大唐國際張家口發電廠
1號機組c級檢修總結
批准：審核：
編制張家口發電廠裝置部
2007.11
張家口發電廠1號機組小修總結
_一_號機組檢修類別： c級檢修
計畫檢修時間：2023年9月28日至 2023年10月15日共18天。
實際檢修時間：2023年10月16日至 2023年11月2日共18天。
上次檢修至本次檢修執行小時數 11646 小時，備用小時數 198 小時，非停 1 次。
檢修完成情況：
計畫：標準專案 626 項特殊專案 195 項其中局控專案 6 項。
實際：標準專案 626 項特殊專案 231 項其中局控專案 5 項。
一、 施工組織與安全情況
本次1號機組小修計畫工期18天，實際歷經18天。由檢修公司工程技術處統一協調指揮檢修工作，裝置部、檢修車間共同組成小修期間的質量驗收各級機構。小修組織機構包括：
指揮協調組；安全監督小組；質量驗收、監檢小組；文明生產檢查、宣傳報道小組；後勤保障組；執行傳動啟動組，將責任分解細化，落實到人。
本次1號機組小修重點專案主要有： 1—3號瓦更換空氣密封油擋；高、中壓主汽門大修、閥芯閥座研磨；2號高調門大修；2號迴圈幫浦大修，電機大修；更換左電動主閘門；加裝抽汽冷卻裝置；凝汽器迴圈水回水膨脹節更換；汽前幫浦大修；電前幫浦大修；空氣預熱器支撐更換；6臺磨煤機排渣管改造；2號、5號給煤機大修；6臺磨煤機空心軸補焊處理，製作聯軸器；1號、5號磨煤機大修；4臺6kv工作電源少油開關改造；3颱風機電機大修； 1臺凝結幫浦電機大修等。檢修全過程管理中，各點檢專業、檢修車間根據機組的執行狀況以及所掌握存在的裝置缺陷，有條不紊、認真細緻的完成了小修專案編制、作業檔案的審核下發、外委招標、過程控制、修後總結等各項工作。
本次小修期間正是保「十七大」政治用電期間，小修前裝置部召開了1號機小修會，制定並組織學習了《1號機小修安全文明生產措施》。在檢修過程中嚴格對車間管理，要求工具、裝置「三清」、「三淨」，「上不著天下不著地」，裝置、工具、材料以及腳手架等任何與地面接觸的物品全部鋪膠皮防護，特別是對電源線進行吊掛，防止漏電而造**員傷害。安全文明檢修方面都有了全面的、較大幅度的提高，未發生人身輕傷以上事故。
在控制檢修質量方面認真落實各級驗收工作，檢修記錄清楚、詳細、規範。裝置部各相關點檢員及檢修車間專工負責各專業的技術把關、質量驗收等工作，質檢組對檢修作業檔案執**況進行定期檢查。為了保障小修中人身、裝置的安全，特成立了以安監部、各車間安全員組成的小修安全監督小組，負責對小修全過程的安全監督檢查及考核。
二、 檢修完成情況
表1 專案完成情況統計
1.、本次小修實際完成局控專案 5 項，技措 5 項，反措 5 項。
2.、本次小修計畫專案中有5項沒有完成：
（1）配合電氣2號迴圈幫浦電機改雙速，原因：由於上導瓦烏金脫胎原因，不能實施。
（2）高壓廠用汽系統過渡，原因：2號機組大修時過渡。
（3）1號迴圈幫浦電機電纜更換，原因：由於脫硫施工在電纜溝上修路，電纜溝間隙狹小，電纜不能敷設。
（4）2號迴圈幫浦電機改雙速，原因：由於上導瓦烏金脫胎原因，不能實施。
（5）1號機組小機瓦溫測量迴路改造，原因：原準備將j型熱電偶換為pt100熱電阻，現因為新測點探頭較長，需在瓦上增加孔深約5mm，故不能使用新測點。
3.、外委專案計畫 57 項，計畫專案中有 0 項沒有完成，檢修過程中又增加6項，全部完成外委專案計畫 63 項：
三、 檢修作業指導書應用情況
本次1號機組小修實行每乙個檢修專案都有對應的檢修作業指導書制度，其中一般性的檢修工序節點由專案負責人驗收簽字，較重要的檢修工序節點由車間專案負責人驗收簽字，重要的檢修工序節點由廠部專案負責人驗收簽字，使我們的檢修質量驗收工作能夠做到從上到下層層把關，層層負責。在檢修作業指導書執行過程中，對作業指導書內容發現有問題的都在後頁附有修改意見。小修期間共計執行作業指導書423份，停工待檢點驗收（h點）349點，見證點驗收（w點）1331點，其中有汽機專業的不符合項1項，為2號迴圈幫浦幫浦軸彎曲0.
