附件二：
河南永安水泥餘熱電站1*10mw餘熱發電
除錯進度報告-汽輪發電機組
一、概述
河南永安水泥****餘熱發電工程汽輪機選用杭州汽輪機集團****生產的10mw單缸、衝動式補汽凝汽式汽輪機，型號為：bn10-1.6/0.
35，額定功率為10mw,額定轉速3000r/min，進汽壓力：1.6(±0.
1)mpa（a），進汽溫度：310(±10)℃，補汽壓力：0.
35(±0.05)mpa（a），補汽溫度：180(±5)℃，額定進汽量為46t/h，額定排汽壓力0.
0066mpa（絕對），臨界轉速為～2140r/min，額定轉速時振動值≤0.03mm，臨界轉速時振動值≤0.15mm。
鍋爐選用四川川潤動力裝置****生產的餘熱鍋爐，aqc爐型號為：qc240/360-20(4.4)-1.
6(0.35)/350(192)，sp爐型號為：qc360/320-21.
5-1.6/310，2臺鍋爐總的額定蒸發量為45.9t/h，鍋爐出口額定蒸汽壓力1.
6(0.35)mpa，額定蒸汽溫度320(192)℃。
工程於2023年11月份開始分系統除錯，12月17日至22日aqc爐中壓段、低壓段進行吹管並順利完成。 12月26日完成主機調節保安系統靜態試驗等試運步驟，2023年12月27日8:00aqc爐啟動，12:
59公升速至3000r/min，12月27日13:22做超速試驗正常，2023年12月27日發電機做各項試驗。機組在空負荷執行時其它各項技術指標均為優良。
n3.6-1.3型單缸直聯冷凝式汽輪機引數：
二、分系統除錯情況
除錯物件和範圍
汽機所屬給水除氧系統、凝結器及真空抽氣系統、凝結水系統、主蒸汽及輔助蒸汽系統、油系統、迴圈水系統及其裝置等。
（一）迴圈水系統
1、2023年11月26日冷水塔補水至正常水位，試＃1迴圈幫浦執行正常，壓力0.15mpa，電流230a；試＃2迴圈幫浦執行正常，壓力0.15mpa，電流226a。
迴圈幫浦執行迴圈水系統打迴圈；
2、11月26日廠家在場試冷卻塔風機執行正常；
3、2023年12月1日啟動迴圈幫浦水迴圈，試冷油、冷風冷卻水系統，冷油器端蓋法蘭漏水，安裝人員進行處理；
4、2023年11月27日、12月1日、2023年1月4日分別三次對冷水塔放水對水池進行清理；
4、2023年12月22日迴圈水系統恢復後做迴圈幫浦聯動正常，出口電動門聯動正常；
（二）、凝結器汽側查漏
2023年11月28日10：10用消防水對凝結器汽側灌水查漏並由安裝人員配合處理， 15：10灌水至汽輪機汽封凹窩低10cm處。
主要漏點有：
（1）、熱水井水位計下法蘭；
（2）、凝結器空氣門（西）法蘭；
（3）、新蒸汽至均壓箱疏水法蘭；
（4）、新蒸汽至均壓箱法蘭；
（5）、疏水膨脹箱汽平衡法蘭；
以上漏點經處理全部消除。
（三）真空抽氣系統
1、2023年11月28日對射水箱進行清掃後補水至正常；14:30試運#2射水幫浦執行正常，壓力0.56mpa，電流49a；試運#1射水幫浦執行正常，壓力0.
