邯寶公司煉鐵廠1#高爐十八次定修工作總結
邯寶煉鐵廠1#高爐於2023年2月15日進行定修，7：00休風，8：15爐頂點火成功，8：
40置換完畢，檢修開始。主皮帶10點分停車，具備檢修條件。1#高爐於2月15日凌晨3：
50復風。本次定修高爐機械67項，電氣22項。高爐定修主要專案4項，專案全部完成，現就本次定修總體情況做匯報。
匯報內容：
一、前期準備工作
二、專案內容、專案起止時間、完成情況、未完成專案及原因，投入的人力物力
三、專案檢修備件資財消耗
四、高爐復風後裝置運**況
五、本次檢修的經驗、存在的不足。
一、前期準備工作
1、對每個檢修專案在工時和人員安排上做好準備工作，嚴格按照煉鐵廠點檢提出的委託單要求，明確檢修班組專案。
2、在進入檢修作業現場前，對檢修人員進行安全交底，確保檢修人員自身安全和「三不傷害「的安全意識貫穿整個現場用檢修過程。
3、檢修作業安全警戒帶做好安全隔離標誌，避免無關人員進入檢修區域，造成意外傷害事故的發生。
4、檢修現場掛好安全標語，給檢修人員創造乙個良好的檢修氛圍，時刻提醒檢修人員注意安全。
5、本次檢修的零部件、鋼材已準備到位，檢修所需的各種型號的備件確認無誤。
6、針對此次檢修專案的檢修標準準備完畢，並下發班組。
二、主要檢修專案、時間及完成情況
1、本次定修主要專案內容為：
1.1 高爐本體機械專案67項，臨時增加0項，共計67項。電氣專案22項，臨時增加0 項，共計22項。
1.2 高爐機械主要處理專案共計4項：
a. 爐頂布料溜槽更換
b返焦103皮帶更換
c..爐前二套吹管更換。
d.爐基補焊。
2、主要專案的施工方案
2.1 爐頂布料溜槽更換
2.1.1休風，放散，開啟點火孔及大方人孔包箱上方球閥放氣，用壓縮空氣置換箱體內的煤氣，割開點火孔處包箱，開啟點火孔點火趕煤氣。
2.1.2拆除大方人孔包箱，並割開法蘭面焊接部位。
2.1.3用兩把氣動扳手拆除42m平台處布料溜槽檢修孔方法蘭螺栓。
同時，起重工把吊具10t葫蘆、鋼絲繩調整掛好，栓在方孔吊耳位置，利用行車起吊受力後，用撬槓撥動，脫開連線後，吊起放到預先劃定位置。
2.1.4清理檢查大方人孔法蘭面，磨損部位進行補焊打磨。
2.1.5在拆除大方人孔的同時，開啟齒輪箱兩側檢修門，轉換到手動操作。
2.1.6手動操作，把溜槽調到拆卸口，溜槽傾斜與爐子垂線成75°－78°，使57°位置電氣鎖緊處於短路狀態，停電，卸下固定上限位銷軸的螺栓及壓板，拆下銷軸。
2.1.7用檢修行車吊起專用吊臂，利用10t導鏈（3臺，兩側各一台，配重端一台）調整吊具位置正確吊位，使專用吊臂上橫樑正好鑲嵌到溜槽凹槽，裝上銷定體。
2.1.8調整專用吊臂上鋼絲繩10t葫蘆一邊，使角度適合，試力，起吊受力（微動），再將布料溜槽兩個偏心銷緊軸拆除。
2.1.9將溜槽慢慢傾動，下降調整到與爐子垂線80°位置，調整吊臂位置，使溜槽脫位，取出。
2.1.10吊出舊溜槽並吊離作業平面放到劃定擺放位置。
2.1.11新換布料溜槽已提前與更換裝置組裝好，吊裝調整好吊裝位置，起吊新溜槽，使溜槽與爐垂線成75°，此時傾動軸在與爐垂線50°位置。
