（一）工程概況：
根據我礦實際情況，結合井下現場環境，預防井下一旦發生災難時，工人有乙個安全的避難場所。現決定施工兩個移動救生艙硐室，移動救生艙硐室預計沿11#煤層底板施工，掘進工藝採用炮掘，二次成巷。1號移動救生艙硐室開門口a點位於採區變電所對面，掘進方向垂直於301運輸上山，與301軌道上山貫通，預計硐室長度26公尺。
2號移動救生艙硐室開門口b點位於301運輸上山，距離5202回風巷南60公尺處。掘進方向垂直301運輸上山，與301軌道上山貫通。另移動救生艙硐室在巷道一側底板施工管線溝，管線溝的規格尺寸為：
寬×高=（500m×500mm）。
（附移動救生艙硐室工程平面圖）
（2）安全技術措施：
一、移動救生艙硐室採用炮掘二次成巷的方式，巷道形狀為矩形。首次掘進巷道淨寬為2500mm，淨高為2900mm，第二次採用放炮擴幫，擴幫後淨寬為3900mm，淨高為2900mm，擴幫寬度左右各700mm。（見斷面圖）巷道支護方式採用錨桿、錨索、金屬網、噴射混凝土聯合支護方式。
其中錨桿的間排距為（800mm×800mm），錨索的間排距（2400mm×1600mm）（見斷面圖）。頂板支護使用的錨桿規格為18×2200螺紋錨桿，幫部錨桿為16×1700麻花錨桿。錨索採用長為6300mm的錨索，採用金屬網50×50的方格鐵絲網。
巷道掘進完成後噴射混凝土，噴漿厚為200mm。噴射砼的配合比為水泥：沙：
石子=1：2：2（重量比）
二、巷道施工期間所有人員應該注意以下事項：
1、放炮時嚴格執行「一炮三檢制」和「三人聯鎖放炮製」，瓦斯濃度達到1%時嚴禁放炮作業。
2、嚴格執行敲幫問頂及現場交**制度，先檢查後工作制度，發現問題及時處理，處理完畢後方可進行工作，處理危矸活石時，要使用長把工具，並設有專人觀察頂幫，以防冒頂片幫傷人。
3、每班開、收工前必須派工作人員巡視巷道錨桿支護情況，發現問題及時處理，處理完畢後方可進行工作。
4、嚴禁空項作業，錨桿必須緊跟迎頭，距迎頭不得超過0.８m，嚴禁空錨掘進。
5、迎頭臨時支護，採用前探梁，要具有初撐力，數量不少於2根10×10（cm）方鋼，放炮後及時使用，否則人員不准進入迎頭。
6、使用錨桿機時，操作者應遠離鑽孔中心線，以防斷釺傷人，開機前必須將所有開關關閉，所有風動聯結頭，必須牢固，鑽眼時，就時刻檢查聯接情況，發現鬆動及時加固，否則不准開機。
7、鑽眼時嚴禁用手觸控鑽桿及伸縮氣缸，以防傷手，鑽機下嚴禁墊料。
8、掘進支護質量有不合格，必須停工整改，整改達不到要求，不得掘進。
9、為了控制巷道規格，保證巷道成形，採用採用多打周邊眼，少裝藥的方式。
10、巷道貫通前20公尺，要安排專人放警戒，警戒位置（見警戒位置圖）
11、各巷道施工交叉點要根據現場實際情況，補打錨桿和錨索，提高支護質量。
12、放炮期間各隊組必須安排專人警戒，警戒距離不少於60公尺。警戒位置見（見警戒位置圖）
13、其他未盡事項嚴格執行《安全規程》及《操作規程》中有關規定。
三、噴漿期間注意事項：
1、檢查錨桿安裝、網鋪設連線是否符合設計要求，噴前必須對錨桿進行二次緊固,發現問題及時處理。
2、清理現場的矸石雜物，接好風水管路，輸料管要平直不得有急彎，接頭嚴密不漏風。
3、檢查噴漿機是否完好，並送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不得出現漏風現象。
4、噴射前必須用高壓水沖洗斷面、並用鐵絲掛在牆壁上作為噴漿標誌，達到噴層平整。
5、噴射人員要佩戴齊全有效的勞動保護用品。
6、噴漿前先找淨幫、頂的浮矸及活石，所噴射的混合料必須是潮料。
