生產實習報告
學院：機電工程學院
專業：化工裝置與機械
班級：姓名：
學號：130
實習日期：
成績：一、不一樣旅程的開始
學校與社會之間存在著巨大的差異。在角色的轉化過程中，人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整。在大二的學年的第二學期期末我們獲得了到茂名石化實習工作的機會，雖然實習的時間不長，但在實習中體會了石化行業的工作、任務，學習到了一些原來不懂的知識，激發了對自己專業的熱愛和求知慾，對自己將來的工作有了個詳細明確的目標。
二、茂名煉油廠實習目的
通過下工廠、車間，使學生對企業的生產、安全、裝置管理情況作一概況性的了解。通過認識實習，使學生初步了解煉油化工生產中蒸餾，催化裂化，裂解等典型生產裝置的工藝原理及簡單工藝流程，了解生產裝置中的通用裝置如塔、換熱器、反應器、加熱爐、幫浦、壓縮機等的作用、工作原理、結構特徵以及典型過程裝置的製造工藝；通過觀察和分析各生產過程，使學生對本專業有個初步的感性認識，增強對本專業的了解。
生產實習是本專業學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。通過生產實習，培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。
通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新資訊，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計畫中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別於課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛鍊。
三、茂名煉油廠公司介紹
中國石化茂名石化位於廣東省茂名市，始建於 1955 年 5 月，現已發展成為擁有 1350 萬噸 / 年**一次加工、 38 萬噸 / 年乙烯生產能力，港口及 25 萬噸級單點繫泊海上**接卸和鐵路運輸系統的特大型煉油化工一體化企業。茂名石化每年為市場提供汽煤柴油、石蠟、瀝青、合成樹脂、合成橡膠等 300 多種「南海牌」石油化工產品。產品全部採用國際、國家或行業標準生產，產品出廠合格率和各級抽檢合格率均達到 100% 。
茂名石化是西南和珠三角成品油輸送管線的起點和樞紐站，油品輸出方便快捷，產品不僅暢銷廣東、海南和西南各省等傳統市場，部分產品還遠銷 20 多個國家和地區。
四、實習前的安全教育
石化行業具有「生產連續性強、易燃易爆、高溫高壓、有毒有害」等特點，稍有疏忽，就有可能發生火災**等事故。而據統計資料顯示由於人的不安全行為所導致的事故約佔事故總數的百分之七十到百分之八十，因此對企業職工進行安全教育培訓，提公升職工的安全意識就是重中之重了。傳統的管理模式工作效率較低，不利於資訊的有效共享。
隨著計算機技術的不斷發展，對安全教育工作的管理不應再侷限於**記錄和手工統計，借助於資料庫的海量儲存以及查詢功能，充分利用現有的區域網及計算機裝置，發揮內部網的作用，可建立基於網路的安全教育管理系統，逐步向計算機資訊化管理轉變。安全教育管理系統可以針對不同種類職工接受安全教育的情況進行管理，包括對外來人員安全培訓、職工安全培訓、特種裝置操作人員培訓情況和安全管理人員培訓四部分，其目的就是將企業安全教育管理工作資訊化。各車間管理員可根據自己的許可權，輸入各類安全培訓資訊，根據檢索條件查詢所需資料，統計彙總有關資料，對生成報表進行輸出列印，實時了解員工掌握安全知識的情況。
作為實習的學生，我們必須要經歷外來人員安全培訓管理模組。我們也要下車間，走裝置。所以，安全對於我們來說，也是重中之重。
因此，在實習前，茂名石油化工廠對我們進行了安全按培訓。讓我們了解了安全生產的一些常識。首先，在穿著方面。
進入工廠，必須要佩戴安全帽。要穿棉製的工作服，不能穿其它型別的衣服和褲子。還有安全帽一定得繫好安全帶，如果不按相關規定的，必須接受相應的處罰。
所以，為了大家的安全，進廠時大家必須按照相關規定辦事。其次，大家不能帶打火機之類火源進入廠區，在廠區不能吸菸。進入廠區之後，在走裝置下車間時，非防爆手機必須關機。
