銀盤水電站1號機組控制環抗磨板
更換處理方案
批准：審核：
編寫：重慶大唐國際武隆水電開發****
2023年4月8日
目錄第一章組織措施3
第二章安全、技術措施4
第三章危險點分析及控制措施6
第一章組織措施
參與方案實施的有關單位及部門主要有：裝置部、維護部、發電部、浙江富春江水電裝置****，現將參與1號機組控制環抗磨板更換處理的有關單位及部門的主要職責分述如下：
1. 裝置部主要職責
1.1 負責方案的審核、報批；
1.2 參加方案實施條件的檢查確認，參加處理後質量驗收簽證；
1.3 負責對外來人員施工前的技術及安全交底，並做好交底記錄；
1.4 在實施期間，協助維護部審核和簽發工作票；
1.5 協助進行工器具準備。
2. 維護部主要職責
2.1 負責工作票的辦理；
2.2 由工作票負責人擔任方案實施總指揮，負責整個施工的人員、工期安排和安全監護；
2.3 組織完成方案中的除錯專案和試驗等工作；
2.4 負責工器具及圖紙的準備；
2.5 參加方案實施條件的檢查確認，參加處理後質量驗收簽證；
3. 發電部主要職責
3.1 負責工作票的管理、工作票安全措施的實施及工作票和操作票的許可簽發及處理後的系統恢復。
3.2 負責檢修機組與執行機組聯絡系統的安全隔離；
3.3 負責試處理過程的執行操作工作，執行人員應分工明確、認真監盤、精心操作，防止發生誤操作。對執行中發現的各種問題提出處理意見或建議，參加試運後的質量驗收簽證；
3.4 負責實施試驗條件的各項措施，保證試驗前具備條件；
3.5 負責檢修機組未停運部分的檢查巡視；
3.6 開工前必須開展三講一落實，所有人員對工作任務、安全措施、危險點確認無誤並簽字後方許開工；
4. 浙江富春江水電裝置****主要職責
4.1 負責方案及措施的編寫、報審；
4.2 負責方案實施的技術把關及指導；
4.3 負責專用工具的準備；
4.4 負責施工的人員、工期安排及本單位人員的安全交底及安全監護；
4.5 參加方案實施條件的檢查確認，參加處理後質量驗收簽證；
第二章安全、技術措施
1. 編制目的及方案實施背景
1.1 概述
2023年1月23日銀盤水電站1號機組c級檢修期間，在對接力器行程進行測量時發現全開時伸出側接力器（2號接力器）行程為1663mm、關機時伸出側接力器（1號接力器）行程1648mm，接力器設計行程為1649mm，2號接力器行程超標14mm，同時檢查發現兩接力器安裝位置對側控制環裡面抗磨塊嚴重磨損，控制環中心偏移，接力器向開方向移動時控制環內側抗磨環與支援蓋結合面產生摩擦，且在此部位有大量因摩擦產生的鐵屑及抗磨塊碎屑，據此分析，控制環立面抗磨塊過度磨損是導致2號接力器在全開時行程超標的直接原因，控制環抗磨環有繼續磨損、中心位移有擴大趨勢，對機組安全穩定執行構成巨大威脅。
為徹底解決1號機組控制環抗磨板過度磨損問題，經與裝置廠家溝通協調，決定對1號機組控制環抗磨板進行更換處理，特制定本方案，目的在於指導處理過程，避免處理過程中人員及裝置事故的發生,規範施工專案和程式，使施工工作有組織、有計畫、有秩序的進行，全面提高施工質量，確保機組安全、可靠的投入生產。
1.2 適用範圍
本方案適用於烏江銀盤電站4號機組受油器上下浮動瓦密封的檢查、更換工作，工作地點在4號機發電機上機罩處。
1.3 參考資料
導水機構裝配（1/2） t100859
導水機構裝配（2/2） t100860
1f調速器油系統圖
1.4 主要引數
控制環重量：27380kg
導葉拐臂連線板與控制環連線銷釘重量（單個）：15.5kg
1.5 計畫工期
1號機組控制環抗磨板更換處理工作計畫工期從2023年4月10日開始，到4月15日中午12點結束，計畫工作時間5天，具體開始及結束時間按1號主變批准工期進行安排，工作中應盡量保證工期提前。
2. 控制環抗磨板更換實施條件
3.11.6 控制環抗磨板更換修前檢查
3.2 測量1、2號導葉接力器行程並記錄；
3.3 測量1、2號導葉接力器壓緊行程並記錄；
3. 控制環抗磨板更換步驟
4.1 檢查控制環抗磨板更換實施條件已滿足；
4.2 拆除接力器活塞桿連線板與控制環連線銷釘，使接力器活塞桿連線板脫離控制環（保證控制環能夠垂直移動）；
4.3 拆除全部導葉拐臂連線板與控制環的連線銷釘（偏心銷不動）；
4.4 將導葉拐臂連線板與控制環脫離（導葉不動）；
4.5 拆除控制環內側壓塊；
4.6 用3個32噸螺旋千斤頂均布在控制環下方，緩慢頂起控制環，頂起300mm左右高度後在控制環與支援蓋中間墊入方木，然後緩慢降下控制環；
4.7 拆除原有抗磨板，更換新的抗磨板，對增加的把合螺栓孔進行鑽孔攻絲，然後安裝剩餘螺栓，清理現場施工垃圾；
4.8 回裝導葉拐臂連線板與控制環的連線銷釘；
4.9 回裝接力器活塞桿連線板與控制環連線銷釘；
4. 控制環抗磨板更換後試驗調整
4.1 開啟1號機組壓力油罐出口閥1111閥；
4.2 開啟1號機組壓力油罐出口電液隔離閥1112閥；
4.3 開啟1號機組事故油罐出口閥1121閥；
4.4 開啟1號機組事故油罐出口電液隔離閥1122閥；
4.5 測量調整1、2號導葉接力器行程及壓緊行程；
1號機組A級檢修方案
廣東粵電青溪發電有限責任公司 1號機組a級檢修啟動試驗方案 2011.12 1.1 參與啟動試驗單位 青溪發電公司 新豐江發電公司檢修分公司 檢修單位 深圳國立智慧型電力科技 機組同期裝置廠家 1.2 啟動試驗組織機構 啟動試驗總指揮 楊暹群 啟動試驗副總指揮 鐘安庸林峰何國聲 啟動試驗組織部門 技...
1號機組2號UPS更換技術方案
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