煤層注水施工安全技術措施
由於採煤時，煤層賦存變化較大，且煤塵具有**性。為了採煤安全，特制定如下煤層注水施工安全技術措施：
一、注水目的：
1、通過煤體淺孔動壓注水方式，充分濕潤煤體，注水降塵，減少採煤產塵量，防止煤塵堆積，預防煤塵**。
2、煤層進行淺孔動壓注水後，深部煤體受壓裂，瓦斯將會均勻釋放，可有效預防瓦斯超限事故。
二、技術要求：
1、煤層注水的技術引數
鑽孔濕潤孔徑：2～4mm，水壓：2～6mpa；設計施工xx個鑽孔。
注水孔布置：在煤牆上併排布置注水孔（注水孔具體位置見附圖1）；鑽孔採用手持式風動鑽機（zqs-65/2.5）配合φ38麻花鑽杆（1.
5m/節）進行施工；鑽孔孔深：6m；鑽孔孔徑：φ38mm。
2、過斷層、頂板破碎、留煤頂施工時，不進行注水，以防片幫、漏頂。
3、注水流程（靜壓注水）
靜壓水管→截止閥→封孔器→鑽孔→注水→結束（注水時間一般20～30min或煤壁滲水為準）。
4、封孔
1）封孔長度：不小於1.5m；封孔要嚴，不能跑水。
2）注水時間：每孔注水時間一般20～30min或煤壁向外滲水為止。
5、注水有效後，每迴圈進尺保留不少於1m的前探鑽孔超前距。
6、兩個注水鑽孔施工完成後，同時進行注水。
三、安全技術措施：
1、打鑽、注水期間，迎頭必須懸掛便攜儀。
2、注水前，迎頭煤壁應及時掛上防片網，以防注水時冒頂、片幫傷人或造成瓦斯超限。
3、在迎頭打注水孔前，應加強迎頭頂板管理，首先嚴格執行敲幫問頂制度，除掉淨頂、幫部活矸危岩，對於除不掉的，必須採用戴帽點柱和防片網進行加強支護；迎頭高度控制在2.0～2.5m，浮煤應攤平，後路要暢通。
4、打鑽時，應安排專人位於安全地點觀察頂板、煤壁情況，發現異常立即停止作業，撤出人員。
5、打鑽人員，注意力集中，衣服裹在腰帶裡，袖口、毛巾扎好。
6、每迴圈進尺前，先施工乙個注水孔，若無異常情況，再施工另乙個注水孔。
7、打鑽人員要持鑽有力，一是防止鑽桿晃動過大，形成扁型孔，封空時不能封實；二是保證成孔質量，防止擴孔過大，封孔器不起作用。
8、封孔時，一人操作，一人負責開關水管及觀察頂板和煤壁，若發現異常，應立即停止注水。
9、封孔器需全部塞入孔內，操作時，不要用力過猛，以免損壞封孔器，封孔器必須連線截止閥，只有封孔器卸壓後，方能抽出，卸壓時，卸壓水口嚴禁對準人員。
10、注水前，操作人員應把封孔器送入鑽孔，並把鑽孔封閉密實，否則嚴禁注水。
11、注水前，迎頭打兩個液壓單體點柱，單體初撐力為50kn，單體上端頭用10＃鐵絲在頂板固定牢，將注水管用10＃鐵絲固定點柱上，以防封孔器竄出傷人。
12、注水時，如有瓦斯湧出時，必須及時停止注水，探查前方10m及左右兩幫3～5m以內地質情況,在過地質構造帶時，必須施工超前鑽孔探查煤體深部瓦斯及水等情況。
13、注水時，若發生片幫、冒頂時，應立即停止注水。
14、注水人員應位於安全地點觀察煤壁及注水孔周圍的變化，若發現異常，立即停止注水。
15、注水時，高壓膠管用14＃鐵絲綁紮吊掛巷道幫部，距底板500mm，且高壓膠管附近嚴禁有人，防止高壓膠管脫落或爆裂而傷人。
16、注水前，必須檢查各連線件連線是否牢靠，高壓膠管與閘閥必須用正規u型卡子連線；注水時，時刻注意連接頭處漏水情況，以免脫開傷人。
17、zf-a19型封孔器使用措施：
1）封孔器必須平直使用，嚴禁打折、重壓。
2）使用時，調節好截止閥（開啟壓力應大於1mpa），高壓直通連線壓力水管路，放進相適應的鑽孔，即可注水。
3）封孔器必須全部放進鑽孔裡,嚴禁露在孔外邊。
4）如發現膨脹體不膨脹時，先檢查壓力水是否超過1mpa，再檢查截止閥是否被雜物卡住而不起封閉作用，如有雜物，用水沖洗乾淨裝上即可。順序閥內的拆下後裝反。
5）注水時，操作人員不能正對鑽孔，避免孔內壓力高時，外部管路短時低壓把封孔器擠出孔外而傷人。
6）調節順序閥的彈簧壓力大小，即可控制該閥的開啟壓力。例如：把順序閥的開啟壓力調至2mpa,進水壓力在≤2mpa時，該閥閉合，進水被堵截在膨脹腔內，膨脹體迅速脹大（直徑增大，長度變小）。
18、液壓幫浦應安排專人負責檢修和保養，注水應固定專人負責注水，以便檢修、注水人員熟悉裝置效能，便於操作。
附圖1：煤層注水鑽孔布置三檢視
22019採面煤層注水安全技術措施
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