還有在下車間的過程中，在沒有師傅的允許下，為了大家的安全，我們不能亂動任何裝置。除非師傅要求或者是允許我們操作。再次，緊急事故的處理方法。
在走裝置期間，如果恰巧遇到緊急事故，我們首先得報警，打**通知相關部門。在沒有把握的前提下，我們最好不要隨便亂動。我們所要做的就是想辦法通知相關部門，然後離開危險裝置區，疏散他人，避免不必要的**。
再通過安全教育之後，接下來的就是安全教育考試。只有通過安全教育考試，並且考試分數在九十分以上，才有資格領取進廠證，才能進入茂名石化廠進行實習。在經過一系列的安全教育之後，大家都掌握了石化的安全教育知識。
所以，考試對我們來說是小菜一碟，大家的考試成績都在九十分以上，全部符合進廠實習的條件。
三、實習任務：熟練地掌握常用工具、儀器及標準儀表的使用方法
1、學習掌握自動調節系統的設計安裝和使用情況，特別是各系統被調引數、調節引數的選擇，測量點和調節閥位置的選擇及儀表的選用情況
2、掌握有關裝置主要儀表的型別、型號、生產廠家、效能特點和主要儀表的原理、操作、調校和維護等知識。
3、學習新型控制系統和新型調節儀表的原理、效能特點和應用方法。
4、掌握閱讀和繪製自控工程圖紙的技能，對常規調節系統的設計能力，進一步提高綜合能力。
四、焦化的原理及工藝介紹和焦化聯合裝置簡介
焦化聯合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，採用乙個班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設有5個生產班組，兩個清焦班，乙個天車班，共115名操作工。
1 焦化聯合裝置簡介
焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年，於2023年12月在拆除舊焦化基礎建成投產。二焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年，於2023年6月建成投產。氣體脫硫裝置設計為30萬噸/年，於2023年5月建成投產,原設計能力為11萬噸/年，2023年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統，2023年1月新增加塔-7液態烴脫硫系統。
液膜脫硫醇裝置設計能力15噸/小時，於2023年7月建成投產。
2 延遲焦化裝置工藝原理
2.1延遲焦化的定義：延遲焦化過程是重油加工的主要手段之一，是經深度熱裂化將減壓渣油、常壓渣油、減粘渣油、重質**、重質燃料油和煤焦油等重質油轉化為液體和氣體產品，同時生成濃縮的固體炭材料-石油焦，是煉油廠提高輕質油收率和生產石油焦的主要加工裝置。
在該過程中，通常使用水平管式加熱爐在高流速、短停留時間的條件下加熱反應物料至485oc~ 515oc的反應溫度後進入焦炭塔，在焦炭塔內一定的溫度、停留時間和壓力條件下發生裂解、縮合反應，生成氣體、石腦油、輕瓦斯油、重瓦斯油和焦炭。由於反應物料在加熱爐管中停留時間很短，焦化原料僅發生淺度熱裂化反應，利用重質油在熱轉化深度較低時不易結焦的特點，讓重質油快速通過加熱爐爐管並獲得重質油輕質化所需要的能量，縮合生焦反應被「延遲」到加熱爐下游的焦炭塔內發生，故該過程被稱為「延遲焦化」。
2.2、延遲焦化工藝概況：延遲焦化過程是現代煉油廠中僅有的一種間歇-連續的加工工藝，通常採用乙個加熱爐對應兩個焦炭塔，加熱爐連續進料，兩個焦炭塔併聯間歇切換操作，乙個在生焦，另乙個則在除焦，通過焦炭塔底進料四通閥來回切換，一般18-24小時切換一次。
當乙個焦炭塔內的焦炭達到一定的高度後，需要把進料切換到另乙個焦炭塔，這個焦炭塔需要冷焦和切焦操作。通常採用小吹汽、大吹汽、小給水、大給水的冷焦方式，小吹汽是把油氣吹到分餾塔，大吹汽和給水時產生的油氣和蒸汽到放空塔。大給水時塔頂的溢流水和冷焦結束塔底排放的水進到冷焦水處理部分。
待焦炭塔內的水排放完之後，開啟塔頂、底法蘭蓋，採用高壓水進行除焦，除焦完成後封閉塔頂、底法蘭蓋，採用蒸汽進行驅趕塔內空氣和密封性試驗，然後引正在生焦塔的高溫油氣對該塔進行預熱，油氣自上而下通過焦炭塔進入甩油罐，甩油罐分離出的氣體進入分餾塔，凝縮油用幫浦抽送到分餾塔、原料罐或急冷管線回煉，也可以經冷卻後送出裝置。待焦炭塔預熱達到一定的溫度後，切換四通閥引渣油進入該焦炭塔進行裂解和縮合反應，另乙個焦炭塔進行上述冷
