資金和人才的重要性，認識到了企業文化對乙個單位的重要性，認識到了科研環境對科研團隊的重要性。
南京煉油廠實習報告
南京工業大學 崗位實習報告 城市建設與安全工程學院 2015 年04 月 畢業班南京煉油廠畢業實習共計10天，主要任務是在裝置區進行崗位輪換和認識實習，通過企業內部人員工藝和工藝沿線的安全裝置和安全附件等等的介紹，也是在畢業前期對本專業知識的乙個彙總，在這次畢業實習過程中，通過學校的理論學習和現場的...
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生產實習報告 學院 機電工程學院 專業 化工裝置與機械 班級 姓名 學號 130 實習日期 成績 一 不一樣旅程的開始 學校與社會之間存在著巨大的差異。在角色的轉化過程中，人們的觀點 行為方式 心理等方面都要做適當的調整。在大二的學年的第二學期期末我們獲得了到茂名石化實習工作的機會，雖然實習的時間不...
茂石化煉油廠實習報告
一 前言 生產實習是高等院校工科類學生在校實習的乙個重要組成部分，它不僅可以是學生將書本上學到的理論知識與具體的生產實踐相結合起來，更加深了學生對課本上所學知識懂得理解掌握，同時還激發了學生的求知慾，開拓了學生的視野。在生產實踐活動中，學生經歷了從發現問題到解決問題的過程，從而彌補了了從以往學習中的...