一、編制依據
1．新建鐵路滬漢蓉通道合肥至武漢大別山隧道工程施工總承包招標檔案(編號js2005-19)。
2.新建鐵路滬漢蓉通道合肥至武漢大別山隧道工程施工總承包招標檔案附件(whsd-2標)。
3.新建鐵路滬漢蓉通道合肥至武漢段新建工程施工圖(先期開工段)。
二、編制原則
1.遵循招標檔案條款，響應招標檔案要求。
2.堅持「科學組織、合理投入、優質安全、快速高效、不留後患」的施工指導思想。
3.堅持實事求是的原則，根據我公司的能力，確保施工組織的可行性，先進性和合理性。
4.實行「專案法施工」的管理原則。做到依靠科技，精心組織，合理安排，突出重點。
5.注重資訊化施工的原則，重視隧道工程的工程地質、水文地質調查及超前地質預報工作，把超前地質預報納入施工工序進行管理，建立以地質工作內容為先導、以量測為依據的資訊化施工管理體系。
三、施工範圍
1．施工里程：dk225+682-dk225+666，共22公尺。
2．主要作業內容：洞口工程及洞身開挖、支護（噴射混凝土、鋼筋網、錨桿、鋼架、管棚、超前小導管）
四、總體施工安排及進度安排
大別山隧道出口dk225+682~dk225+652段為ⅴ級圍岩，採用雙側壁導坑法施工，計畫開工日期為2023年8月5日，完工日期為2023年9月22日，總工期47天。詳細施工進度安排見下表：
五、施工順序及施工方法
1．施工順序
總體施工順序：
測量放線→洞口邊、仰坡開挖及初支→洞口大管棚施作→洞身開挖及初支。
2．施工方法
（1）洞頂截水天溝施工
根據設計及結合地形情況，在洞口上邊、仰坡外側設定與地形相應的截排水溝，引入涵洞排走。洞頂截水開溝先按設計進行開挖，砂漿或噴砼臨時封閉，待進洞一段距離或洞口變形穩定後，再按設計進行漿砌施工。
（2）洞口邊、仰坡施工
開挖：開挖前先按設計對進洞的各個樁點進行複核，對邊仰坡進行放樣，土石方開挖自上而下順序分層開挖。土方採用人工配合挖掘機開挖；石方開挖採用風鑽鑽孔，弱爆破。
仰坡坡底做臨時排水溝，防止洞口積水。
邊仰坡隨開挖隨支護，開挖完成後及時進行噴錨作業，封閉岩面。
出碴：採用挖掘機裝碴，15t自卸汽車運至棄碴場。
初期支護：鋼筋網：φ6鋼筋，網格間距20cmx20cm、錨桿：φ25中空注漿錨桿、噴射混凝土：c20砼。
（3）洞口大管棚
大別山隧道出口洞口採用大管棚施工，大管棚管徑φ108mm，壁厚分別是9mm，管棚長度22m。施工時方向較線路方向外插1～2°。φ108mm大管棚施工流程見下圖。
施作套拱：
洞口明暗洞交界處施作導向牆：在洞外明暗洞交界處架立三榀型鋼拱架，間距50cm，用鋼筋焊接成乙個整體。在鋼支撐上安裝長100cm的導向鋼管，與管棚位置方向一致，然後澆注砼包裹鋼支撐和導向管，形成導向牆。
導向牆完成後，噴射c20砼15cm厚封閉周圍仰坡面，作為注漿時的止漿牆。
搭設鑽孔平台架、安裝鑽機：
用方木搭設鑽孔平台架，平台上滿鋪木板，搭設牢固，以防鑽孔時鑽機晃動。或採取開挖至管棚施作空間位置時，預留鑽機作業平台；根據現場施工實際情況選定。
鑽孔:採用水平地質鑽機，從導向管內鑽孔。
安裝管棚鋼管：
管棚鋼管由機械頂進，鋼管節段間用絲扣連線，頂進時，節長採用4m管節。管棚頂到位後，鋼管與導向管間隙用速凝水泥或其它材料堵塞嚴密，以防漿液冒出。堵塞時設定進漿孔和排氣孔。
相鄰管棚接頭必須錯開，可增加2m長管節來錯開管棚接頭。確保同一環管棚中接頭位置相應錯開不小於1m。
注漿：漿液採用單液注漿機灌注，水泥漿水灰比1：1，注漿壓力為2～3mpa。
當排氣孔流出漿液後，關閉排氣孔，繼續注漿，達到設計注漿量或注漿壓力時，穩定10分鐘以上停止注漿。進漿量一般20～30l/min。
