人身安全風險防控措施彙編

2021-08-18 12:47:48 字數 4676 閱讀 5307

圖1- 119

(2)在不堅實作業面上應裝設寬360mm及以上的止滑踏板。

(3)沿不堅實作業面的踏板旁設定牢固的安全繩。見圖1-120。

圖1- 120

(4)在較大的不堅實斜面屋頂上作業時,需要設牢固的防護護欄。見圖1-121。

圖1- 121

(5)必要時可在不堅實作業面的下方設定安全網。見圖1-122。

圖1- 122

(6)為防止誤登不堅實作業面,應在必要地點處掛上警示告牌。

2、安全作業行為

(1)作業人員必須佩帶安全帶,安全帶應掛在安全繩上或牢固的構件上。

(2)嚴禁人員直接踩踏在不堅實的作業面。見圖1-123。

圖1- 123

(3)距不堅實作業邊緣1m內作業時,應外設工作平台或使用梯子。見圖2-124。

圖1- 124

(4)在不堅實作業面上不得堆放雜物、物料等。見圖1-125。

圖1- 125

利用起重機械或起重工具移動重物的操作活動,稱為起重作業起重機械是指用於垂直公升降或者同時水平移動重物的機電裝置。在起重作業中,發生重物(包括吊具、吊物或吊臂等)墜落、夾擠或碰撞等的人身傷害事件,稱為起重傷害。發電企業常使用的起重機械有橋式起重機、電動(手拉)葫蘆、汽車起重機、捲揚機等,存在的主要安全風險有:

(1)未經專業技能培訓合格的人員從事起吊作業。

(2)違章指揮起吊或指揮訊號不規範。見圖2-1。

圖2- 1

(3)超負荷或歪啦斜拽工件時起吊。

(4)工件或吊物**不牢時起吊。見圖2-2。

圖2- 2

(5)吊物上站人或放有活動物體時起吊。見圖2-3。

圖2- 3

(6)起吊現場照明不足,視線不清時起吊。見圖2-4。

圖2- 4

(7)帶稜角、缺口物體無防割措施時起吊。見圖2-5。

圖2- 5

(8)在高壓輸電線下無防範措施,也未設電氣監護人時起吊。見圖2-6。

圖2- 6

(9)易燃易爆物品(如氧氣瓶、煤氣管等)無防護措施時起吊。見圖2-7。

圖2- 7

(10)工件埋在地下與地面建築物或裝置有勾掛時起吊。見圖2-8。

圖2- 8

(11)起重機械未經檢驗或帶「病」(如安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效等)時起吊。

(12)起吊現場未設警戒區域、未設專人監護時起吊。見圖2-9。

圖2- 9

(13)汽車起重機支撐不符合規定要求時起吊。見圖2-10。

圖2- 10

(14)起吊重物下方及作業半徑範圍內有人時起吊。見圖2-11。

圖2- 11

(15)起吊重物選用吊具安全係數不夠時起吊。

(16)遇大雨、大雪、大霧或6級及以上大風時起吊。見圖2-12。

圖2- 12

一、個人能力要求

(1)起重機械安裝(改造)維修保養人員,司索工,起重機司機,起重指揮

一、人員均屬於特種裝置作業人員。

(2)起重人員必須經專業技能培訓考試,取得《特種裝置祖業人員證》(起重機械作業)。見圖2-13。

圖2- 13

(3)起重指揮人員應經有關機構專業技術培訓取得資格證的人員擔任。

(4)《特種裝置作業人員證》是由國家質量監督檢驗檢疫局統一印製。省級質量技術監督部門負責本轄區的培訓和發證。每4年複審一次。

(5)起重人員必須經縣級及以上醫療機構體檢合格。基本要求:身體健康,雙目裸眼視力均不低於0.

7,無色盲、聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈、突發性昏厥等妨礙起重作業的其他疾病及生理缺陷。

二 、個體防護要求

個體防護用品必須選用取得國家《勞動防護用品安全生產許可證書》的資質單位生產,且有產品檢驗合格報告。起重作業人員的主要防護用品有:起重手套、防砸鞋(靴)。

(1)起重手套。選用皮質五指手套,可保護手部免受傷害。見圖2-14。

圖2- 14

(2)防砸鞋(靴)。選用二層面料、使用國際鋼頭、鋼底的加工標準制定的防砸靴、防穿刺、耐油、耐酸鹼等功能,可保護足趾免受衝擊或擠壓傷害。抗衝擊力檢驗方法:

衝擊錘23kg、落高900mm,衝擊後鞋內間隙大於或等於1合格。見圖2-15。

圖2- 15

在一般工作條件下,安全鞋的使用年限為一年,穿著一年後應檢查,如有明顯損壞不得在起重作業中使用。

三、著裝要求

起重作業人員必須穿好工作服、防砸鞋(靴),戴好安全帽、起重手套。見圖2-16。

圖2- 16

一、鋼絲繩

鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股,在以繩芯為中心,由一定數量股年繞成螺旋狀的繩。鋼絲繩按捻製方向分為右向捻和左向捻,按捻法分為互動捻(逆捻)和同向捻(順捻)。

1.安全要求

鋼絲繩應每月檢查1次,每年試驗1次。期試驗方法:以2倍容許工作荷重進行10min的靜力試驗,不應有斷裂及顯著的區域性延伸現象。鋼絲繩出現下列情況之一,應報廢:

