超聲波洗碗機是利用的超聲波空化的原理，當超聲波形成的氣泡突然破裂的瞬間能產生超過1000個的大氣壓力，這種不斷產生強烈的微**和衝擊波代替了人的手去搓洗碗碟，使被清洗物表面的汙物遭到破壞，並迅速脫落。
因為超聲波可以穿透固體物質而使整個液體介質振動並產生空化氣泡，因此這種清洗方式不存在清洗死角，實踐證明超聲波清洗的潔淨度更高。
超聲波洗碗機特點：
1、超聲波洗碗機具有：清洗、除菌等功能。
2、360度全方位清洗，特別適合清洗中餐餐具，中餐油膩重、碗又深，普通洗碗機很難洗乾淨。超聲波洗碗機由於液體分子的振動可以繞到深碗內，不存在清洗不到的死角。
3、超聲波清洗對不規則大面積、狹縫、細孔、溝槽之類的表面高質要求特別有效。
4、不需用專用洗滌劑：傳統洗碗機主要靠專用洗滌劑的化學清洗作用，而超聲波洗碗機原則上可不用洗滌劑。加入洗潔精除油更快。
5、耗水量少，功耗小，以水或有機溶劑代替傳統的燃油類清洗劑，降低清洗成本.
6、雜訊小清洗速度快，一般物料清洗時間為數十秒。
7、超聲波洗碗機結構簡單、使用壽命長。獨特的超聲波轉換電路，優質的超聲波換能器件，保證了使用壽命及工作的穩定性。
8、均採用不鏽鋼板製造，整體不鏽鋼結構設計，符合衛生標準。
9、超聲波洗碗機具有除菌的作用，主要利用超聲波的超聲強度、頻率、作用時間對傷寒桿菌、葡萄球菌、部分鏈球菌及大腸桿菌等進行強烈殺傷打擊。
超聲波洗碗機適用範圍：
商用超聲波洗碗機，以其功耗小、節水、省時、結構簡單、高效率、壽命長、維修保養方便等優點受到了賓館、飯店、部隊、學校、機關廠礦食堂、餐具清洗行業的使用者的一致好評。
主要特點：
1、獨特的清洗方式，無與倫比的洗淨效果，360度全方位同時立體洗滌，洗滌無死角。
2、洗淨度100%，確保消費者的口福與健康，不必擔心不潔餐具的交叉傳染。
3、獨特的除垢去菌方式，確保餐具晶瑩、清新、光亮，同時又避免了化學消毒劑對餐具表面和人體的損害。
4、免專用洗潔精，用55℃左右的水清洗效率較高，可新增少量任一品牌的餐具蔬果洗潔精起輔助除油作用，同時不用擔心洗潔精殘留對人體的傷害。
5、低耗能、省時省電，飯店每餐每小時消耗（人工+水電+洗潔精）費用一般5元左右。
6、安裝使用簡便不需專業人士安裝，無論任何形狀的餐具，碗、碟、盤、杯、鍋等不論深淺，都無須刻意擺放，水浸沒即可。
7、操作簡單，乙個開關，只需「開」和「關」即可人性化設計想洗多久就洗多久微小的占地面積想放**就放**。
bsc80型超聲波洗碗機
技術引數：
電控:控制面板
電熱：溫控加熱
洗滌量:1000套/天(6小時)
功率:1.8kw +（加熱3kw）
電壓:220v 50hz-60hz
規格:800*750*800mm
內徑：600*550*300
超聲波清洗原理：
由超聲波發生器發出的高頻振盪訊號，通過換能器轉換成高頻機械振盪而傳播到介質---清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱之為「空化」效應的過程中，氣泡閉合可形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，連續不斷地產生瞬間高壓就像一連串小「**」不斷地衝擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的汙垢迅速剝落，從而達到物件表面淨化的目的。
超聲波震頭與清洗槽安裝如下圖：
上圖中位於換能器和清洗液之間清洗槽體即是不鏽鋼震動面鋼板，超聲波換能器粘附在其上，通過超聲波發生源（電路板）產生一定頻率和電壓的交流電壓訊號，帶動換能器和不鏽鋼板一起做高頻震動，當鋼板向上震動時，將水向上推開，當鋼板向下震動時，水跟不上鋼板的震動速度，在水和鋼板之間會形成乙個空隙，這樣反覆震動就會有許多氣泡形成，這種氣泡就是由「空化效應」產生的，我們稱之為空腔泡。空腔泡順著震動方向向水中傳播，如果水中正好有工件，空腔泡撞擊到工件表面產生數千個大氣壓的撞擊力，帶動工件表面的汙垢脫落。
超聲波清洗相關技術問題：
1、超聲波頻率：物理上把頻率大於20khz的機械波稱為超聲波；超聲波頻率越低在液體中產生空腔就越容易，產生的力度大，作用也越強，適用於工件（粗、髒）初洗；超聲波頻率高則超聲波方向性強，適合於精細工件的精密清洗。
2、聲功率密度（ρ）：ρ=發射功率（w）/發射面積（cm2）；通常ρ≥0.3w/cm2，就可以達到清洗要求，我們常用的超聲波功率密度都大於0.
5w/cm2，對普通的工業清洗已完全可以滿足。功率密度越高，空腔效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對於精密的、表面光潔度甚高的產品，採用長時間的高功率密度清洗會對產品表面產生「空化」腐蝕。
3、清洗介質：超聲波清洗一般有化學清洗劑和水基清洗劑兩類清洗劑；清洗介質的化學作用可以加速超聲波的清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對產品進行充分、徹底的清洗。
4、清洗溫度：一般來說，超聲波在30—40℃時的空腔效果最好；若使用清洗劑則溫度越高作用越顯著。通常實際應用超聲波清洗時，採用40--60℃的工作溫度為佳。
5、清洗時產品的放置方式及清洗液量的選擇：一般清洗液的液面應高於震動面50mm以上，對於較大的工件，一般用不鏽鋼的網籠清洗，網籠的網眼對清洗效果有一定的影響，目前工業清洗要求網眼應大於10mm。
三﹑安裝/操作事項：
a. 把清洗機水平安放在四周通風、乾燥的地方，向清洗槽加入清水，直至清洗缸高度2/3處為宜，然後加入適當的清洗劑。
b. 將清洗機的電源接上（參照使用說明書），須可靠接地。
四﹑機器異常和維修：
o 清洗液濺到震子上將會造成機器漏電和短路，同時會造成震子中的晶元燒壞；
o 電壓異常將導致電晶體燒壞，水位過低將導致清洗槽過熱變形燒壞發熱元件；
o 電壓過高將導致電路、指示燈等損壞。
o 超聲波正常執行時，應聽得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音，且清洗液表面無激盪，只有空穴爆破引起的水花，如果有間斷性振盪，**入些許清洗液或減少些許清洗液，消除振盪有利於清洗物件；
o 在保證清洗物件潔淨的前提下，盡可能不加溫工作；
o 絕不能使用易燃的清潔劑；
o 當清洗槽無清洗液或清洗液不足時，絕不能開啟加熱器或超聲波；
o 防止清洗液和水濺入機箱內和震子上；
o 如有異物落入槽底應立即取出後再使用；
o 換液或排液時，應在槽中清洗液為常溫的情況下進行，並關閉總電源，經常清洗和清除清洗槽中的汙垢；
o 保持機器外觀清潔；
o 移動或清洗機器時，切記不可撞擊機器，尤其是清洗槽底部，以免造成震子鬆動而損壞機器。
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