超聲波焊接機的工作原理

2021-03-03 23:23:15 字數 1747 閱讀 7462

一、 開啟電源無顯示

原因:保險絲熔斷

解決方法:

1、檢查功率管是否短路

2、更換保險絲

二、超聲波測試無電流顯示

原因:1、功率管燒毀

2、高壓電容燒毀

3、繼電器控制線路部分有故障

解決方法:更換相關燒毀零件

三、起聲波測試電流偏大、過載

原因:1、焊頭沒鎖緊或有裂紋

2、若不帶焊頭,電流大,此換能器或二級杆老化或有裂紋二、 3、功率管特性有變異或燒毀

4、功率放大電路部分有故障

解決方法:更換相關零件

四、焊接時電流偏大、過載

原因:1、氣壓偏高

2、焊頭過大,衝擊電流大

3、觸發壓力高,延遲時間長

4、二級杆變比偏高

解決方法:

1、調低氣壓

2、使用較大功率機型

3、調低觸發壓力,減少延遲時間

三、 4、換用低倍數二級杆

五、觸發觸發開關焊頭不落

原因:1、急停開關未復位

2、觸發開關不能同時觸發或其中乙個接觸不良3、程式控制板有問題

解決方法:

1、將急停開關復位

2、檢測使兩個觸發開關能同時觸發

3、檢測程式板排除故障,一般為ic問題

六、觸發觸發開關後,超聲時間非常長或者保壓時間非常長原因:焊接時間或保壓時間波段開關斷路

解決方法:調整波段開關觸點,使之接觸良好

七、觸發觸發開關後,超聲波不能觸發

原因:1、壓力觸發開關損壞

2、程式板有問題

解決方法:

1、更換壓力觸發開關或小彈簧

2、檢測程式板排除故障,一般為ic問題

四、 一、超聲波金屬焊接機的工作原理:當超聲波發生器施加功率於換能器,換能器的振動通過變幅杆得到機械振幅放大,並傳到工具頭;強烈的超聲振動力在垂直壓力作用下加到被焊物上,使兩金屬間產生高頻摩檫。換言之,由於超聲振動力和垂直壓力的共同作用的結果,使該被焊區域內金屬原子互相擴散,或在相互接近狀態下進行固態接合,從而使兩金屬焊面發生了連線。

二、適用範圍:超聲波金屬焊接是一種環保、節能、高效、高可靠性的焊接方法,可廣泛的應用於銅、鋁、鎳等金屬材料的線、帶、片、網、箔等形狀的不同工藝的焊接。

五、 在超聲波焊接機機器使用下,對於有故障的超聲波塑焊機,不應急於動手,應先詢問產生故障的前後經過及故障現象。對於不是很熟悉的超聲波塑焊機,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連線方式以及與周圍其他器件的關係,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,並記上標記。

先外部後內部應先檢查所維修的超聲波裝置有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況,超聲波模具的溫度,使用年限等,然後再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素,確定為機內故障後才能拆卸,否則,超聲波點焊機盲目拆卸,可能將裝置越修越壞。 先機械後電氣首先你要先排除超聲波模具方面的問題後,再進行電氣方面的檢查。

檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障後,再有針對性地檢視線路與機械的運作關係,以免誤判。 先靜態後動態在塑料焊接機裝置未通電時,判斷電氣裝置按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、觸控、測引數、判斷故障,最後進行維修。

先清潔後維修超聲波焊接機對汙染較重的電氣裝置,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由髒汙及導電塵塊引起的,一經清潔故障往往會排除。 根據維修詳細知識是由威海華特超聲科技****提供,而且對專業生產超聲波焊接機和塑料焊接機,擁有技術精湛和經驗豐富技術支援。

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