皮帶拆除安全技術措施

2021-08-16 07:14:18 字數 3792 閱讀 6004

一、 施工地點: 順槽二部機頭

二、 工程內容:拆除順槽二部皮帶機頭特殊抬高段70公尺及延長順槽一部機尾段230公尺。

三、 施工負責人:*** 安全負責人: ***

四、 預計施工時間:

2023年x月x日,17:00 -次日5:00,共計12小時。

五、 施工方法:

1、 拆除擋煤板、清掃器等附件,便於抽膠帶。

2、 拆除各種保護探頭及超溫灑水管子。

3、 將順槽一部皮帶機上下膠帶栓牢卡緊,確認無下滑可能後,截斷膠帶拆除機尾。

4、 順槽二部皮帶任意口開到解除安裝滾筒處,拆開皮帶扣,利用抽帶裝置將儲帶倉內皮帶卷好並**固定。移出後放入輔運巷道,便於出井。

5、 摘除託輥,靠邊碼放整齊;盤好張緊鋼絲繩。

6、 由專職電工拆除所有電氣裝置(電纜盤好**,開關用專用材料包裝),利用叉車移到輔運巷道乾燥地方。

7、 利用起吊錨桿及5t導鏈兩台,固定電機、減速器後,使用專用工具拆除減速器機頭聯軸段,拆除與底座連線裝置,利用叉車把兩台電機、減速器移到輔運順槽,靠邊放好。

8、 拆除機頭解除安裝臂,拆除機頭大架子對口螺絲總共28架(拆除的螺絲、墊片小件全部裝袋並**)利用叉車全部移到輔運順槽,並靠邊放置穩妥,不得阻礙人行通道。

9、 把巷道衛生全部清理乾淨,從一部機尾拆除段延長80公尺(共27套普通段,)至二部普通段與原二部皮帶連線。

10、 待順槽二部的機尾與一部延長段連線完成後,利用一部張緊絞車張緊皮帶,由專人負責除錯運轉。

11、 除錯順槽一部皮帶機,上下膠帶不得超出託輥邊緣。

12、 利用兩台叉車及運輸車輛把所有輔運順槽皮帶部件全部公升井,交由機電科清點入庫。

六、 具體施工方案

丙班:隊長:***xx x班長:******x

成員:******等20名員工、電工所有人員、鉗工組3人。

丙班主要做工作:

下井後由xx做總指揮,分成3批人員,一批由班長***帶隊先負責拆除各種保護探頭及超溫灑水管。將順槽二部皮帶任意口開到解除安裝滾筒處,拆開皮帶扣,利用抽帶裝置將儲帶倉內皮帶卷好並**固定。把剩餘上託輥上皮帶抽到順槽二部普通段,便於以後安裝。

其次,拆掉元寶架上託輥(託輥**到輔運順槽乾燥處以便安裝時候用),以及中間10架抬高架。利用叉車一架一架**到輔運順槽(對口螺絲、墊片裝袋**)。

第二批由***帶隊拆卸張緊部件和卷帶機(先**輔運順槽,注意盤好張緊鋼絲繩以及張緊裝置的輕拿輕放),隨後拆除機尾段10大架皮帶架(螺絲、墊片裝袋**)。機頭驅動部的拆除(鉗工配合所有焊接部位的分解)。利用起吊錨桿及5t導鏈兩台,固定電機、減速器後,使用專用工具拆除減速器機頭聯軸段,利用叉車把兩台電機、減速器移到輔運順槽,靠邊放好。

其次將順槽一部皮帶機上下膠帶栓牢卡緊,確認無下滑可能後,截斷膠帶拆除機尾。把剩餘機頭段大架拆除(對口螺絲、墊片裝袋**)。

第三批由***帶隊打掃巷道內衛生,安裝普通架(注意安裝皮帶架保持直線),然後把底帶連線好(利用前天抽出的普通段皮帶)。其次元寶架、託輥的安裝,以及上帶的連線。

一切完成後,利用一部張緊絞車張緊皮帶,由專人負責除錯運轉。

鉗工負責機頭段底座螺絲、清掃器、擋煤皮的拆卸。配合皮帶的拆除。

電工負責電氣裝置、電纜的拆除,包括電纜盤好**,電氣開關**(利用叉車**到輔運順槽乾燥地段),閉鎖鍵的拆除和**。安裝完後負責把閉鎖系統、控制線路的連線。

14日乙班負責主要順槽二部衛生,以及皮帶架的搬運。

七、安全注意事項:

1、 每班開好班前會,分工明確,責任到人,落實動態聯保制度。

2、 每班施工前,施工負責人現場傳達措施,明確本班施工程式,責任分工及安全注意事項。

3、 入井前對所使用的工具進行仔細檢查,斷股及斷絲超限的繩頭,有損傷的吊環不得使用。所有工具必須牢固可靠方可投入使用。

4、 進入現場先檢查後工作,落實隱患排查整改制度,頂網破損處提前剪掉修復,防止墜矸傷人。

5、 抽膠帶前確認傳動滾筒旋轉方向,設專人操作,待膠帶拽緊後方可點動皮帶機,防止膠帶疊雙層。

6、 人員跨越靠近皮帶機,拆除各種保護前,將皮帶機開關停電閉鎖,掛停電牌,並設專人看管。井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣裝置、電纜。