16mm，讓步接收。
四、檢修中消除的裝置重大缺陷及採取的主要措施
1、9號工作推力瓦塊溫度測點處烏金輕微塌坑，更換新瓦塊，對檢修前溫度高的7號、8號瓦塊進行了修刮，修刮量0.02～0.04mm。
2、＃7、＃8段抽汽膨脹節變形嚴重，更換新膨脹節。
3、一段抽汽管座經金屬光譜檢查，為炭鋼管座，對其進行了更換處理，更換後的一段抽汽管座材質為1cr18ni9ti。
4、1號、2號軸承箱後油檔集炭嚴重，幾乎將下油檔中間槽道填滿，處理＃1箱後油檔原浮動油檔，更換為銅齒密封油檔，重新鑲銅齒，機加工到標準尺寸，＃2箱後油檔下半中間槽道清理乾淨後，回裝。
5、發電機密封瓦處軸頸原刷鍍部位有磨損，再次進行了刷鍍處理，重新刷鍍後，密封瓦處軸頸光潔度明顯提高，並對密封瓦進行了更換（2套）。
6、小修停機過程中發現高壓、中壓主汽門均有不嚴密缺陷，停機後對4個主汽門進行了解體檢查，發現閥芯密封型線均有斷裂，由此判斷閥門確實不能關閉嚴密，外委對閥芯進行運至廠家研磨，閥座現場進行研磨，經驗收合格後回裝。
7、2號高調門在機組進行調門活動試驗時經常發生關閉至15%開度時卡澀，解體大修時確認閥座、閥芯無問題，發現操縱座上定位軸承損壞，滾珠落入操縱座彈簧底座和配合套中，造成底座和配合套磨損嚴重，形成溝痕，是調門卡澀的主要原因。經打磨拋光後合格，回裝。
8、主機危機遮斷器2號滑閥密封面有較嚴重鏽蝕，修復困難，更換新滑閥。
9、主機冷油器解體發現管束方向裝反，導至主機冷油器冷卻效率降低20％，回裝時進行更正。
10、危急遮斷器槓桿回裝驗收時發現其位置偏前約5mm，這也是停機時噴油試驗不成功的原因，重新加工墊片及銷孔進行調整。
11、超速限制整合塊狀態不對，將導至超速限制電磁閥不能進行**活動，威脅機組安全執行，將低壓側的節流孔由φ1.2mm更換為φ0.8mm後狀態正常。
12、在汽幫浦小修時發現驅動端徑向軸瓦磨損嚴重，更換。
13、在汽幫浦平衡管蘭盤檢查工作中發現蘭盤有一處汽流沖刷溝槽，對蘭盤進行更換處理，並更換平衡管。
14、低加疏水幫浦大修發現軸彎曲最大0.08mm，更換新軸。
15、左電動閥座開焊，閥芯裂紋，此次小修進行更換。
16、高旁熱備用手動門密封面損壞嚴重無法修復更換
17、汽幫浦再迴圈調節閥閥芯損壞嚴重購買備件更換。
18、汽包東數第
四、五、六根補水管上部彎頭的焊口開裂現象進行了補焊處理。
19、水冷壁管左牆前數第28根有一深坑，約5-6mm。（最上層左前角噴燃器齊平處）（因位置不好焊接，已做挖補處理），冷灰鬥前側右數第1根距下彎頭5公尺處砸傷凹坑約3mm。（已補焊）
20、對過熱器系統的管段檢查發現有44根管出現重皮或損傷現象，都進行了割取更換；部分管段測厚超標也進行了割取更換。
21、再熱器系統發現有21根管出現重皮或損傷現象，都進行了割取更換。
22、省煤器系統發現有3根管出現嚴重彎曲現象，都進行了割取更換。
23、1號吸風機動葉片磨損，由於不嚴重未作處理。
24、電除塵器陽極振打杆斷裂2個，更換焊接振打杆2個；陽極振打砧斷裂40個，更換,焊接陽極振打砧40個；外部振打帽脫落，焊接氣流分布板振打外帽9個。
25、檢查發現#1、2碎渣機轉子齒板磨損嚴重，磨損最大值為37mm，磨損超標，更換齒輥。
26、發電機勵側端部59號線棒嚴重磨損，對內部線棒進行重新包紮乾燥處理。