2.1.12起吊檢修行車，慢慢提公升溜槽的懸臂，使之嵌入溜槽的傾動軸懸臂中，再緩慢傾動齒輪旋轉，使之與爐子垂直線80°的位置，溜槽在傾動齒輪移動期間，溜槽懸臂偏心孔與傾動軸偏心孔正好吻合。
2.1.13插入偏心鎖緊軸銷，用緊固的各需件緊固偏心鎖緊銷，裝上保險各需件。
2.1.14檢查溜槽鵝頭，兩個傾動軸的懸臂和鎖定偏心軸的位置正確與否。
2.1.15降下天車大鉤，操作葫蘆，使專用吊臂與溜槽呈無負載狀態，移開專用吊臂。
2.1.16傾動溜槽傾動到0°位置，把限位銷裝好，並裝好安全銷固定件。
2.1.17試運轉溜槽旋轉、傾動無誤後，把金屬墊放置到方人孔法蘭面並塗抹密封膠，合檢修方人孔蓋板，緊固螺栓，壓死。
2.1.18檢查齒輪箱各種銷軸及銷緊裝置，塗黃油，檢查無誤後，封兩側檢修門。
2.1.19清理現場工具及雜物，打掃作業平台，清退撤離現場。
2.2返焦103皮帶更換檢修方案。
2.2.1負責人領取檢修委託單，與槽下點檢修方和崗位取得聯絡，皮帶停下之後，確認掛檢修牌，然後由檢修人員託動新皮帶到返礦皮帶機尾，確認皮帶正反面後，用長鋼釘將新皮帶與舊皮帶釘在一起。
2.22、新皮帶支架處2人，摘牌，由操作工點動起皮帶讓皮帶點動慢慢行駛，跟隨皮帶2人拿撬棒，當接頭每過皮帶滾筒時，點動行駛以免新皮帶與舊皮帶處有卡阻使新皮帶脫落。
2.23、使皮帶轉動一圈時，計算好皮帶長度後，切斷皮帶另一端與舊皮帶用鋼釘釘在一起，轉動到硫化位置後，停止轉動。停電掛牌。
2.24、用皮帶夾子夾住新皮帶接頭的兩端，拆除鋼釘，拔皮帶，清洗，對正皮帶接頭硫化。
2.25、待皮帶硫化完後拆除硫化機，拆除皮帶夾子，找合適位置割除舊皮帶，將舊皮帶的一端拉出皮帶支架，摘牌送電，點動轉動皮帶，依次拆除舊皮帶。
2.26、新皮帶試轉，檢視有無跑偏現象。
2.27、三清撤離現場。
2.4爐基補焊
2.31休風前，派專人每日跟蹤檢查，使用噴壺噴洗潔精水檢查是否有新漏點，並對漏點做好標記和記錄。
2.32工機具準備充分，人員到位。
2.33確認休風，點火穩定後經安全科，生產方，點檢方確認之後，檢修人員方可開始進行爐基補焊。
2.34對日常跟蹤檢查，漏煤氣部位開始進行補焊。
2.35對有發現新漏點，進行漏點補漏。
2.36完工後，噴洗潔精水全面檢查爐基和爐體，確保萬無一失。
2.37安全員和現場監護人員做好現場監護，確認現場人員的安全。
2.38作好6s工作、清退撤離現場。
3、主要專案人工工時情況
本次定修共投入檢修人員194人，其中寶冶15人，我方179人，其中鉗工30人，普工45人，電氣焊45人，起重工5人，天車工3人，電工31人，液壓工9人，安全員6人，現場負責人5人。
主要專案人員分配及工時安排如下：
3.1專案名稱：布料溜槽更換
3.2、專案名稱：槽下返焦103皮帶更換
3.3專案名稱：爐基補焊。
三、專案檢修備件消耗
四、試車、整改情況，效果分析
主攻項與其他專案全部處理完畢，復風投產試執行後，裝置運轉良好。
五、休風情況總結
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