油氣管道清管、試壓及乾燥技術規定
前言 ii
1範圍 1
2規範性引用檔案 1
3術語和定義 1
4 一般規定 2
5 清管、測徑 4
6水壓試驗 7
7氣壓試驗 11
8 站間清管、測徑 12
9 輸氣管道乾燥 13
10 健康安全與環境保護 15
11 交工記錄 15
附錄a（參考性附錄）收發球筒結構示意圖 17
附錄b（參考性附錄）試壓頭結構示意圖 18
附錄c（參考性附錄）試壓施工裝置放置典型示意圖 19
附錄d（參考性附錄）甲醇乾燥示意圖 20
附錄e（參考性附錄）清管器** 21
附錄f（規範性附錄）施工記錄 25
附件條文說明 40
為了統一油氣管道清管、試壓及乾燥設計、施工標準，細化設計、施工技術要求，特制訂《油氣管道清管、試壓及乾燥技術規定》。
本檔案在結合近幾年國內長輸管道設計、施工積累實際經驗的基礎上，並結合現行國標、行標等規範編制而成，本檔案與現行設計標準不一致的地方應按設計標準執行。
本檔案是《油氣儲運專案設計規定》（cdp）指南類檔案。
本檔案分為11章，第1章，範圍；第2章，規範性引用檔案；第3章，術語和定義；第4章，一般規定；第5章，清管、測徑；第6章，水壓試驗；第7章，氣壓試驗；第8章，站間清管測徑；第9章，輸氣管道乾燥；第10章，健康安全與環境保護；第11章，交工記錄。
本檔案由中國石油天然氣股份****天然氣與管道分公司提出並歸口管理。
本檔案組織單位：中國石油天然氣管道建設專案經理部
本檔案起草單位：北京興油工程專案管理****
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油氣管道清管、試壓及乾燥技術規定
本檔案規定了油氣管工程道清管、試壓及乾燥設計和施工技術要求。
本檔案適用於新建及改擴建油氣管道工程。
下列檔案對於本檔案的應用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案，僅註日期的版本適用於本檔案。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本（包括所有的修改單）適用於本檔案。
gb/t 16805 液體石油管道壓力試驗
gb 50251 輸氣管道工程設計規範
gb 50253 輸油管道工程設計規範
gb 50369 油氣長輸管道工程施工及驗收規範
gb 50423 油氣輸送管道穿越工程設計規範
gb 50424 油氣輸送管道穿越工程施工規範
gb 50540 石油天然氣站內工藝管道工程施工規範
gb 50235 工業金屬管道施工及驗收規範
gb 50459 油氣輸送管道跨越工程設計規範
gb 50460 油氣輸送管道跨越工程施工規範
sy/t 4109 石油天然鋼製管道無損檢測
sy/t 4114 天然氣輸送管道乾燥施工技術規範
sy 4203 石油天然氣建設工程施工質量驗收規範-站內工藝管道工程
sy 4208 石油天然氣建設工程施工質量驗收規範輸油輸氣管道線路工程
q/sy 1262 機械清管器技術條件
下列術語和定義適用於本檔案。
3.1清管
清除管內凝聚物和沉積物的作業。
3.2測徑
檢測管道變形程度及通過能力的作業。
3.3收、發球筒
用於傳送和接收清管器、測徑器等的裝置。
3.4過盈量
清管器外徑（皮碗清管器皮碗外徑）減管道內徑所得值與管道內徑的百分比。
3.5試壓頭試壓頭由橢圓封頭、閥門及儀表的短節等組成，用於管道試壓封堵的裝置。
3.6設計壓力
在相應的設計溫度下，用以確定管道計算壁厚及其他元件尺寸的壓力值，該壓力為管道的內部壓力時稱設計內壓力，為外部壓力時稱設計外壓力。
3.7最大允許操作壓力
管道系統按照規定設計，所能連續操作的最大壓力，等於或小於設計壓力。
3.8碰死口
對坡口形式為非機械加工標準坡口、焊縫不能自由收縮的焊口進行的焊接。
3.9掃水
採用直板清管器對管內剩餘水進行清掃，直至管內沒有流動的水。
3.10
深度掃水
採用泡沫清管器對管內殘餘水進行深度清掃，直至泡沫清管器含水量達到相應標準要求。
3.11
壓力試驗
