500噸選廠可行性報告

2021-09-22 18:14:14 字數 3887 閱讀 9152

第一章總論

1.1專案名稱

**鑫茂礦業****扎雪銅鉛鋅選礦廠初步設計可行性報告

1.2專案主辦單位

**鑫茂礦業****

1.3地理交通位置與隸屬關係

**鑫茂礦業****扎雪銅鉛鋅選礦廠 (以下簡稱扎雪選礦廠)位於墨竹工卡縣扎雪鄉,距約65公里,行政區劃屬墨竹工卡縣扎雪鄉所轄:

礦區地理座標為: 東經 91°53′——91°57′

北緯 30°11′——30°12′

墨竹工卡縣扎雪鄉嘎增巴村與拉薩河有約130公里的公路相通,選礦廠至礦區的礦山公路20公里也修建完畢,可以通行各種車輛,交通方便。

1.4礦區自然情況

扎雪選礦廠位於念青唐古拉山脈南側拉薩河上游。總體地勢南高北低。礦區為高山區,山脈高大延綿,海拔在4800m---5300m,礦體出露標高在海拔5000m---5200m之間.

礦區氣候型別屬獨特的高原氣候,日溫差大,年溫差小。6—8月份為雨季,氣候濕潤常有暴雨,雨夾雪和冰雹。9月份至次年5月為旱季,乾冷多風。秋冬季降雪頻繁,氧氣稀少,紫外線輻射強烈。

礦區所在地為牧區,人口稀少。居民為藏族,當地居民,經濟不發達,牧民文化水平低。

1.5礦山開採現狀

2023年**鑫茂礦業****有償受讓了該礦區探礦權,並在主要礦體地區開展普查及探礦工作。目前準備開採的礦體尚沒有進行開發利用,選礦廠為待建工程。

1.6設計依據

**鑫茂礦業****提供的《**自治區墨竹工卡縣嘎塘巴鋅礦採礦設計》及相關資料.

1.7選礦廠建設規模和服務年限

扎雪選礦廠建設規模為前期500噸,總規模為1000噸。年處理礦石為20萬噸,該選廠生產服務年限約為10年。

1.8選礦廠廠址選擇及位置現狀

擬選礦廠廠址位於墨竹工卡縣扎雪鄉。

擬選廠距採礦區約20公里。

採區選廠占地以荒山為主,選礦廠廠區地形為丘陵區坡度較緩,地勢較為開闊,有高壓35千伏經過。下游水資源豐富可保證選廠生產生活供水。

1.9礦山為選礦供礦條件

礦山採用小型機械化,露天剝採及洞採聯合採礦。礦石用汽車運至選廠堆料場,給礦粒度為500—0mm。

第二章選礦

根據現有的資料並參考類似的選礦廠的生產實踐,選礦流程按銅鉛混浮再浮鋅工藝進行設計。

因為各礦體的礦石型別差距較大, 為了提供乙個技術結構先進,穩定可靠,適合扎雪選礦廠的生產條件的選礦工藝流程,已對該礦體各中段礦石進行了選礦實驗。

2.1產品方案

選礦廠日處理原礦: 500噸

選礦廠日產銅精礦:17.6

選礦廠日產鋅精礦:30.0

選礦廠日產鉛精礦:5.8

銅精礦品位: 20%

鋅精礦品位: 45%

鉛精礦品位: 55%

2.2工作制度:

扎雪選礦廠的工作制度為連線工作制,根據廠址的氣候條件,選礦廠全年工作200天每天三班,每班8小時。

2.3設計流程的確定

2.3.1破碎篩分流程

破碎篩分流程採用

破碎篩分設計流程見圖1

圖例2.3.2 磨浮流程

設計採用一段磨礦,銅鉛混浮再選鋅流程

銅精礦鉛精礦鋅精礦尾礦

圖2 磨浮流程圖

2.4主要工藝技術指標

2.5主要裝置的選擇與計算

2.5.1破碎篩分

主要破碎篩分裝置見表1

破碎篩分主要裝置選型表

2.5.2 磨礦與選別

2.5.3 球磨入磨粒度為15~0mm,分級溢流細度為—200目佔75% 。

主要磨浮裝置選型表。

2.6選礦車間組成的生產過程簡述

2.6.1選礦車間組成

選礦由四個工藝廠房組成,即破碎間, 篩分間,主廠房及精礦間。

2.6.2生產過程簡述

來自採場500——0mm原礦石經5噸翻斗車運至選廠堆料場進原礦儲礦倉。由槽式給料機將礦石送入顎式破碎機破碎至170——0mm的礦石,經皮帶輸送到中破碎,中破碎排礦給到自定中心振動篩進行篩分,篩上產品給到細破,細破與篩分構成閉路。篩下-15mm產品直接至粉礦倉。

