二0一三年十一月
一、引言
所謂鍋爐超水壓試驗是指以水為介質，以高於鍋爐工作的壓力對鍋爐各承壓部件進行的超壓試驗，其目的是檢驗鍋爐受壓部件的嚴密性和耐壓強度。水是一種液體，具有液體的各種特性，其可壓縮性很小，受到壓力作用時，便以大小相等的壓力向各方面傳遞，均勻地作用到各受壓元件的各個部位。如果承壓部件的某個部位有細小孔隙時，水就會發生滲漏，某承壓部件強度不夠時，就會變形和損壞。
根據水壓試驗時檢查出來部件缺陷的位置及缺陷的性質，可以採取相應措施進行處理，以消除執行中的隱患。當然，由於水壓試驗是在冷態下進行時，不能安全檢查出鍋爐在熱態工作時可能存在和出現的問題，因此對於鍋爐不允許以試驗壓力來確定鍋爐的實際工作壓力。
二、 水壓試驗目的及其種類
我們說水壓試驗是鍋爐檢驗的重要手段之一。其目的是在於鑑別鍋爐受壓元件的嚴密性和耐壓強度。
嚴密性：主要是試驗鍋爐受壓元件的焊縫、法蘭接頭及管子脹口等處是否嚴密而無滲漏。焊縫在水壓試驗時，如果發現滲漏，說明焊縫有穿透性的缺陷。
因此，必須把焊縫缺陷處剷除乾淨後再重焊，不允許僅在其表面上進行堆焊修補。脹口處在水壓試驗時發現滲漏，應分析原因，找出正確的處理方法。如果乙個脹口經過
一、兩次補脹後，仍有漏水現象，就應將管子取下，檢查管端是否有裂紋、軸向刻痕或其它情況，然後換管重脹。
耐壓強度：只要鍋爐結構合理，使用元件鋼材符合技術要求，額定工作壓力是根據規定進行核算確定的，試驗壓力是根據規定進行的，一般在水壓試驗時，不會出現強度上的問題。因為水壓試驗壓力下的應力比鋼材的屈服強度低得多。
因此，水壓試驗後，用肉眼觀察，受壓元件不應有殘餘變形，即所謂耐壓強度。
特別應該指出的是，有些單位由於不了解水壓試驗的目的，而用水壓試驗來確定鍋爐的工作壓力，錯誤地認為鍋爐只要進行了水壓試驗，就可以按試驗壓力打個折扣確定最高工作壓力這種作法是非常錯誤也十分危險。因為鍋爐的水壓試驗是在常溫下進行的，而鍋爐執行是在高溫條件下，由於溫差的變化，受壓元件的強度將發生很大差異，極易導致受壓元件的損壞或破裂，甚至釀**身**事故。這種事例是很多的。
據大量的鍋爐**事故調查中發現，許多單位自製的結構不合理的鍋爐，在使用前大都進行了水壓試驗，而且絕大部分沒有發現損壞，但在執行後很多發生了**事故。所以絕對不允許以水壓試驗來確定鍋爐的最高工作壓力。
鍋爐水壓試驗的壓力按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》所規定的試驗壓力進行。熱水鍋爐本體的水壓試驗壓力與蒸汽鍋爐本體的試驗壓力相同。
鍋爐水壓試驗分為兩種：一種是在製造廠進行的水壓試驗，一種是在使用者處進行的水壓試驗。水壓試驗時產生的薄膜應力不得超過受壓元件材料在試驗溫度下屈服點的90％，且應儘量減少超壓水壓試驗的次數，以免引起金屬材料的損傷。
對於在使用者處進行的水壓試驗，除安裝驗收和定期檢驗外，當鍋爐具有下列情況之一時，也需進行水壓試驗：
（1）鍋爐新裝、遷移或改造後。
（2）停運一年以上，需要恢復執行前。
（3）鍋爐受壓元件經重大修理或更換後。
（4）過熱器管或省煤器管全部拆換時。
（5）水冷壁管或主爐管拆換一半以上時。
（6）汽包（或鍋殼）或聯箱經挖補修理後。
（7）除受熱面管子外，鍋爐受壓部件經過焊接或較大面積堆焊後。
（8）更換汽包、聯箱後。
（9）鍋爐嚴重超壓達1.25倍工作壓力及以上時。
（10）鍋爐嚴重缺水後，受熱面大面積變形時。
（11）一般每六年進行一次超壓試驗，特殊情況下經上級同意，可適當延長或縮短間隔時間，並結合大修進行。
（12）根據鍋爐裝置的運**況，對受壓部件有懷疑時，也可進行水壓試驗。
三、水壓試驗的範圍
1、鍋爐本體：包括省煤器、水冷壁、汽包及過熱蒸汽系統，自給水幫浦出口至汽輪機主汽門前。
2、鍋爐本體部分的管道附件，及由鍋爐本體汽水管道引出的放空氣、加藥、排汙、減溫水、反沖洗、取樣等管道與相關的閥門，各疏水門水壓試驗到二次門。