2.3、焦炭塔的生產工序新塔試壓→新塔油氣預熱、迴圈、公升溫→新塔甩油氣凝縮油→老塔切換新塔生焦-→生焦２４小時→老塔小吹汽、大吹汽→老塔冷焦→老塔放水→老塔除焦。
焦炭塔生焦到一定高度後停止進料切換到另乙個焦炭塔進行生焦。焦炭塔在停止進料後，即進行小吹汽1小時，汽提油氣到分餾塔，接著進行大吹汽2--3小時，汽提油氣到放空系統，然後進行水冷卻，約5小時，當塔內石油焦溫度降到100℃以下時，放掉冷卻水，放水需約1小時。然後，把焦炭塔頂、底蓋開啟，
3、延遲焦化裝置除焦過程
水力除焦是利用高壓水噴射的動能衝擊塔內焦炭，使其破碎成小塊而被清除出塔。啟動高壓水幫浦將迴圈水公升壓到28～31mpa，經高壓水管線送到有井架除焦系統進行除焦。除焦過程分為兩個階段：
第一階段為鑽孔，由除焦器的乙個底噴嘴和三個擴孔噴嘴噴出高壓水流自上而下將焦層中間通道擴大；第二階段為切焦，利用除焦器上四個水平噴嘴，上下往復噴出高壓水流，自上而下地分層將焦炭全部除淨。焦炭與水由塔底經卸蓋機保護筒和溜焦槽流入貯焦場，貯焦場內焦炭由橋吊(16噸) 按品種堆放。含焦汙水經格柵自流入沉降池，經沉澱焦粉後去切焦水密閉系統被迴圈使用。
成品焦炭由橋吊抓上火車廂運走。
4、焦化工藝介紹
4.1、焦炭塔執行一定時間後，焦炭達到一定高度進行換塔，換塔後進行小吹汽，再大吹汽，大吹汽、冷焦產生的大量高溫（≥200℃）蒸汽及少量油氣進入接觸冷卻塔（c7103），從頂部打入蠟油餾分，洗滌下油氣中的柴油以上餾分。塔底重油用接觸冷卻塔底幫浦（p7115/1-2）抽出，送經接觸冷卻塔底油及甩油冷卻器（e7113/1-2）冷卻後，一部分作為油洗段頂回流，控制頂部氣相溫度190℃左右，另一部分在液面控制下送出裝置。
放空塔頂油氣及大量蒸汽直接進入接觸冷卻塔頂空冷器（a-7104/1-8）、後冷器（e-7112/1-4）冷到40℃進入塔頂氣液分離罐（d-7103）。
4.2、焦化工藝技術介紹
冷焦水系統焦炭塔執行到冷焦時，開啟冷焦水給水幫浦（p-7130/1，2），從冷焦水儲水罐（d-7403）將冷焦水送入焦炭塔進行冷焦，冷卻溢流及放空水排入冷焦水溢流水罐（d-7401）、冷焦水放空水罐（d-7402），浮油浮至水面，粉焦沉至罐底，兩罐中的水經冷焦熱水幫浦（p-7131/1，2）後進離心分離器（m-7402/1，2），使油和水與焦粉分離，油和水進旋流分離器（m7401/1，2），分出的油進汙油罐（d-7405），水則經過空氣冷卻器後回冷焦水儲水罐（d-7403）重複使用。焦化工藝技術介紹從焦炭塔排出的焦炭和切焦水入儲焦池後，切焦水先進入一次沉澱池，經過自然沉澱，大顆粒粉焦沉澱後，水在池內通過三道格網攔截漂浮物，進入切水提公升幫浦吸水池（v-7134），然後通過切焦排水提公升幫浦（p-7132/1，2）將水送入離心分離器（m-7402/3，4），分離後的油水進入切焦水儲水罐（d-7404），通過高壓水幫浦（p-7120）將水提高壓力至29mpa後送至焦炭塔除焦。而由離心分離器（m-7402/3，4）分離出的焦粉與切焦水儲水罐（d-7404）的沉積焦粉一道進入粉焦池（v-7131）經由粉焦幫浦（p-7133/1，2）回到儲焦池。
此外，裝置機幫浦冷卻回水（新鮮水）可作為切焦水系統補充用水。
南京煉油廠實習報告
南京工業大學 崗位實習報告 城市建設與安全工程學院 2015 年04 月 畢業班南京煉油廠畢業實習共計10天，主要任務是在裝置區進行崗位輪換和認識實習，通過企業內部人員工藝和工藝沿線的安全裝置和安全附件等等的介紹，也是在畢業前期對本專業知識的乙個彙總，在這次畢業實習過程中，通過學校的理論學習和現場的...
煉油廠認識實習報告
第1章生產實習的認識 1.1 實習的目的 生產實習是一門主要實踐性課程。生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題 解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧型只有在融入集體之中才能最大限...
茂石化煉油廠實習報告
一 前言 生產實習是高等院校工科類學生在校實習的乙個重要組成部分，它不僅可以是學生將書本上學到的理論知識與具體的生產實踐相結合起來，更加深了學生對課本上所學知識懂得理解掌握，同時還激發了學生的求知慾，開拓了學生的視野。在生產實踐活動中，學生經歷了從發現問題到解決問題的過程，從而彌補了了從以往學習中的...