以液體或氣體為介質，對管道逐步進行加壓，達到規定的壓力，以檢驗管道強度和嚴密性的試驗。
4.1 油氣管道清管、試壓及乾燥應根據相應的設計規範和具體工程專案的實際在設計檔案中做出具體要求。
4.1.1在可行性研究檔案中應根據專案的實際和規範要求對管道的清管、試壓和乾燥提出方案，包括採用的標準、介質的選擇、特殊地段試壓強度的環向應力水平確定、乾燥方案等。
4.1.2 在初步設計檔案中應根據可行性研究檔案確定的方案或相關設計規範，結合初步設計的深度，對清管、試壓和乾燥提出具體的設計要求，包括相關標準的具體要求、清管的具體方式、試壓分段原則與方法、特殊地段試壓強度的環向應力水平確定、乾燥方式和驗收標準等，以滿足確定相應的工程量和概算需要。
4.1.3 施工圖設計檔案中應按照批覆的初步設計，根據具體分段和站場單體提出具體的清管、試壓和乾燥的技術要求，包括採用標準、試壓介質要求、強度壓力值、試壓裝置及儀表的選擇標準和要求、試壓（公升壓、穩壓和洩壓）具體技術要求、安全和環境保護要求、驗收標準等。
4.1.4 輸氣管道施工圖設計對管道乾燥應提出具體的方案和要求。
4.2 油氣管道線路工程應在下溝回填後分段進行清管、試壓。
4.3 油氣管道工程投產前清管、試壓的一般程式為：
輸油管道水壓試驗程式：管段清管→管段測徑→管段上水→管段公升壓→管段穩壓→管段洩壓、排水→管段掃水→管段連頭→站間管段清管、測徑→站間管段充氣→站間管段封閉。
輸氣管道水壓試驗程式：管段清管→管段測徑→管段上水→管段公升壓→管段穩壓→管段洩壓、排水→管段掃水→管段連頭→站間管段掃水→站間管段測徑→站間管道乾燥→站間管道充氣→站間管段封閉。
輸油管道氣壓試驗程式：管段清管→管段測徑→管段充氣公升壓→管段穩壓→管段洩壓排氣→管段連頭→站間管道清管、測徑→站間管道充氣→站間管段封閉。
輸氣管道氣壓試驗程式：管段清管→管段測徑→管段充氣公升壓→管段穩壓→管段洩壓排氣→管段連頭→站間管道清管、測徑→站間管道充氣→站間管段封閉。
4.4 管道清管、試壓、乾燥施工前應由施工單位編制專項施工方案，制定安全措施，方案應經建設單位（監理單位）審批。清管、試壓、乾燥作業應統一指揮並配備必要的交通工具、通訊及醫療救護裝置，試壓現場要備有當地醫療和應急反應機構的****。
4.5 管道清管、測徑、試壓方案宜按照以下章節進行編制：
a) 編制依據
b) 工程概況
c) 施工部署
d) 清管、試壓分段情況說明
e) 施工方法和主要技術要求
f) 施工人員、裝置、材料要求
g) 施工進度計畫
h) 質量和hse管理，應包含風險識別及安全保證措施。
i) 應急預案。
j) 試壓段落標高剖面圖
k) 施工現場平面布置圖
4.6 站場工藝管道吹掃試壓方案宜按照以下章節進行編制：
a) 編制依據
b) 工程概況
c) 施工部署
d) 試壓裝置的選擇
e) 站場工藝管道的吹掃、試壓系統的劃分
f) 吹掃、試壓的技術要求
g) 人員、裝置、材料的要求
h) 施工進度計畫
i) 質量hse管理，應包含吹掃、試壓風險識別及安全施工技術措施。
j) 應急預案。
k) 工藝管道吹掃、試壓平面示意圖。平面圖應分系統，明確吹掃進口及出口，試壓點應明確試壓介質注入點及排放點位置。
4.7 輸氣管道乾燥方案宜按以下章節進行編制：
a) 編制依據；
b) 工程概況；
c) 施工部署；
d) 施工技術措施；
e) qshe管理措施；
f) 管道平面和縱斷面圖；
g) 乾燥施工平面布置圖；
h) 應急預案；
i) 附件：施工計畫圖及**。
4.8 強度試驗和嚴密性試驗應符合設計檔案要求，應以無腐蝕性潔淨水為試驗介質。對不宜採用水壓試驗的地段，經設計和施工充分論證後，可採用氣壓試驗。
當採用水作為試驗介質時，宜在環境溫度5度以上進行；當採用空氣作為試驗介質時，應符合gb50251和gb50253的要求。
4.9 經試壓合格的管段間，相互連線的環焊縫經超聲波和射線檢驗合格，可不再進行試壓；無條件與系統同步試壓的管段、裝置及管道附件，應單獨試壓後，方可安裝在系統中。
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