粉礦倉內的礦石通過擺式給料機卸到球磨給礦皮帶機上,然後給入格仔性型球磨機,格仔型球磨機與螺旋分級機構成閉路,分級機溢流給入攪拌槽,攪拌槽內分別加入硫酸鋅、石灰、乙硫氮、黑藥等,進行以銅鉛為主的部分混合粗選,然後進行三段混浮精選,得銅鉛混合精礦,混合精礦給入攪拌槽,分別加入亞硫酸鈉、硫化鈉、活性炭進行銅鉛分離粗選,經三次精選後得銅精礦。銅鉛分離粗選尾礦經兩次掃選得鉛精礦。銅鉛混浮三次掃選尾礦進入鋅攪拌槽,分別加入石灰、2號油、丁黃藥、硫酸銅進行鋅粗選,鋅粗選的精礦再進行三次鋅精選最終得到鋅精礦。

鋅粗選尾礦經三次掃選得最終尾礦。精礦產物經濃縮後分別給入過濾機,經過過濾後的成品礦卸入精礦倉。精礦用鏟車裝車外運。

各段的尾礦彙總後自流至廠房外的尾礦壩。

2.7檢修裝置

為了便於裝置的安裝和檢修,各工藝廠房均設定起重裝置及檢修場地。

破碎車間設計選用5t電動單梁起重機

球磨間設計選用一台15t電動單梁起重機。

浮選車間設計選用5t電動單梁起重機。

第三章總圖運輸

3.1總平面及豎向布置:

為滿足生產工藝流程需要並充分利用廠區自然地形條件,選用台階式豎向布置形式即將原礦倉破碎、篩分、磨礦、選礦,精礦倉依次順地勢排列,分別布置在若干平台上。而將變電室、綜合辦公樓、倉庫、住宿區、汽車修理室均分布在兩側。當位儲水池布置在選廠東側高山上。

3.2運輸

選礦廠原礦的輸入和精礦粉的輸出均採用汽車運輸。由於選礦廠為台階式布置,導致道路坡度較大。主幹道路面寬設為8m,次幹道為6m,路面為泥結碎石。

3.3主要技術經濟指標及工程量

第四章供電

4.1 供電電源及電壓

選廠電源來自於直孔電站唐家鄉變電站。選廠總的電機安裝容量約為 kw.

廠內機械裝置電壓選擇為380v

照明電壓為380/220v

安全照明為36v

4.2 車間配電室

在主廠房旁建一座車間配電室。配電室內裝設s7—1000/ 型變壓器二台,pgl2型配電盤8塊對主廠房,破碎、抽水的動力照明供電。

4.3 操作保護與計量

按工藝要求操作控制方式分連鎖集中控制和非連鎖機旁操作兩種。

繞線型變壓電機用真空斷電器與頻敏變阻器啟動。

籠型低壓電機75kw以上的用自藕變壓器降壓啟動。

75kw以下低壓電機採用接觸器控制,自動開關作短路保護,熱繼電器作負荷保護。

變壓器一次側採用負荷開關操作,熔斷器保護,高壓計量。

4.4照明

室內各生產車間照明的照度按有關電力設計技術規定的照明標準計算。

照明燈具依據車間環境及建築物的層高分別選擇廣照型、深照型、防塵防水型燈;在辦公室、休息室等場所採用螢光燈。

照明電源取用就近的低壓變電室或動力配電箱。室外的廠區照明採用鈉燈或馬路彎燈,每隔40公尺裝設一盞,電源取向自車間配電箱,採用人工控制。

4.5防雷與接地

對建、構築物高度為15公尺及以上均裝設防雷保護。保護接地與變壓器中性點接地,採用共用接地系統,用扁鋼作為連線線,角鋼作為接地體,接地電阻不大於4歐。建築物的防雷接地電阻應不超過30歐 。

照明箱、插座等採用保護接零措施。

第五章給排水

5.1設計用水量

生產用水量:210m3/h(其中生產流程用水量約190 m3/h,沖洗地坪用水20 m3/h)

生活用水量:4 m3/h

其他用水量:6 m3/h

共計用水量:220 m3/h

5.2設計供水系統

5.2.1生活、消防供水系統

水經水幫浦提公升送至建在山坡4200公尺的標高處的1000立方公尺高位水池中,由該儲水池經輸水管道送至選廠,供各使用者使用,在廠區內設枝狀管網。

5.2.2生產供水系統

本設計擬在選廠山坡上建1000立方公尺高位儲水池一座,水由水溝送至高位儲水池後再自流至選礦廠內,供各生產使用,配水管採用¢200×5的卷焊鋼管,採用條級水幫浦提水管採用d100×5卷焊鋼管。

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