21202工作面更換帶式輸送機機頭、機尾及膠帶、
安裝中間驅動裝置安全技術措施
一、工程概況
21202工作面位於北十二採區，工作面東為21201工作面採空區，南為北部西翼輔助皮帶巷，西為21204工作面採空區，北為礦井邊界。
在掘進過程中，皮帶巷鋪設兩部帶式輸送機，1#輸送機長950m，2#輸送機長520m，兩部輸送機機頭、機尾為ssj-800大架，中間架為ssj-1000型h架，使用0.8m皮帶。為給工作面回採做好準備，需將1#帶式輸送機和2#帶式輸送機0.
8m皮帶（舊皮帶）更換為1m皮帶、機頭、機尾大架更換為ssj-1000型，將2#帶式輸送機機頭大架和1#帶式輸送機機尾大架去掉安裝h架形成一部帶式輸送機，共約1470m；為保證驅動功率，避免出現皮帶機壓死，在距輸送機機頭約950公尺，即1#皮帶尾處安裝1×160kw中間驅動裝置一套，利用21202聯絡巷安裝捲帶裝置一套。為保證安裝施工的安全正常進行，特編制本措施。（工作面巷道布置和皮帶布置見下圖）
工作面巷道及輸送機布置示意圖
二、施工順序和施工方法
此次作業按照以下順序施工：
1、首先將1#輸送機機頭大架拆除。
2、安裝機頭大架再將皮帶連線。
3、然後拆除2#輸送機機頭、機尾，將配件外運。
4、將2#皮帶機頭、機尾、1#機尾拆除，更換為ssj-1000型裝置，安裝中間驅動裝置和卷帶裝置。
5、更換新皮帶
（一）、拆除、安裝1#輸送機機頭
1、提前將機頭大架、機尾大架運到位，機頭大件在卸車後使用手拉葫蘆運到指定地點。
2、開始工作前將兩部帶式輸送機上浮煤拉空，將皮帶的其中乙個接頭停在機頭處。
3、開動張緊絞車將皮帶放鬆，停住皮帶運輸機，斷開電源，將舊皮帶接頭掐開，人工將機頭部皮帶掀離機頭大架。
4、拆卸1#帶式輸送機機頭大架各部位的連線螺絲，將帶式輸送機機頭的電機、減速機、主副滾筒、張緊絞車、機頭大架拆除。
5、定好機頭大架位置，開始安裝驅動架、解除安裝臂、驅動滾筒、電機、減速機、底座及驅動裝置，然後向後逐節對接貯帶倉部分，安裝張緊跑車，游動小車，將各對接部分用螺絲擰緊；機尾逐節進行對接安裝固定；安裝時要確保機頭、機尾和各滾筒中心線應在同一直線上，在指定位置將皮帶驅動裝置安裝好。
6、將舊皮帶經機頭穿過貯帶倉，在機頭將皮帶條接通，將皮帶條連成一體。
7、各部連線正確後，通過張緊皮帶條至適宜程度，試機。
（二）、拆除2#輸送機機頭、1#、2#輸送機機尾大架、安裝中間驅動裝置、捲帶裝置
1、在將2#皮帶物件運完之後，將1#輸送機皮帶鬆開，機尾大件使用人工抬到原2#帶式輸送機尾處。
2、拆卸2#帶式輸送機機頭大架各部位的連線螺絲，將帶式輸送機機頭的電機、減速機、主副滾筒、張緊絞車、機頭大架拆除。同時將1#、2#帶式輸送機機尾大架螺絲卸掉，將緩衝託輥架拆除，大架拆除。
3、在原1#帶式輸送機機尾和2#帶式輸送機機頭處安裝中間驅動裝置，提前使用風鎬挖基礎坑，深度應不小於1.4公尺，並使用混凝土澆築後靜置使基礎充分凝固後安裝驅動架、電機、減速機、主副滾筒；驅動裝置使用錨桿+壓柱進行加固，然後每3m安裝乙個h架，然後上齊ssj-1000型架桿和託輥，並使用螺栓固定，。
4、定好機尾大架的位置，機尾逐節進行對接安裝固定；安裝時要確保機頭、機尾和各滾筒中心線應在同一直線上。
5、在21202聯絡巷安裝捲帶裝置架安裝好，再將卷帶裝置電機固定。
6、將舊皮帶經過捲帶裝置、機頭儲帶倉連線好，接通電源張緊皮帶條至適宜程度，試機。
（三）、更換皮帶
1、將1m皮帶在皮帶頭處固定在舊皮帶上，倒轉開動皮帶將新皮帶帶到皮帶尾處。
2、使用同樣方法將上皮帶剩餘的三卷皮帶拉到指定位置，保證後一捲皮帶頭和前一捲皮帶尾相連，然後將新皮帶連線。
3、舊皮帶扣解開，將新皮帶頭和舊皮帶頭相連，然後再將上皮帶舊皮帶掀掉，將未展開的新皮帶頭固定在砸好扣得新皮帶上，開動皮帶將新皮帶開到皮帶底託輥上，將舊皮帶去掉，將新皮帶連線。
4、皮帶安裝好之後先進行單電機試運轉，確認轉向無誤後再進行雙機試運轉。
5、據試運轉情況，將皮帶架和皮帶條進行調整，確保裝置達到完好標準。
6、小件物品和舊皮帶可以通過皮帶直接運輸到帶式輸送機頭裝車，大件物品必須使用人工抬到指定地點。
三、安全和技術措施
（一）、一般安全技術措施
1、所有參與此工作的人員必須學習本措施。
2、參加施工的所有人員班前不得喝酒，工作時精力集中，不准脫崗，不准盲目亂幹，要聽從指揮。