施工過程中，為了防止注漿過程中發生串漿，每鑽完乙個孔，隨即就安設該孔的鋼管並注漿，然後再進行下一孔的施工。
（4）洞身開挖施工
由於dk225+682~dk225+660段為ⅴ級圍岩，根據設計及我單位的相關施工經驗，採用雙側壁導坑法施工，其施工方法如下：
開挖：採用人工風鎬配合挖掘機開挖，上**階錯開長度為3～5m，左右導坑錯開9～15m，迴圈進尺控制在0.8～1.0m之間。
出碴：採用挖掘機和裝載機裝碴，自卸汽車運輸出碴。
支護：利用多功能作業台架鑽孔、溼噴机、鋼架架設等初期支護作業。初期支護施工及時進行，並盡快進行仰拱、填充和邊牆基礎砼施工，使其與拱牆初期支護封閉成環。
施工方法見圖《雙側壁導坑法施工方法示意圖》。
施工順序：
第一步：施工①部隧道側壁及導坑側壁水平錨桿超前支護→弱爆破開挖①部→初噴→出碴→架設①部永久拱架、臨時鋼架及橫撐→打鎖腳錨桿、徑向錨桿並注漿→復噴砼至設計厚度。
第二步：弱爆破開挖②部→導坑周邊初噴砼→出碴→接長②部永久拱架、臨時鋼架及橫撐→打鎖腳錨桿、徑向錨桿並注漿→復噴砼至設計厚度。
第三步：開挖③部，並施作導坑周邊初期支護及臨時支護，步驟及工序同第一步。
第四步：開挖④部，並施作導坑周邊初期支護及臨時支護，步驟及工序同第二步。
第五步：滯後②部一段距離，弱爆破開挖⑤部→出碴→接長⑤部臨時鋼架→復噴砼至設計厚度。
第六步：滯後④部一段距離，弱爆破開挖⑥部→出碴→接長⑥部臨時鋼架→復噴砼至設計厚度。
第七步：施工⑦部隧道拱部超前支護→弱爆破開挖⑦部→初噴→出碴→架設⑦部永久拱架、臨時鋼架及橫撐→打徑向錨桿並注漿→復噴砼至設計厚度。
第八步：開挖⑧部→噴砼封閉掌子面。
第九步：開挖⑨部→噴砼封閉掌子面。
第十步：開挖⑩部→出碴→導坑底部初噴砼→安設拱架封閉成環→復噴砼至設計厚度
（5）鋼筋網施工：
大別山隧道出口dk225+682~dk225+660段ⅴ級圍岩及洞口邊、仰坡鋼筋網規格：￠6鋼筋，網格間距20cmx20cm，網格尺寸偏差為±10mm。網片加工尺寸：
邊、仰坡採用2mx2m，洞內採用0.7mx2m。網片大小偏差為±10mm。
施工方法：
鋼筋網片預先應按設計格柵拱架間距在洞外加工好備用，錨桿施作好後進行鋼筋網的鋪裝，鋼筋網應隨高就低緊貼初噴麵，用衝擊孔打淺孔埋膨脹螺栓，鋼筋網固定於螺栓上，並與錨桿尾部焊接。
施工技術措施：
使用的鋼筋須經試驗合格，使用前要除鏽，在洞外分片製作，安裝時搭接長度不小於10cm；人工鋪設，必要時利用風鑽氣腿頂撐，以便貼近岩面，與錨桿和鋼架綁紮連線（或點焊焊接）牢固；鋼筋網和鋼架綁紮時，應綁在靠近岩面一側；噴混凝土時，減小噴頭至受噴麵距離和風壓，以減少鋼筋網振動，降低回彈。鋼筋網噴混凝土保護層厚度不小於2cm。
（6）￠25中空注漿錨桿
大別山隧道出口邊、仰坡錨桿採用中空注漿錨桿，錨桿長度為3m，間距為1.5mx1.5m。
首先按設計要求，在開挖面上準確畫出需施設的錨桿孔位。鑽孔完成檢查導管孔達到標準後，安裝錨桿並按設計比例配漿，採用高壓注漿機注漿，注漿壓力符合設計要求；一般按單管達到設計注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到設計終壓不少於20分鐘，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可結束注漿，並保證錨桿孔漿液注滿。
最後在綜合檢查判定注漿質量合格後，用專用螺帽將錨桿頭封堵，以防漿液倒流管外。施工技術措施：錨桿插入前必須先用高壓風清孔，錨桿必須裝好錨頭，邊旋轉邊將錨桿送入眼孔，然後安裝止漿塞、墊板、螺母；注漿壓力控制在0.