7、 拆除機架必須統一指揮,相互提醒配合好,防止機架歪倒傷人。

8、 人工搬運物件,要先看清道路,必須統一指揮,喊清口號,抬放一致,防止擠手碰腳。

9、 起重吊鏈使用3-5t導鏈,使用專用起吊錨桿作支點,吊環或螺母必須上滿扣,設專人檢查並負責監護,人員站安全有退路側,先試吊待機具穩定後方可正式起吊。起吊機具的起吊能力在物重的1.2倍以上。

10、 凡用螺絲銷子連線的零部件,必須使用尖錐等物找正,嚴禁手摸找眼。打大錘,先檢查錘把是否鬆動,是否有油汙,嚴禁戴手套打大錘,並避開周圍人員,防止滑錘傷人。使用撬棍時,必須統一指揮,相互配合好。

11、 除錯皮帶機必須統一指揮,先觀察找準膠帶跑偏的原因及位置,待皮帶機停穩後,兩人一組配合作業,相互提醒,防止刮碰,嚴禁人體接觸轉動部位及膠帶。

12、施工完畢,匯報礦調工程進展情況。

附件井下電氧焊安全措施:

1)電氣焊工必須由受過專門培訓、取得相應資格的人員擔任,並要求持證上崗,嚴格執行本工種的操作規程並個體防護措施到位。

2)在施工前、施工中,應進行三位一體的安全檢查(安全員、瓦檢員、和班組長應共同進行安全檢查)。重點對頂板、支護處的瓦斯、氧氣及有害氣體濃度進行檢查,若發現異常情況,必須停止作業進行處理,確認安全後方可再組織施工。

3)電焊機絕緣必須良好。電焊機的電源線應使用良好的橡膠絕緣線,電源線的長度應盡量短。如因生產急需採用較長的電源線時,應距巷道底板2.3公尺以上吊掛。

4)禁止將氧氣瓶和可燃氣瓶放在一起,氧氣、乙炔瓶使用時相距5公尺以上,氧氣、乙炔膠管不得混用。

5)禁止在離乙炔、氧氣瓶10公尺內進行明火作業,乙炔瓶在使用時,只能直立,且必須安裝防止傾倒的保護裝置。

6)氧氣瓶、乙炔瓶在備用和運輸時應擰緊瓶帽,檢查並確保瓶口不漏氣。運輸時必須分車放置,單獨運輸,並應有可靠的防撞、防震措施。

7)電氣焊前必須將電氣焊地點20公尺範圍內的易燃物清理乾淨,應時不燃性材料支護,並應有供水管路,有專人負責噴水。

8)現場應有與該地點作業內容相符的電氣焊安全技術措施。

9)氧氣、乙炔應放置在進風側,氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁沾染油汙。

10)在高處電氣焊作業時,施工人員必須帶合格的安全帶,並正確使用。氣瓶、電源線、膠管應妥善固定。電氣焊過程中,在工作地點下方用不燃性材料設施接受火星,並灑水,防止火星引燃。

11)工作地點應配備完好的滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時工作地點必須儲存體積不少於0.2立方公尺的砂子備用。

12)檢查電氣焊地點20公尺範圍內頂板及兩幫支護是否安全可靠,並將易燃物品清理乾淨,確實無法清理的應採取防燃燒措施。

13)電氣焊地點20公尺範圍內進行衝塵,嚴禁煤塵堆積。

14)電氣焊前有測風員測定作業地點的風速,風速必須滿足《煤礦安全規程》要求,當風速不足或超速時,由通風管理部門調節,瓦檢員檢測電氣焊地點的風流中瓦斯濃度是否小於0.5%,並檢查證明作業地點附近20公尺範圍內巷道頂部和支護背板內無瓦斯積存。瓦斯濃度超過0.

5%或由瓦斯積聚時嚴禁電氣焊作業。

15)對電氣焊裝置及相關裝置停電掛牌。

16)電氣焊過程中,距離電氣焊地點上、下風側10公尺位置巷道頂板處分別懸掛多種氣體檢測儀器,用於檢測有毒有害氣體情況,同時瓦檢員隨時監測風流中瓦斯濃度和風速,發現瓦斯濃度超過0.5%或風速不符合措施規定,立即停止作業,消滅火種。

17)電氣焊過程中,處電氣焊工和相關工作人員外,禁止任何人接觸電氣焊機,並在電焊機一側懸掛有電危險警示牌板,需要移動電氣焊機時,必須停掉電源。

18)電氣焊後清理現場,用水噴灑消滅火種,並由施工負責人或由其指定一人在現場監護一小時以上,若發現異常狀態,立即處理,確認無誤後,方可離開現場。

19)電氣焊施工完畢後,應及時將井下的氧氣、乙炔瓶等電焊工具護送公升井,嚴禁井下存放氧氣瓶、乙炔瓶。

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