蕪湖南方水泥****
批准汪敏
審核翟本忠
編制錢文建
二o 一三年十月
目錄一 aqc、ph鍋爐安全操作規程1
二汽輪發電機組安全操作規程2
三電站供電系統突發性停電安全操作規程3
四加藥裝置安全操作規程4
五冷卻塔安全操作規程4
六軟水裝置安全操作規程5
七熱力系統停機防凍安全操作規程5
八車間管理人員安全職責6
九專業技術人員的安全職責6
十班組長安全職責7
十一班組職員安全職責7
十二發電車間安全生產管理制度8
十三凝結水幫浦安全操作規程9
十四鍋爐給水幫浦安全操作規程10
十五射水幫浦安全操作規程11
十六崗位交**制度12
十七工作票制度13
十八執行分析制度14
十九餘熱電站中控室管理制度15
二十裝置巡迴檢查制度15
二十一裝置維護保養制度16
二十二操作票制度17
二十三值長崗位責任制17
二十四化學水處理崗位責任制18
二十五巡檢工崗位責任制18
二十六中控操作人員崗位責任制19
二十七電氣崗位責任制19
二十八司機崗位責任制20
二十九司爐崗位責任制21
三十裝置場地管理和清潔衛生制度22
三十一消防安全管理制度22
一 aqc、sp鍋爐安全操作規程
1 上崗人員必須正確穿戴勞動保護用品，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲上崗作業，嚴禁帶病或酒後上崗，女職工要將頭髮盤起。
2 上崗人員應熟悉鍋爐及其輔機裝置的工作原理、工藝流程、操作規程及執行引數。
3 鍋爐啟動前，中控應通知現場人員確認各手動閥的開閉狀況、電動閥及調節閥是否動作靈活。各監視儀表應處於工作狀態，除汽包上的排氣閥以外，其它排汽閥及排汙閥應關閉。在以上事項完成後，現場人員根據中控指令在現場監視或啟動給水系統及鍋爐輔機裝置投入運轉狀態。
4 鍋爐啟動前，認真檢查汽包水位，現場人員須同中控校對汽包水位，以保證汽包水位在正常值（aqc鍋爐汽包水位控制在±300mm；sp鍋爐汽包水位控制在±30mm）以內。
5 鍋爐啟動前汽包水位上限+30mm或下限-300mm時，通知中控操作員按《操作說明書》上的操作程式進行操作，使其水位處於上述4項正常值範圍內。
6 調節鍋爐入口擋板及旁路擋板的開度，使鍋爐公升溫，並且嚴格按照《操作規程》上規定的「aqc鍋爐、sp鍋爐公升溫曲線」進行緩慢公升溫操作，啟動時禁止過快公升溫，以免鍋爐水位急劇的上公升破壞整個系統的平衡。同時公升溫過快會導致鍋爐結構部件、配管及耐壓部分產生強大的熱應力，嚴重時更會導致事故的發生，即使停爐其過程也應緩慢進行。運轉中各手動閥門的操作不能夠過快。
7 當凝汽器的真空度未建立時，鍋爐負荷要控制在15%以內，當凝汽器真空度穩定，並且真空度＜-84kpa時，鍋爐才可按上述要領公升溫、公升壓、帶負荷。
8 巡檢人員在現場巡檢時要定時校對現場與中控的執行引數是否一致（如：主蒸汽溫度、壓力、流量、汽包水位），當出現現場與中控的執行引數誤差超過允許值時，需及時通知技術人員進行處理，當誤差變化較大導致執行狀況難以控制時需立即向班長和領導匯報，並做好停機準備。
9 鍋爐連續正常執行時，鍋爐水sp值要控制在10～12的範圍內，電導率要控制在500_s /cm以下，並且每班需開啟定排汙閥連續排汙10分鐘，出現sp值，電導率超過允許值時，需根據實際情況調整定排時間及加藥量。
10 aqc鍋爐入口廢氣溫度超過385℃時，sp鍋爐入口廢氣溫度超過310℃時，應及時調整鍋爐進出口擋板，並立即通知熟料生產線操作員進行調整。正常執行時須在保證裝置的安全前提下，對鍋爐執行引數進行調整，且禁止長時間使鍋爐超或空負荷運轉。
11 鍋爐給水溫度較低的情況下（aqc鍋爐投運前），禁止快速向sp鍋爐加水（鍋爐內部溫度與給水溫度相差較大時），當鍋爐給水系統出現故障，導致鍋爐缺水時，應按《操作說明書》中的要領進行操作，調節旁路及入口擋板的開度，加水時一定要注意給水溫度與鍋爐內部溫度的差異，禁止盲目加水。
12 鍋爐管道及閥門發生輕微洩露時，應採取有效措施予以解決（在安全防護措施充分的情況下），禁止採用加長扳手力臂的方法緊固正在執行中的管道、閥門的法蘭以及其它耐壓部位，洩露嚴重時需及時向上級匯報，並做好停機準備。
13巡檢人員應熟悉各管道中的介質、溫度、壓力等引數 ，以避免在執行、維護時發生燙傷、燒傷等傷害事故。
14 鍋爐殼體部位發生漏氣時，應及時採取補救措施予以處理，禁止鍋爐處於正壓執行狀態， sp鍋爐的殼體漏氣嚴重時更會導致熟料生產線原料磨的停機。
15 鍋爐附屬的安全閥每年至少要檢驗一次。
二汽輪發電機組安全操作規程
1 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女職工要將頭髮盤起，禁止帶病或酒後上崗。