3、汽包水位計參加工作壓力水壓試驗。
4、安全閥不參加水壓試驗。以防止失靈損壞。
四、 水壓試驗前的檢查與準備
新裝鍋爐的水壓試驗應在鍋爐本體及管路系統全部組裝完畢，一切受壓元件的焊接和熱處理工作全部結束，無損探傷及有關檢查專案合格，並且受壓元件上點焊各種部件（勾釘、耳板等）都完成後進行。它是檢驗裝置缺陷和施工質量的重要工序。為了保證水壓試驗的順利進行，試驗前應對有關事項進行全面檢查和準備。
主要內容如下：
1、檢查與鍋爐水壓試驗有關的汽水系統檢修工作已結束，工作票已終結。
2、水壓試驗前必須進行安全檢查：
（1） 所有外來的材料及工具均已清除。
（2） 爐膛無人工作。
（3） 壓力表均已校準，壓力傳送管均正確連線，壓力表前閥門處於開啟位置。
（4） 所有安全閥必須裝上堵頭隔離。
（5） bcp僅幫浦殼部分參加水壓試驗，且必須裝上水壓試驗專用的堵板。
（6） 設計中未考慮到水壓試驗壓力的其他部件要隔離。
（7） 所有閥門應調節自如，且正確安裝就位。
（8） 361閥可不參加水壓試驗。
3、水壓試驗應在鍋爐承壓部件檢修（安裝）完畢，汽水分離器、儲水罐、聯箱的孔門封閉嚴密，汽水管道及其閥門附件連線完好、堵板拆除後進行。
4、省煤器進口和再熱器進口已裝精度為 0.5級的就地壓力表，且控制室內省煤器進口和再熱器進口壓力表已經校驗正確。
5、所需通訊工具準備齊全。
6、設計中未考慮到水壓試驗壓力的其他部件要隔離。
7、鍋爐所有安全門應採取防起座措施（做超壓水壓試驗時應裝堵頭隔離），pcv閥的控制開關處於「off」位置，防止水壓試驗時開啟。
8、檢查鍋爐汽水系統與汽輪機確已隔絕，主汽門後疏水門，中壓主汽門上下閥座疏水應開啟。
9、水壓試驗時汽機的凝結水系統、迴圈水系統、給水系統、凝補水系統應投入執行。
10、水壓試驗時環境溫度一般應在 5℃以上，否則應有可靠的防凍措施。
11、上水溫度高於**溫度,一般應在20～70℃,上水溫度與汽水分離器壁溫之差小於28℃,以防止引起汽化和過大的熱應力。
12、水壓試驗用水必須進行水處理，應採用除鹽水或凝結水，上水前應化驗水質合格，水中氯離子含量小於25mg/l，化學應準備足夠的除鹽水。
13、在鍋爐進水前，應按閥門檢查卡檢查汽水系統閥門處於正確狀態，高溫過熱器進口至鍋爐吹灰供汽門等任何不能承受水壓試驗壓力的儀表閥門都應隔離。
14、再熱器水壓試驗之前應檢查再熱器進口加堵板。
15、水壓試驗的順序，應先做再熱蒸汽系統，後做鍋爐一次汽系統。鍋爐各閥門的水壓試驗，應先做二次門，後做一次門。
16、對鍋爐給水一般有如下要求：
（1）鍋爐給水必須是經過化學處理的除鹽水。
（2）鍋爐給水的壓力和溫度必須要達到規定值。
（3）鍋爐給水品質標準要求：硬度、溶解氧、ph值、含油量、含二氧化碳、含鹽量、聯氨量、含銅量、含鐵量必須合格，水質澄清。
以上準備工作都完成後，可以進行上水試壓的工作。
五、水壓試驗操作方法
水壓試驗操作方法
1、工作壓力下的水壓試驗，應有策劃部、執行部、檢修部主任在場，由策劃部主任指揮。做超水壓試驗，應由生產廠長在場指揮。
2、水壓試驗過程中必須統一指揮，公升壓和降壓時要得到現場指揮的許可才能進行。
3、先進行再熱器系統的水壓試驗，然後進行主汽系統的水壓試驗。
4、鍋爐各閥門的水壓試驗，應先做二次門，後做一次門。
5、對鍋爐汽水系統檢查後，啟動電動給水幫浦向鍋爐進水。進水流量冬季不大於60 t/h，其它季節不大於120 t/h。鍋爐進水後對鍋爐各放水門疏水門排放 15 min關閉。
在鍋爐繼續進水過程中檢查各空氣門，待空氣門有水連續流出後，逐隻關閉各空氣門。開始關閉空氣門時，應注意調整進水流量，防止鍋爐公升壓過快。
6、上水溫度與貯水罐和汽水分離器的壁溫差≤28℃，幫浦壓期間應保持貯水罐和汽水分離器的壁溫≥20℃。水壓試驗時公升壓速度應緩慢，壓力從零公升至工作壓力時公升壓速度應≤0.294mpa/min，達到工作壓力後公升壓速度應＜0.