(1)鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕,磨損超過鋼絲直徑的40%以上。

(2)鋼絲繩有一股折斷。見圖2-17。

圖2- 17

(3)鋼絲繩直徑減少達7%.見圖2-18。

圖2- 18

(4)鋼絲繩有明顯的內部腐蝕。

(5)區域性外層鋼絲繩伸出呈現籠形狀態。見圖2-19。

圖2- 19

(6)鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重。見圖2-20。

圖2- 20

(7)鋼絲繩扭結。見圖2-21。

圖2- 21

(8)鋼絲繩折變造成變形。見圖2-22。

圖2- 22

(9)對於互動捻鋼絲繩,斷絲數超過總絲數的10%。見圖2-23。

圖2- 23

2.使用要求

(1)鋼絲繩應放置在架上或懸掛好,且定期上油。

(2)不得使用斷股、扭結、腐蝕及其他磨損、脆化等缺陷的鋼絲繩。

(3)鋼絲繩端部與吊鉤、卡環連線時,不得用打結繩扣的方法來連線。見圖2-24。

圖2- 24

(4)鋼絲繩各插頭的連線處不得鬆動。

(5)斷繩保護器所用鋼絲繩插入頭不得有毛刺、亂頭等現象。

(6)吊裝中若發現鋼絲繩股縫間有異常油量擠出(這是鋼絲繩破斷的前兆),應立即停用。

(7)通過滑輪或滾筒的鋼絲繩不得有接頭。

(8)鋼絲繩不得接觸到酸(鹼)液或熱體。

(9)嚴禁鋼絲繩和電焊機的導線或其他電線相接觸。

(10)環繩結合段長度不應不應小於鋼絲繩直徑的20倍,但最短不應小於300mm。

(11)雙頭及繩索必須經過1.25倍容許工作荷重的靜力試驗合格後,方可使用。

2、起重吊帶

起重吊帶是用高強度聚酯工業長絲為原料織成吊裝帶。用於裝卸與起公升貨物時連線起公升工具和貨物的柔性元件。多用於吊裝精密儀器、表面光潔高度的物件。見圖2-25。

圖2- 25

1.安全要求

起重吊帶應每月檢查1次,每年試驗1次。其試驗方法:以1.25倍容許工作荷重進行10min的靜力試驗,不應有斷裂及顯著的區域性延伸現象。起重吊帶出現下列情況之一,應報廢:

(1)織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷。

(2)承載接縫綻開、縫線磨斷。

(3)起重吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度變小、強度減弱。

(4)纖維表面粗糙易於剝落。

(5)起重吊帶出現死結。

(6)帶表面有過多的點狀疏鬆、腐蝕、酸鹼燒損以及熱化或燒焦。

(7)帶有紅色警戒線起吊帶的警戒線裸露。

2.使用要求

(1)起重吊帶應在避光和無紫外線輻射的場所存放。嚴禁使用受潮吊帶。

(2)在移動起重吊帶和貨物時,不得拖拽。見圖2-26。

圖2- 26

(3)起重吊帶承載時不得打擰。

(4)起重吊帶不得打結使用。見圖2-27。

圖2- 27

(5)不得使用無護套的起重吊帶承載有尖角、稜邊的貨物。

(6)起重吊帶不得長時間懸掛貨物。

(7)幾支起重吊帶同時使用時,盡可能使載荷均勻分布在每支、起重吊帶上。

(8)不要把起重吊帶存放在有明火或其他熱源附近。見圖2-28。

圖2- 28

3、起重吊鉤

起重吊鉤是用來吊裝重物的鉤子。它是鍛成的或用鋼板鉚成的。它分為環眼吊鉤、鼻型吊鉤、羊角吊鉤。見圖2-29。

圖2- 29

1.安全要求

起重吊鉤應每月檢查1次,每年試驗1次。其試驗方法:以1.

25倍容許工作荷重進行10min的靜力試驗,用放大鏡或其他方法檢查,不應有殘餘變形、裂紋及裂口現象。起重吊鉤出現下列情況之一,應報廢:

(1)起重吊鉤有裂紋。

(2)危險斷面磨損達原尺寸的10%。

(3)開口度比原尺寸增加15%;扭轉變形超過10℃。

(4)危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形。

(5)板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。

(6)板鉤心軸磨損達5%時,應報廢心軸。

(7)發現起重吊鉤焊補以及受到高溫、強腐蝕等。

(8)吊鉤無防脫裝置或損壞。

2.使用要求

(1)起重吊鉤必須有製造廠家的技術規範,有防脫保險裝置。見圖2-30。

圖2- 30

(2)嚴禁使用鑄成的或用鋼條彎成的吊鉤。

(3)嚴格使用有裂紋、顯著變形、劣質貨報廢的吊鉤。

(4)起重吊鉤工作部分正常磨損斷面面積不得超過原斷面面積10%。

(5)嚴禁在吊鉤上焊補或自、在受力部位鑽孔。見圖2-31。

圖2- 31

4、起重卸扣

起重卸扣是作為端部配件直接吊裝物品或構成撓性索具的連線件,它分為d形和弓形兩種。見圖2-32。

圖2- 32

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