7、噴漿必須緊跟迎頭, 噴漿厚度200㎜ ,以覆蓋網、錨桿托盤為準。
8、噴漿機開機順序為：開水→開壓風→開噴漿機→送料；關噴漿機順序：停止上料→停電→停壓風→停水。
9、採用螺旋狀噴漿，噴漿頭按一圈壓半圈的螺旋軌跡移動，螺旋直徑不大於250mm，噴射中要及時調好水灰比，保證噴射出的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈率小。分層噴射時，應在噴射前用高壓風水沖洗受噴麵，使初噴和復噴漿體結合成乙個整體。
10、噴漿時，一人噴漿一人負責照明並幫助移動噴漿管，觀察噴漿是否均勻平整，巷道成型是否規整。
11、噴射混凝土時必須把現場所有裝置用廢舊風筒蓋嚴，否則不得噴漿，噴漿後在未凝固前將電纜上的殘料用清水沖洗乾淨。
12、噴射混凝土時要嚴格按噴漿機操作規程進行操作，聽從指揮不得違章作業。
13、為保證混凝土質量，必須嚴把混凝土材料質量關及施工質量關，噴射嚴格按措施要求配比，混凝土用料要攪拌均勻。
14、噴漿前用壓力水沖洗巖幫，對於軟岩和易風化的岩石，不要一次沖洗全部巷道，應沖洗一段噴一段。
15、上料必須做到連續均勻，料滿而不溢，同時將速凝劑均勻
加入料斗，如果給料不連續均勻，這樣噴漿手不能很好掌握水灰比、保證噴射質量且易造成堵管。
16、噴混凝土時，噴頭和受噴麵的間距控制在0.8～1.0m之間，噴射手應使噴嘴盡量垂直於受噴麵，噴牆時，噴射角度以10°～15°下俯為宜，噴頂時其夾角不小於65°。
17、噴混凝土後要定時定人灑水養護，噴混凝土4小時後開始灑水養護，每8小時養護一次，連續養護7天；7天後每天灑水養護一次，養護時間為28天。
18、在錨噴過程中堅持實施「三不打」、「**噴」。「三不打」即：浮矸不找盡不打錨桿,巷道規格不符合設計要求不打錨桿、保證不了錨桿角度不打錨桿；「**噴」即：
煤幫不沖洗不噴、浮矸找不盡不噴、噴漿料失效不噴、錨桿不合格不噴、斷面尺寸小於設計不噴。
19、巖幫若有滴淋水時，噴前必須採取導水措施。若滴淋水較小時，噴前用高壓風吹幹再噴；若滴淋水較大時，採取預埋導管進行導水。
20、當班噴射結束後，必須卸開噴頭，清理水環和噴漿機內外部所有灰漿和材料。
21、如果噴漿過程中，噴漿機管路出現堵料時，必須立即停止供料，切斷電源停機，關閉壓風和水源，處理堵塞管路時採用敲擊法處理，噴槍頭和所拆接頭的前方及附近，不得有人，防止突然噴射和管路跳動傷人。
22、其他未盡事項嚴格執行《安全規程》及《操作規程》中有關規定。
移動救生艙管理與維護2
1 救生艙及安裝硐室應專門設計並編制施工措施，報礦井總工程師審批後施工 竣工後由安全副礦長組織通風 安全及生產門 相關人員進行驗收，合格後才能投入使用。2 礦井建立救生艙管理制度，設專人管理，每週檢查一次。按相關規定對其配套設施 裝置進行維護 保養或調校，發現問題及時處理，確保設施完好可靠。3 救生...
移動式救生艙建設標準
3.2.3 救生艙安放硐室內地面應高於巷道底板0.2m，水泥鋪底厚150 200mm，傾斜度不大於3 以保證救生艙水平放置時保持平穩。3.2.4 救生艙安放硐室頂板應安裝防水設施，不得有滴水現象。3.2.5 救生艙安放硐室外20公尺範圍內不應堆放易燃物品。3.2.6 壓風 供水及訊號傳輸管線在進入避...
移動變運輸安全技術措施
紅果鎮中紙廠煤礦 北採區移動變運輸 安全技術措施 礦長總工 安全礦長 機電礦長 編制2011年10月30日 一 事由 北採區為解決供電問題，需在變電所安裝移動變3臺，為保障移動變運輸安裝工作安全 順利進行，特編制如下安全技術措施。二 技術要求 1 移動變數量 3臺 2 型號 630kva 1臺 10...