2 上崗人員應熟悉裝置的工作原理、工藝流程、操作規程及執行引數。
3 汽輪發電機組潤滑油系統啟動後在確認各位置油壓建立的情況下，且通過各觀察孔確認各潤滑部位潤滑油的流量後，投入盤車裝置執行帶動汽輪發電機組進入慢轉狀態。
4在鍋爐啟動各引數達到要求後，進行蒸汽管道的暖管，同時需將各蒸汽管道上的排洩閥開啟排水，以上工作與中控需保持密切聯絡，汽輪機輔機均啟動正常後，汽輪機即可開始衝轉，衝轉後要保證足夠的暖機時間（熱態25分鐘，冷態60分鐘），同時應按照《汽輪機公升速曲線》進行公升速，公升速時需密切注意汽輪機和發電機的振動，汽輪機發電機振動不高於30um～40um，嚴禁在振動超標的情況下強行公升速。
5 汽輪機公升速完成，並保持穩定3000r/min，5分鐘後，即可與中控和各專業人員聯絡準備發電機併網，發電機併網過程中應嚴密監視汽輪機及輔機的執行狀況，並網後的公升負荷操作需緩慢進行，避免急劇的負荷公升降造成整個系統工況的失調。
6 汽輪發電機組執行正常後，蒸汽管道所附屬的疏水裝置要投入使用，排放管道內的積水，防止管道內的積水進入汽輪機對汽輪機造成水衝擊，嚴重時將會導致機組發生重大事故。
7 汽輪發電機組正常執行過程中，應定時、定位、定量對汽輪發電機組及其輔機進行巡檢，檢查各部位的溫度、壓力、振動、熱膨脹量差、各潤滑部位潤滑油流量以及是否有異常聲響，異常振動和異常氣味等，發現異常情況時應立即與中控聯絡確認並及時向上級領導匯報，匯報時需詳細描述出現異常情況時伴隨的現象，以便為查詢問題根源提供依據。
8 保證汽輪發電機組油系統正常執行，杜絕「跑、冒、滴、漏」，停機檢修時需對各油過濾器進行清洗，執行時應對油管路進行檢查，執行時油路出現微量滲漏，要及時向技術人員報告並確認無危害情況發生，並採取相應措施予以解決後方可保持汽輪機正常執行。潤滑油過濾器、調速器油用過濾器、油冷卻器在執行過程中切換時，應先開啟兩單元之間的平衡閥進行油壓平衡後方可進行切換操作。
9 汽輪機出現緊急情況時操作手動停機閥，其後確認輔助油幫浦或緊急油幫浦的啟動，並嚴密監視轉子惰走情況，及時投入盤車帶動轉子慢轉，中控要嚴格保證凝汽器的真空度和液位，防止其內部出現正壓或汽輪機進水等嚴重事故。
10 執行中應加強對汽輪發電機組軸承回油溫度、軸瓦溫度加強監控，軸承最高回油溫度應小於70℃，軸瓦最高溫度應小於100℃。
11 巡檢人員巡檢時應對發電機冷卻水流量進行監控，如出現冷卻水流量低於42.5t/h時，應立即通知中控操作員啟動備用幫浦，並告知車間管理人員進行相關處理。
12 執行過程中應防止負荷的急劇公升降，正常停機時應緩慢地將負荷下調，發電機解列後，根據盤車要求進行盤車，盤車裝置一定要在油系統正常執行狀態下投入。
三電站供電系統突發性停電安全操作規程
1 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女職工要將頭髮盤起，禁止帶病或酒後上崗。
2 確認緊急直流油幫浦自動啟動（自動啟動失敗時轉換至手動啟動）。
3 監視各部位的水位、溫度、壓力、全開汽包、過熱器出口和蒸汽管道排氣閥洩壓。
4 監視轉子惰走情況，及時進行手動盤車。
5 各輔機裝置電源恢復送電後，全開鍋爐旁路擋板；全閉鍋爐進出口擋板，同時監視鍋爐汽包壓力。
6 啟動輔助油幫浦，執行無異常後停止緊急直流油幫浦。
7 啟動冷卻水幫浦。
8按《操作規程》中的順序依次啟動各輔機裝置
9 現場檢查有無裝置及管道損壞或管道變形等現象發生。
四加藥裝置安全操作規程
1 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，禁止帶病或酒後上崗。
餘熱電站管理制度
目錄目錄 1 安全生產管理制度 2 崗位交 制度 3 工作票制度 4 巡迴檢查制度 5 裝置維護保養制度 6 操作票制度 7 班長崗位責任制 8 化學水處理崗位責任制 9 巡檢工崗位責任制 10 中控操作人員崗位責任制 11 安全生產管理制度 為保證工作人員在生產活動中的安全和健康，防止人身傷害事故...
餘熱電站半年工作總結
2016年半年工作總結 2016年上半年在全體員工共同努力下，克服了各種困難，面對各種不利條件，我們精心組織生產，認真操作，沒有發生任何嚴重的安全事故，半年發電量如下 一 生產完成情況 電站上半年同比去年生產情況 2016年上半年生產各項指標同比2015年上班年生產各項指標均大部分有所下降，主要原因...
餘熱電站防止人身傷害措施
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