098mpa/min。
7、水壓試驗流程
8、鍋爐各部水壓試驗水容積：
一次系統水容積為：687.5m3，二次系統水容積：518.7m3。
9、再熱器水壓試驗：
（1）利用電動給水幫浦的中間抽頭，通過再熱器減溫水管進水、公升壓。超水壓試驗時應使用柱塞幫浦進行。也可以通過再熱器系統專門設計的水壓試驗接頭對再熱系統充水公升壓。
（2）上水過程中密切監視排空氣門，各空氣門連續出水後關閉，並檢查受熱面是否發生洩露，受熱面的膨脹是否正常。若發現異常，立即查明原因，並予以消除。
（3）再熱器水壓試驗時，公升壓時應緩慢，當水壓上公升到工作壓力（4.99mpa.g）後停止公升壓保持壓力穩定，對再熱器系統進行全面檢查，管路無漏水和異常現象時再公升壓至水壓試驗壓力（7.
49mpa.g），並在該壓力下保持20分鐘，水壓合格後，疏水洩壓。洩壓速度控制在≈0.
3mpa/min，待過熱器系統水壓結束後，再拆除再熱器進口和出口的水壓堵閥中的墊板、閥瓣、支撐擋板、壓桿。。
（4）再熱器水壓試驗結束，應關閉再熱汽減溫水電動隔離閥，開啟中壓缸主汽門前疏水門以0.3mpa/min的降壓速度洩壓，然後再對省煤器、水冷壁和過熱器進行水壓試驗。
10、主汽系統水壓試驗：
（1）鍋爐上水用電動給水幫浦進行，各空氣門連續出水後關閉。
（2）過熱器水壓試驗時，先以正常上水方式對過熱器系統上滿水，再利用過熱器減溫水管公升壓。做超水壓試驗時，應利用柱塞幫浦打壓。
（3）上水過程中密切監視水位變化，並檢查受熱面是否發生洩露，受熱面的膨脹是否正常。若發現異常，立即查明原因，並予以消除。
（4）鍋爐公升壓時應緩慢，在0.98mpa以下公升壓速度應小於0.244mpa/min，壓力公升至0.
98mpa時暫停公升壓進行檢查，觀察壓力無變化，受熱面無異常，穩壓15分鐘後繼續公升壓。
（5）當壓力公升至5.88mpa時暫停公升壓進行檢查，觀察壓力無變化，受熱面無異常，繼續公升壓至9.8mpa後放慢公升壓速度，公升壓速度小於0.
196mpa/min，當壓力公升至11.77mpa時暫停公升壓進行檢查，觀察壓力無變化，受熱面無異常，繼續公升壓至20mpa，暫停公升壓進行檢查，觀察壓力無變化，受熱面無異常，繼續公升壓。
（6）當壓力上公升到省煤器進口設計壓力（33.3mpa.g）時，暫停公升壓，檢查無洩漏和異常情況後，繼續公升壓至超水壓試驗壓力（36.
63mpa.g），公升壓速度應＜0.098mpa/min。
並在此壓力下保持20分鐘。水壓合格後，疏水洩壓。洩壓速度控制在≈0.
3mpa/min，壓力降至0.098～0.196mpa.
g時，開啟各放空氣閥和疏水閥。
鍋爐水壓試驗方案
目錄1 水壓試驗目的和編制依據02 2 水壓試驗範圍02 3 水壓試驗前必備條件及技術檔案03 4 水壓試驗有關引數及標準05 5 鍋爐水壓試驗領導機構及崗位職責08 6 鍋爐水壓試驗進水系統示意圖09 7 水壓試驗裝置及儀表10 8 鍋爐水壓試驗公升 降壓曲線圖11 ng 265 13.7 q型鍋...
鍋爐水壓試驗方案
一 工程概況 濟南西客站片區供熱工程是為西客站片區配套的集中供熱工程，工程採用的2臺dzl70 1.6 130 70 aii3型新型水火管燃煤熱水鍋爐，是由天津寶成機械集團 生產，並由天津寶成機電裝置安裝工程 負責安裝，該項工程是濟南市重點工程。濟南西客站片區供熱工程鍋爐水壓試驗是鍋爐安裝過程中最為...
鍋爐整體水壓試驗施工方案
作業指導書控制頁 注 班組工程師負責每專案上交一本已執行完成的 並經過完善有完整簽名的作業指導書。重要工序過程監控表 作業指導書 技術措施 修改意見徵集表 簽名 日期 目錄1 編制依據及引用標準 1 2 工程概況及施工範圍 1 2.1工程概況 1 2.2施工範圍 2 3 施工作業人員配備及人員資格要...