5～1.0mpa，終壓控制在2～2.5mpa，排除孔內氣體，確保孔內漿液飽滿；錨桿規格、長度、直徑符合設計要求，錨桿杆體除鏽除油；錨桿布置形式符合設計要求，按要求定出錨桿位置，錨桿間距允許誤差±150mm，孔深允許偏差為±50mm。
錨桿與岩面基本垂直；錨桿墊板與孔口混凝土密貼。隨時檢查錨桿頭的變形情況，緊固墊板螺帽。
（7）￠42小導管施工
施工方法：
採用人工手持風鑽鑽孔，成孔後進行檢查和清除岩屑，人工配合專用機械將小導管裝入孔內。導管末端部焊設擋圈並用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便導管裝進孔後其外壁與孔岩壁間隙堵塞嚴密。導管尾部外露足夠長度，並與鋼拱架焊接在一起，小導管施工搭接長度應不小於1.
5公尺。小導管安裝時，保護管口不受損變形，以便與注漿管路連線。孔口裝好墊板及排氣管（ф8塑料管）後，用快凝砂漿封閉孔口,封口長度20～30cm。
用注漿機將漿液通過錨桿體管道注入岩體，當排氣管溢漿液時，折起排氣管並綁紮，繼續注漿直至達到設計要求。根據圍岩地質條件及穩定性，注漿壓力控制在0.6～1.
6mpa。
施工技術措施：
利用鑽床在鋼管前端按25cm間距鑽對穿孔，對穿孔呈梅花形布置，孔徑為ф8，錨桿前端加工成尖形，以利於在鬆散圍岩中安裝；錨桿孔徑應大於設計的錨桿直徑15mm，孔深一般比錨桿稍長一些（10cm 以上），孔方向應垂直岩面；注漿作業時做好記錄，記錄每根小導管的位置、注漿時間、吸漿量，壓力狀況，跑漿情況並以此確定終止時間和判定支護效果；正式注漿前，先注入清水，檢查排氣管道是否暢通。
（8）噴射混凝土
施工方法：
a.噴射砼採用溼噴机，砼由洞外拌和站集中拌料，根據需要，加入耐腐蝕劑及微纖維，砼運輸車運到工作面。
b.噴射砼前，用水、高壓風將岩面粉塵和雜物進行清洗，噴射作業分段、分片、由下而上順序進行，嚴格按照噴射混凝土的施工規範進行混凝土的噴射。初噴砼厚度3～5cm。
格柵鋼架等安裝完後進行復噴砼作業，噴至設計厚度。
施工技術措施：
a.原材料計量要準確，雜質含量不超標，砂、石料、水泥、水的計量誤差≯2%，速凝劑、耐腐蝕劑、鋼纖維等外加劑的計量≯0.5%。
b.ⅳ、ⅴ級圍岩初期支護之拱牆噴砼中摻加聚丙烯微纖維，每方噴砼摻入量為1.2kg。
c.設定控制噴砼厚度的標誌。噴射前處理危石，檢查開挖斷面淨空尺寸。
d.採用強制式攪拌機拌製砼，骨料、水泥加入攪拌機，加水攪拌5分鐘，經試驗坍落度滿足要求後方可。
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2 機械配備情況如下表 出口進洞施工計畫 開工時間 2008年3月1日，結束時間 2008年4月20日。2.3.2.1鑽機平台採用鋼管腳手架搭設，鑽孔由兩台鑽機由高孔位向低孔位對稱進行，鑽機要求與已設定好的導向管方向平行，用經緯儀 掛線 鑽桿導向相結合的方法，反覆調整，確保鑽機鑽桿軸線與導向管軸線相...