3、安裝工作必須有組織有領導的統一進行，統一指揮，杜絕三違；班組長分工要明要細，搞好人員搭配，責任落實到人，每一工種每一施工地點，都必須有一名安全負責人。
4、進入工作面作業前要首先對工作地點的頂板支護、兩幫及通風等情況進行認真檢查，發現不安全隱患必須及時處理，整改後方可工作。
5、所有裝置外露的怕砸、怕碰、怕潮部分要採取措施，防止碰壞或進水，對易損件要單獨運輸。
6、安裝過程中要加強小件物品的管理，嚴禁亂扔亂放。
二、起吊安全技術措施
1、所有起吊地點，必須設專人觀察頂板支護情況，對起吊用棚子或錨桿要仔細檢視，確保起吊安全。
2、用手拉葫蘆起吊重物時, 手拉葫蘆、掛鉤和繩頭等起吊工具的起吊能力，必須大於所起吊物件重量的2倍以上；使用的繩套、鍊子等要有足夠的強度，插接牢固，螺絲上好，不合格的起吊用具不准使用。
3、起吊前，要認真檢查起吊處周圍環境，選用完好的m鋼梁或有足夠強度的錨桿作起吊掛鉤點。在選用的起吊梁或周圍棚子有危險時，要用點柱加固。
4、被起吊裝置的**要牢靠，鉤頭要掛穩妥，並找準裝置重心。
5、起吊時，嚴禁把裝置的手把、接線嘴等作為起吊點起吊。
6、起吊時，要專人指揮，專人觀察頂板、起吊梁，操作人員應盡量遠離起吊梁及裝置，其他人員要躲到安全地點；禁止任何人在裝置下面和受力索具、棚梁附近通行或停留並禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。起吊槽子、滾筒等大件時，人員嚴禁站在大件傾斜的一方。
7、開始起吊時，要先慢慢拉緊倒鏈，觀察各處確認無誤後，再將裝置起高。
8、起吊時，應垂直起吊，如必須斜拉時，要採取措施防止繩套或鍊子等打滑，較大較重裝置要採取多點起吊。
9、起吊過程中，拉小鏈時應雙手用力均勻，不得過快過猛。防止打滑，裝置突然落下而損壞裝置或傷人。
10、起吊重物需懸空停留時，需將手拉小鏈拴在大鏈上。
11、起吊工作完成後，要待裝置放平穩後，方可摘掉鉤頭。
12、起吊工作必須一次完成，不能中途停止，人員離開；否則要先放下裝置再離開。
13、錨桿支護巷道起吊重物時，重物重量不得超過5噸，否則必須打專用錨桿。
（三）、其它安全技術措施
1、人工抬運物體時，應該有足夠的人力，並協調一致，同起同放。
2、使用的繩索、抬杆必須有足夠的強度，避免斷裂傷人。在有坡度或底板較滑地段行走，必須注意防滑倒。
3、在重物抬到指定地點時使用鐵絲拴住，防止滾落。
4、使用風鎬進行作業時，風繩介面要紮緊，防止甩出傷人。
5、作業過程中破出的矸石要及時裝車外運，以免影響正常施工及行人。
6、用膠帶運輸時，訊號必須靈敏可靠，並有專人進行傳遞訊號。
7、拆除託輥的過程中，必須停電，開關閉鎖，專人看守，防止誤操作。
8、裝在膠帶上的裝置必須分散，不能堆積。
9、膠帶嚴重跑偏時，嚴禁運輸。
10、運輸過程中，膠帶中間每隔100m設定乙個觀察人員，當巷道坡度變化大時，可適當縮短距離，對運輸情況進行觀察，發現異常情況，立即傳訊號停機。
11、停電時要堅持停電規定，執行驗放電制度，各接線口在拆除後要安裝擋板防止受潮和進入雜物。
12、所拆除的螺絲小件要裝入袋中，最後統一裝車公升井。
更換皮帶安全措施
綜採工作面1105運輸巷皮帶機 我礦井下1105綜採工作面運輸皮帶機自執行以來，由於磨損嚴重，經常在執行過程中出現皮帶斷裂 撒煤及跑偏現象。為了確保裝置正常運轉。避免因皮帶故障造成礦井停產。決定利用清明節休息期間，對工作面原有部分較窄的舊皮帶進行更換。為了施工期間保障裝置和人身安全，切實落到實處。特...
更換皮帶主滾筒技術安全措施
5 拉手動葫蘆人員的身體任何部位嚴禁伸入被起吊物的下方，起吊物下方及可能脫落翻滾到達的地方均不能有人員進入，並有專人監護。起吊點必須選在專用起吊錨桿上或錨索上 錨索上卡蘭，用鎖具將卡蘭鎖死 起吊點必須牢固可靠，起吊時找好受力中心點。6 拆掉的舊滾筒放置位置要確保安全穩定，防止滾筒滾動傷人。7 對裝滾...
100公尺更換皮帶措施
更換100公尺皮帶機皮帶安全措施 一 施工概述 根據工作需要，我隊要對100公尺皮帶機更換皮帶。為確保施工安全，特制定本專項安全技術措施。二 作業環境及施工時間 1 作業地點位於 210聯絡巷100公尺皮帶機頭。2 施工時間 2011年5月3日8點班 三 施工組織 施工人員15人，其中 現場負責人 ...