雙T板施工方案

2021-08-26 23:45:05 字數 4632 閱讀 1126

工程雙t

板吊裝方

案編制單位

年******月

一、工程概況

1公司,位於現下部工程已基本完成,根據設計要求,擬在基礎牆面上安裝雙t板,採用汽車吊安裝就位,經現場勘察基礎牆面(包括架管)最高高度不超過22公尺,吊車工作幅度最大為24公尺,最小工作幅度為20.9公尺,見簡圖。

2.雙t板單片重量約14.5t,採用特種平板車運輸到現場,根據實際情況,擬採用220t以上型號的汽車吊安裝雙t板。

3.因雙t板是屬於超長超寬的大件貨物,應謹慎施工,確保萬無一失,為保證運輸機械及吊車順利行走,施工現場道路應平整並碾壓密實,空中及作業範圍內障礙物應及時清除,以確保安全作業。

二、編制說明及依據

1.編制說明:

本吊裝工程專項施工方案應建設單位、施工承包單位的要

求,由公司(**雙t板製造單位提供。

2.編制依據:

國家、行業、地方相應技術標準和規範

《建築施工組織設計規範》gb/t50502

《建築業企業資質標準》(2014)

《建築施工安全檢查標準》jgj59-2011

《建築施工現場環境與衛生標準》jgj146-2004

《建築施工作業勞動防護用品配備及使用標準》jgj184-2009

《建築機械使用安全技術規程》jgj33-2012

《起重裝置安裝工程施工及驗收規範》gb50278-2010

《施工現場機械裝置檢查技術規程》jgj160-2008

《建築起重機械安全評估技術規程》jgj/t189-2009(參照)

《建設工程施工現場供用電安全規範》gb50194-2014

《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46-2005

《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-2011

《建築施工起重吊裝工程安全技術規範》jgj276-2012

《桅杆起重機》gb/t26558-2011

《新型桅杆起重機超高整體大噸位吊裝施工工法》(建質2011154號)

《建築施工特種作業人員管理規定》(建設部建質[2008]

75號)

《工程建設安裝工程起重施工驗收規範》(hg20201-2000)

《建築鋼結構焊接技術規程》(jgj81-2002)

《工程測量規範》(gb50026-2007)

《起重機械安全規程》(gb6067-85)

《起重吊運指揮訊號》(gb5082-1985)

《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》(gb5972-2006)

《建設工程施工現場消防安全技術規範》(gb50720-2011)

《建築施工高處作業安全技術規範》(jgj80-1991)

《建築機械使用安全技術規程》(jgj33-2013)

《建築工程施工安全技術操作規程》(2004)

三、吊裝前準備工作

(1).安裝要求

依據施工組織平面圖,做好現場建築物的防護、對作業範圍內空中電纜設明顯標誌。做好現場的三通一平工作。安裝前,要清除混凝土灰渣,設立基礎定位線,要用紅色油漆明顯標示準確的「+」字軸線,以確保與t板軸線吻合。

(2).定位測量

吊裝前需複核的專案:①.基礎砼標號;②.基礎周圍回填土夯實情況;③.基礎軸線標誌,標高基準點;④.每個基礎安裝軸線偏移量;⑤.每個基礎標高偏差;⑥.地腳螺栓螺紋保護情況。標高調整,採用墊鐵,墊鐵厚度根據所測標高進行計算,首先墊乙個角,利用水平儀進行測量,然後另三個角利用水平尺來調整,但注意,每個角墊鐵不超過三塊。

(3).t板的運輸

(1)、在裝卸、運輸過程應盡量保護層板,避免t板在運輸過程中受到損壞。

(2)、運輸的t板必須按照吊裝要求程式進行發運,盡量考慮配套**,確保現場順利吊裝。

(3)、t板應對稱放置在運輸車輛上,裝卸車時應對稱操作,確保車身和車上t板的固定。

(4)、t板運輸過程中應放置墊木,在用鋼絲繩固定時應做好t板四角保護工作,防止t板變形和刻斷鋼絲繩,對不穩定t板應採用支架穩定。

(4)t板的堆放

(1)、t板堆放場地應平整,場基堅實,無雜草,無積水。

(2)、t板堆放應使用墊木,墊木必須上下對齊,每堆t板堆放高度應視構件的情況分別掌握,一般和次要構件(支撐、檁條、牆樑等)不宜超過1m,重型t板採用單層堆放,每榀之間應放墊木。

(3)、t板之間,應留出一定的距離(一般為2m)。

(4)、t板可按吊裝順序及安裝位置,在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下,按各種型號分別堆放於吊裝位置附近。

(5)、t板編號宜放置在兩端醒目處,以便於吊裝時t板的查詢。

依據安裝順序分單元成套**,t板運輸時根據長度、重量選用車輛,t板在運輸車上要墊平、超長要設標誌、綁紮要穩固、兩端伸出長度、綁紮方法、t板與t板之間墊塊,保證t板運輸不產生變形,不損傷塗層。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與t板之間均須墊塊加以保護。

依據現場平面圖,將t板堆放到指定位置。t板堆放後,設有明顯標牌,標明t板的型號、規格、數量以便安裝。以兩榀t板為乙個單元,第一單元安裝時應選擇在靠近山牆,有柱間支撐處.