54mpa，電流49a；射水抽氣器體堵頭漏水，當天下午處理後正常；
2、2023年11月30日試#1、2射水幫浦互聯正常；
3、2023年12月2日試抽真空至-35kpa，合格。
（四）、凝結水系統
1、2023年11月25日凝結幫浦未安裝空氣管，通知安裝處理安裝。
2、11月29日10:30試#1、2凝結水幫浦正常，電流27a，壓力0.4mpa，振動正常；
3、2023年11月30日試#1、2凝結水幫浦互聯正常；
（五）、給水除氧系統
1、2023年11月29、30日啟動凝結幫浦向除氧器上水沖洗除氧器，除氧塔**蘭漏水，安裝人員進行處理。
2、2023年12月1日向除氧器射水箱補水，14:50啟動除氧器射水幫浦，壓力0.26mpa，電流26a，電機振動稍大（電機基礎不牢固），抽除氧器真空至-40kpa。
3、給水幫浦試運
（1）、2023年12月8日，除鹽水正常，向除氧器、疏水箱上水，14:30啟動#2給水幫浦，機械密封漏水，停幫浦；15:40啟動#1給水幫浦，機房外給水管道漏水，停幫浦；
（2）、12月9日給水管道漏點處理後，14:20啟動#1給水幫浦，電流192a，壓力2.8 mpa，振動正常；
（3）、12月10日上午8:40啟動#1給水幫浦向aqc爐上水，電流192a，壓力2.85mpa，10:30因進水濾網堵塞切換為#2給水幫浦執行；13:45向sp爐上水沖洗；
（4）、2023年12月11日試#1、2給水幫浦互聯正常，聯動電動出口門正常。
（六）油系統
1、2023年12月2日分別啟動輔助油幫浦及交流潤滑油幫浦，打油迴圈，輔助油幫浦電流64a，壓力0.88mpa。試排油煙風機正常；
2、12月3日試直流潤滑油幫浦正常；
3、12月3日油質合格，10:40試投盤車，執行正常；
4、二瓦進油壓力表裝在調節閥前，通知安裝人員12月10日進行改在閥後；
5、油壓保護：（1）低於0.65mpa聯動輔助油幫浦正常；（2）潤滑油壓低於0.08mpa，聯動交流油幫浦正常；（3）潤滑油壓低於0.07mpa，聯動直流油幫浦正常；
6、12月20、21日油迴圈，濾油，
（七）主蒸汽及輔助蒸汽系統
2023年12月17日至21日aqc爐中壓段、低壓端吹管至合格；
三、機組整體啟動試運情況
（一）主機保護聯鎖
2023年12月26日做機組保護聯鎖試驗：
1、手動打閘兩次，動作正常；
2、手動跳機兩次，動作正常；
3、速關組合裝置手動停機試驗正常；
4、真空－0.07 mpa報警，真空－0.06mpa停機，動作正常；
5、各軸承回油溫度達75℃停機，動作正常；各軸瓦溫度達105℃停機，動作正常；
6、低油壓保護：潤滑油壓低於0.07mpa停機正常；
7、軸向位移±0.4mm報警，軸向位移±0.6mm停機，動作正常；
8、相對膨脹-2 +3 mm報警，相對膨脹-2.2 +3.3 mm停機，動作正常；
8、機組轉速達3300轉/分停機，動作正常；
9、機組振動0.50mm報警正常，達0.643mm停機，動作正常；
10、發電機故障停機，動作正常；
11、dcs停機，動作正常；
12、505跳閘開關動作正常。
（二）汽輪機整體除錯情況
1、第一次啟動
（1）、2023年12月27日8：00 aqc爐來汽開始暖管；
（2）、11：10汽輪機衝轉，11：15公升速至600轉/分暖機；
（3）、11：57公升速至1000轉/分暖機；
（4）、12：34機組公升速過臨界至2000轉/分，過臨界#3瓦最大振動0.03mm；
（5）、12:49公升速至2600轉/分；
（6）、12：59機組轉速公升至3000轉/分，檢查各部正常；
（7）、13：19切換高壓油幫浦為主油幫浦工作（直接停高壓油幫浦），主油幫浦進口油壓由0.06mpa降至0.04mpa，出口油壓0.95 mpa；
（8）、13：20做機械超速試驗：
第一次：動作轉速3294轉/分；
第二次：動作轉速3290轉/分。
（9）、試驗完畢後，重新公升速至3000轉/分，電氣做試驗；
（10）、16：22電氣部分試驗完畢後，打閘停機；
（11）、16：41轉子站穩投入盤車執行，惰走時間19分鐘。
機組啟動中各階段執行引數（12月27日）：
（12）、電氣做短路試驗，12月27日17:28衝轉；
（13）、17:38機組公升速至3000轉/分；
（14）、18:50因電氣原因無法試驗，打閘停機；
（15）、19:07投盤車。
四、整體除錯中出現的問題及建議：
1、新機組透平油中雜質仍較多，建議執行中加強監視油系統濾網前後壓差的變化，及時切換濾網並清洗濾網，加強執行中濾油；
2、電站中控人員應加強與水泥線中控的聯絡和配合，防止水泥線煙溫變化幅度過大過頻,保證機組安全穩定執行。
五、總體評價：
機組執行表明，機組各項執行技術引數基本能達到製造廠設計要求，汽機啟、停及空負荷執行正常，各系統及裝置執行正常，汽機各項安全檢測保護裝置投用正常，汽輪機主汽門、調速汽門嚴密性、機械超速保護動作試驗正常，停機惰走時間在正常範圍內。
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目錄目錄 1 安全生產管理制度 2 崗位交 制度 3 工作票制度 4 巡迴檢查制度 5 裝置維護保養制度 6 操作票制度 7 班長崗位責任制 8 化學水處理崗位責任制 9 巡檢工崗位責任制 10 中控操作人員崗位責任制 11 安全生產管理制度 為保證工作人員在生產活動中的安全和健康，防止人身傷害事故...