27、2號凝公升幫浦電機解體後發現前軸套部分螺栓磨損，後軸套松，對前後軸套進行了更換。
28、1號低加疏水幫浦電機直阻不合格，將電機拉至電機廠更換線圈。
29、1號送風機2號控制油站電機直阻不合格，拉至電機廠處理後合格回裝。
30、1號吸風機1號控制油幫浦電機軸承套松，更換新電機。
31、1號吸風機2號控制油幫浦電機空試電流不合格，拉至電機廠進行了處理。
32、光纖及火檢探頭有5個損壞，均已更換。
33、2號吸風機油站開關壞，已更換。
34、電幫浦潤滑油壓力低開關壞，已更換。
35、大機真空低開關及大機潤滑油壓低停排煙風機開關壞，已更換。
36、檢修發現1號機組hm接點電源裝置壞，均已修復。
37、檢修發現高旁減溫隔離閥兩台閥驅動器損壞，廠家來人確認後已更換，並重新布置了裝置的接地線，現執行正常。
38、檢修過程中小機更換3500系統後，原隔離器型號不匹配，導致輸出異常。更換新隔離器後正常。
39、發現汽輪機右中壓主汽門開和deh活動試驗開行程開關壞，更換後正常。
40、檢修時汽機將槓桿向機尾側移動約3mm，槓桿前後移接近開關位置相應做了調整。
41、檢修發現dm2000數採箱主機板壞，現已與2號機更換，換下主機板待修。
42、檢修中發現1號機組調速級壓力訊號有乙個和立盤顯示表串聯使用同一變送器，這樣容易導致訊號衰減，因為此訊號參與協調，調速級壓力立盤表實用價值不大（執行人員一般只從crt上檢視），故已將調速級壓力立盤表退出使用。
43、此次鍋爐專業在檢修中對一次風道進行了抬高，在檢查中發現磨煤機入口溫度測點都損壞嚴重，由此，對所有磨煤機出入口溫度測點均進行了更換。
44、缸壁溫度檢查：高壓缸缸壁溫度測點出現破損和接地現象嚴重，熱電偶外皮及內線均有不同程度的損壞，用石棉包布包紮後現顯示正常。
45、汽機軸承金屬溫度檢查：4瓦、7瓦溫度檢查時發現測點損壞已更換。
46、熱控24vdc電源裝置壞，更換後正常。
47、#1吸風機低電壓繼電器壞，更換。
48、#5磨煤機事故按鈕電纜絕緣低，更換電纜。
49、380v工作ib段pt1zj—i繼電器壞，更換。
50、#1氫側交流密封油幫浦、＃1火焰檢測冷卻風機、＃1、3、5磨煤機油站電源ct二次無接地點。已在接地增加了接地點
51、一號一次風機電度表a、c相電壓二次線接反。已改正。
五、裝置的重大改進內容和效果
1、主機＃1、＃2箱油檔，＃3箱前油檔，小機前油檔改進為氣密封油檔（＃1箱後油檔，＃3箱前油檔銅齒重新鑲嵌加工），即：在不改變油檔原結構的基礎上，在油檔中間處通人空氣，形成一道空氣密封，阻擋油檔漏油和軸封漏氣的進入和漏出。
2、小機透平油雙聯濾油器改造，提高濾油精度，降低濾油器壓差，改造後裝置無任何異常，且濾油效果良好。
大唐耒陽發電廠實習報告
一 耒陽發電廠簡介 耒陽發電廠位於耒陽市南部，瀕臨耒水，三面環水。電廠總的裝機容量為1000mw，是湖南地區最重要的火力發電廠之一。該廠建於80年代，1989年一期2臺200mw發電機投入執行，2004年6月二期2臺300mw發電機投入執行，裝機容量為1000mw。耒陽發電廠一期耗煤指標為387克 ...
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