(5)t板標註

吊裝前對t板做好中心線,標高線的標註,對不對稱的t板還應標註安裝方向,應標註出重心和吊點,標註可採用不同於t板塗裝塗料顏色的油漆作標記,做到清楚、準確、醒目。

四、吊裝時對構件的保護

本次吊裝均採用10t吊耳形式起吊,如有臨時吊裝時如不採用吊耳,在t板本身用鋼絲繩綁紮時對t板及鋼絲繩進行保護:

鋼絲繩 吊環

吊裝示意圖

五、機械裝置準備

對參與工程施工的機械裝置、工機具要提前進行檢修,做好檢修和保養工作,確保完好無損提前進入現場。按照施工總平面布置圖要求,將各種施工機械裝置就位、固定。

六、勞動力配備與安全教育

1、根據工程的具體情況,我公司將挑選有豐富經驗和經培訓取得上崗證的施工人員組成鋼結構吊裝隊。

2、班長負責施工指揮、協調各工種間的聯絡,班組長是施工操作的組織者,對操作質量和安全負直接責任。

3、吊車設一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴禁指揮起重裝置。

4、對進場工人做好入場培訓工作,並做好培訓記錄,不讓任何乙個未經安全培訓的人員上崗作業。做好安全技術交底工作,下達任務的同時,必須有書面的安全注意事項及要求。進入工地必須戴安全帽,高處作業必須系安全帶。

5、認真學習有關安全操作規程,按規程規定操作施工,各工種在參加吊裝過程中,必須設專人統一指揮,密切配合,設專職或兼職安全員。

6、加強班前與班後的安全技術交底與檢查工作,工作人員不准遠離施工現場,防止意外事故發生。吊裝時,未連線緊固的各種零部件不允許起吊作業。

七、吊裝工序的安排

本工程雙t板吊裝工程量較大。為保證優質、安全、高效完成吊裝任務,把整個工程劃成多個吊裝單元,嚴格按如下雙t板吊裝流程圖施工。

雙t板吊裝流程圖如下:

從這次吊裝任務來看:雙t形層板的吊裝是主要骨架。吊裝遵循以下吊裝的順序原則:

先地上連線確定、後整體就位;

吊裝時雙t板的擺放、吊車的站位點見雙t板的吊裝路線圖見附圖。

1.雙t板的吊裝

①雙t板吊裝前準備:待現場檢驗合格,堆放及行車路線確定後,即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線、平整度、標高,待檢查、測量合格後。把t板按編號分別運至安裝位置旁並按規定將其擺放在柱腳中心應基本面中心形成乙個同心弧。

t板吊裝前再次檢查t板的各種基準點、中心線、吊(捆紮)點以及表面是否有損壞和汙垢,確認無誤後開始捆紮和吊裝。t板吊裝前,應先將落板接觸點表面清理乾淨。吊裝前複核鋼絲繩、吊具強度並檢查有無缺陷和安全隱患。

②本工程採用qay220t汽車吊進行吊裝,由專人指揮。吊裝時採用旋轉法,即t板運到現場,起重機直接將t板吊起,過程主要包括綁紮 → 起吊→對位 → 臨時固定 →校正→最後固定。吊裝前準備工作就緒後,首先進行試吊,整體吊起高度為100—200㎜時停吊,檢查索具牢固性和吊車穩定性以及t板的水平度,用水平儀沿中心軸線成180度放置,調整位置並除錯好,t板底面和預埋板十字中心線位置對準後緩緩下放,操作人員在t板吊至螺栓上方後,各自站好位置,穩住t板上的預留孔對準螺栓,將其插入,在t板降至調節螺母上時停止落溝,用撬棍撬t板,使其中線對準基礎中線,並擰緊柱腳螺母,達到安全方可摘除吊鉤。

對於t板不穩定,須加風纜臨時保護措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確,測量、吊裝、緊固等器具齊全,吊車、指揮、測量、對位、綁紮和現場施工各質量安全工程師各盡其責,並儘量減少閒雜人員靠近。

③地面拼裝前對t板進行檢查,t板變形、缺陷超出允許偏差時,須進行處理。並檢查安裝就位連線磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、乾燥,不得在雨中作業。地面拼裝時採用無油枕木將構件墊起,構件兩側用木槓支撐,增強穩定性。

拼裝前組成乙個拼裝平台,平台至少有4個支承點,把t板均放置平台上,按圖紙編號進行拼接,以此類推,把本排全數裝配好,然後檢查吊點,對位基準及中心線。

④吊裝採用單塊t板吊裝,吊點採用四點綁紮,根據機械效能表,本工程吊裝選用qay220t吊車吊裝,qay220t吊車出桿長度49.5m,配重54t,工作半徑24m,額定吊重18t,雙t板實際重量14t,滿足吊裝要求。qay220t汽車式起重機外形、效能表、起公升高度圖及施工平面圖、工作幅度圖、立面示意圖如下:

八、鋼絲繩的選用

吊裝用鋼絲繩根據吊裝重量,查表選用28 mm鋼絲繩。其容許拉力驗算結果如下:由公式p=t*c/k得:最大t板拉力14t,所以所選鋼絲繩滿足要求.

p----為容許拉力(kn)

t----為鋼絲繩的破斷拉力總和(kn)(查表得t取199.5kn),c為換算係數查表取0.85.

k----為鋼絲繩的安全係數(查表得k取6)

九、雙t板的規格及平面圖

1.雙t板的規格

2.雙t板拼裝平面布置圖

雙T板吊裝施工方案

一 編制依據 本方案依據工程設計圖紙要求 建築施工手冊 以及相關安全技術要求編制。二 起重機的選擇 1.起重機型別的選擇 結合本工程的現場實際情況以及我公司現有機械裝置的情況,因工程吊裝工程量少,且為單層裝配式結構,另外汽車吊開赴吊裝地點迅速 方便,吊裝機動 靈活,因此起重機選用汽車吊。2.汽車吊型...

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