1號機組快速門控制迴路大修作業指導書

2021-09-10 03:13:59 字數 3058 閱讀 7253

目次1 目的 1

2 適用範圍 1

3 作業條件 1

4 風險分析/危害辨識 1

5 組織及人員分工: 2

6 備件和工具明細 2

7 檢修專案及工藝流程 4

8 質量記錄 6

9 完工報告單 7

10 裝置檢修不符合專案處理單 9

11 業主檢修經驗反饋 10

12 承包商經驗反饋 10

13 其他 10

適用於大唐石泉水力發電廠1號機組快速門控制迴路的檢修工作。

4.2.1在拆除裝置及裝置接線時,應仔細核對並做好標記及記錄。

4.2.4 拆除繼電器以備校驗時,要注意做好裝置編號、電壓等級、規格型號等記錄。

4.3.1 每天開工前工作負責人要檢查現場的安全和技術措施,確保符合要求。

4.3.2 每天開工前工作負責人向作業組成員交代安全注意事項,工作結束後總結當天的安全工作情況。

4.3.3 認真檢查所使用的工器具絕緣有無破損,電源盤及線滾子有無絕緣破損、漏電等情況。

4.3.4 進入1號機組快速門室工作前,應準備好材料、工器具、備品備件等物品物件,防止遺忘,以提高工作效率,切實保證檢修工藝和質量。

4.3.5 在1號機組快速門控制迴路檢修時,嚴格執行檢修工藝規程和相關標準。

4.3.6 收工後要及時清點工器具有無遺漏,防止工器具遺留在快速閘門室及控制屏內。

4.4.1 全面檢查1號機組快速門控制迴路的所有檢修工作全部結束,各部件檢修工作完畢。

4.4.2 與相關部門或班組做好聯絡,檢查其相應工作全部結束。

4.4.3 裝置回裝時要按照拆前標記回裝,接線的恢復要仔細核對標記、編號及記錄,確認正確後接線,並由工作經驗豐富的工作人員進行複核檢查。

7.1 裝置清掃除塵

7.1.1 使用毛刷、軟布等,清掃端子接線、裝置、屏體的灰塵及汙物。

7.1.2 使用吹風機、吸塵器清掃控制箱表面及控制箱內的灰塵和汙物。

7.2接線檢查

7.2.1檢查接線端子排、轉接排端子有無鬆動、脫落、斷線現象。

7.2.2檢查檢查各元件接線有無鬆動、脫落、斷線現象。

7.3 繼電器的檢查校驗

7.3.1 將所有輸出繼電器從控制箱內拔掉。

7.3.2 對於中間繼電器,用dc 0——220v直流電源,輸入繼電器線圈。

7.3.3 動作電壓不應低於100v,但也不應過高,以保證直流電壓降低時的可靠動作和正常情況下的快速動作。

7.3.4 輸出繼電器的每對接點應光亮、完好,保證可靠接閉或斷開。

7.3.5 用500伏搖表檢查繼電器絕緣電阻,測量值應不小於20mω。

7.3.6 用電橋測量線圈電阻,其數值不應超過廠家規定數值的±10% 。

7.4 元器件(小型斷路器、熔斷器、按鈕、轉換開關、指示燈等)檢查、測試。

7.5 主令控制器檢查

7.5.1 開啟主令控制器箱蓋。

7.5.2 清掃主令控制器的灰塵及汙物。

7.5.3 檢查主令控制器接線是否有絕緣破損、老化破損等情況,檢查接線有無鬆動、脫落、斷線現象。

7.5.4 檢查主令控制器接線的導通情況;

7.5.5 檢查主令控制器各觸點轉換的正確性,如不正確應進行調整。

7.6 閘門位置變送器檢查試驗

7.6.1 清掃閘門位置變送器元的灰塵及汙物。

7.6.2 檢查閘門位置變送器元器件有無鏽蝕;

7.6.3 檢查閘門位置變送器接線有無鬆動、脫落、斷線現象;

7.6.4 檢查閘門位置變送器鋼絲繩有無鏽蝕、斷線、纏繞等現象;

7.6.5 在閘門提落試驗時,在監控系統檢查閘門位置開度是否與實際開度一致,誤差較大時應進行調整。

7.7 接觸器檢查

7.7.1 檢查各接觸器線圈電阻是否正常;

7.7.2 檢查各接觸器主觸點、輔助觸點的轉換情況,檢查各觸點有無發黑、毛刺等情況,若有應進行打磨處理。

7.7.3 檢查各主觸點的同步性是否良好。

7.7.4 檢查各接觸器接線有無鬆動、脫落、斷線現象;

7.7.5 檢查各接觸器線圈、觸點的絕緣是否良好。

7.8 電纜及屏內接線絕緣檢查

7.8.2 用500v兆歐表測各迴路電纜對地絕緣,要求絕緣電阻均應大於20mω。

7.8.3 用500v兆歐表測屏外電纜芯之間的絕緣,要求絕緣電阻均應大於20mω。

7.9 快速門試驗的要求及條件

7.10 現地提快速門試驗

7.10.1 檢查快速門動力電源、交流控制電源、直流控制電源投入良好,各元件及訊號指示正常;

7.10.2 檢查閘門在全關位置;

7.10.3 擰2kk至「公升」側,檢查閘門應勻速提公升,記錄提門(全關→全開)時間。

7.10.4 當閘門提公升到約0.22公尺時(通過捲筒轉盤刻度觀測),閘門應自動停止提公升,開始充水過程,記錄充水時間及上、下游水位。

7.10.5 若閘門在充水位置不能自動停止,為防止鋼管噴水,應立即拉開82dk、83dk。

7.10.6 充水過程結束後,閘門應繼續開始提公升,直到全開位置(約8.46公尺)自動停止。

7.11 現地正常落快速門試驗

7.11.1 檢查快速門動力電源、交流控制電源、直流控制電源投入良好,各元件及訊號指示正常;

7.11.2 檢查閘門在全開位置;

7.11.3 擰2kk至「降」側,檢查閘門應勻速下落。

7.11.4 記錄快速門正常落門(由全開→全關)時間。

7.11.5 檢查當快速門落止全關位置時,應自動停止。

7.12 事故快速落門試驗

7.12.1 將快速門提至全開位置。

7.12.2 做好試驗過程中的統一指揮和聯絡、協調。

7.12.3 按下快速門控制箱81an(或水車控制屏43an),監視快速門應快速下落。記錄快速下落(全開→全關)時間

7.12.4 當快速門下落至0.5公尺位置時,快速門應自動停止,進入快速下落緩衝過程,記錄緩衝時間。

7.12.5 緩衝延時時間(約9秒)到達後,快速門繼續自動下落。

7.12.6 檢查當快速門落止全關位置時,應自動停止。

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