裝飾、裝修工程施工方案和技術措施
第一節施工部署
裝修工程的施工順序為：牆面基層構架安裝 → 立門口及牆面基層處理 → 吊頂龍骨安裝 →吊頂封板 →牆面溼作業面層安裝 →地面溼作業面層安裝 →木門扇安裝 → 天花、牆面面層裝修 → 油漆塗料施工 →地板安裝 → 收尾。
一般情況下，前道工序作為後道工序的施工條件。流水方向依各施工區域的實際情況而定。
機電專業大部分為隱蔽工程，其主要工作量應該在裝飾施工開始之前進行，否則將產生大量的交叉作業，互相干擾，影響工程的正常進行，裝飾工程開始之前，上下水幹管、支管應基本到位，上水、空調、通風的主要管線應完成保溫。裝飾工程開始後，在工序安排上要考慮機電專業的施工，有些部位隔牆有可能後作，石膏板牆、吊頂內有機電專業的管線，施工時須留出必要的交叉作業的時間。總體來講，施工中與機電各專業的配合需服從統一的協調和安排。
一、施工方案編制計畫
該工程在每個分項工程施工前必須堅持技術先行的原則，堅決避免野蠻施工，進行合理的二次深化設計，確保工程順利進行，質量控制過程中堅持樣板先行原則，大量施工前對新工藝、新做法、新材料等進行樣板施工，可行後進行大面積施工。
二、裝置投入計畫
三、擬投入的勞動力計畫
根據本工程裝修具體的施工部署和工程情況以及我公司多年積累的裝飾裝修工程施工經驗，本工程擬投入的勞動力計畫詳見「施工組織部署和資源投入計畫」。
第二節砌築、抹灰
一、加氣混凝土砌塊牆體施工
1、工序流程圖
→→→→→→→
2、材料準備
本工程所選用的砌塊材料必須是經過嚴格篩選出來的優質的產品，進場時要嚴格子細的進行外面檢測，符合規範規定才准入場，進場後，按規範規定送到檢測部門進行批量檢測，達到設計或規範要求的指標後方準使用。
施工中所用的砂漿必須按照配合比進行配合攪拌，所用的水泥必須在出廠合格證或檢測報告，並要按規範進行複檢。
3、施工技術措施
1）砌築前，應在砌築位置上彈出牆邊線，以後按邊線逐皮砌築，一道牆可先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分。第一皮砌築時應試擺。
2）砌築採用刮漿法。豎縫應先批砂漿後再砌築。當孔洞呈垂直方向時，水平鋪砂漿，應用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內。
3）灰縫應橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制在10mm左右，但不應小於8mm，也不應大於12mm。
4）灰縫飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿不得低於80%。豎向灰縫不得出現透明縫。
5）牆中不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工製作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。補砌時應使灰縫砂漿飽滿。
6）管線槽留置時可採用彈線定位後用開槽機開槽，不得採用斬磚預留槽的方法。
7）牆應同時砌起，不得留斜槎。每天砌築高度不應超過1.8m。
8）牆底部至少砌3皮灰砂磚，門窗洞口兩側預埋件位置採用預製小型混凝土塊砌築。
9）砌築砂漿不准使用隔夜砂漿，且使用過程中不准隨便加水，攪拌後的砂漿要盡快在短時間內用完，避免時間過長，砂漿終凝。
10）在砌築過程中要注意控制牆身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進行控制，隨時進行糾正。
11）在澆築圈樑、過梁、構造柱及混凝土帶時，要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的正確位置，混凝土要振搗密實，同結構一樣的嚴格要求。
二、抹灰施工
1、施工順序
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2、牆面抹灰立體剖面圖
3、施工方法
1）抹灰前對基層表面的灰塵、汙垢、鹼膜等均應仔細清理乾淨。
2）抹灰的工藝流程按「先上後下」的原則進行，以便減少汙染，保護成品。
3）在砌體與混凝土結構牆體交接處的基層表面應先鋪釘金屬網，並繃緊牢固後方可進行施工抹灰；金屬網與各類基層搭接寬度不應小於100mm。
4）罩面灰應待中層達到
六、七成乾後進行，先從陰角、陽角進行，鐵板压光應不小於兩遍。
5）抹灰牆面陽角做１：３水泥砂漿護角，護角高度為2m，每側寬度為50mm 。
6）頂棚為結構麵時只需將區域性修補一下即可；其它面層抹灰時盡量用力壓著抹灰以便與結構能固定粘接，並且越薄越好。
7）隔牆面抹灰之前，稍用水濕潤牆面；對於結構牆面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能達到清水混凝土面的要求，則稍加修補可直接往其上塗刷塗料，否則應剔鑿後再進行抹灰。
8）每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有穿堂風，在抹完灰後組織專門的養護小組，進行至少14天的養護，避免表面出現空鼓和裂縫。
9）對牆面和頂棚的平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴格進行控制。
10）為防止抹灰產生空鼓，施工中將採用混凝土介面處理劑。具體操作方法為:抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，在基層上塗刷一層混凝土介面處理劑。
11）每遍抹灰厚度為5—7mm，面層經趕平，壓實後其厚度一般不超過3mm，室內抹灰牆面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應有裂紋、氣泡，接搓不平現象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。
第三節外牆保溫
一、聚苯板外保溫牆體構造見下圖
二、工藝流程
`三、操作要點
1、聚苯板外保溫施工要求室外溫度≥5℃。
2、聚苯板生產後要在20℃溫度下存放六周或在60℃溫度下存放五天後方可上牆使用。
3、聚苯板粘結面上抹ec聚合水泥砂漿，如下左圖所示，然後聚苯板長邊沿水平方向貼上，上下錯縫，注意板與板之間的對縫不用抹ec聚合物水泥砂漿，只需對縫嚴密即可，板貼上完後要用2m靠尺找平，見下右圖。
點粘法示意圖角部排列示意圖
4、門窗洞口構造見下圖
5、每塊聚苯板上釘一枚墊片直徑約35mm的膨脹螺栓，注意釘完後的螺栓帽要與聚苯板的板麵平。
6、eｃ聚合物水泥砂漿應適量攪拌，在一小時內使用，不得留存超時使用。攪拌ｅｃ聚合物水泥砂漿的容器要乾淨，用後立即用水清洗後以備再用。
7、抹基層ｅｃ聚合物水泥砂漿要盡量抹得薄一些，一般控制在３ｍｍ左右分格線作法。
8、貼上玻纖網布要注意平整，不皺摺，網布對接；施工時要邊鋪網布邊用木抹子在網布上壓出ｅｃ聚合物水泥砂漿，使玻纖網布完全埋置在ｅｃ聚合物水泥砂漿層中表面看不出網布為止
9、貼上玻纖網布時，遇到聚苯板上設計切割的ｖ型或ｕ型分格縫，玻纖網布不得切斷，應相應用ｖ型或ｕ型的專用抹子將玻纖網布壓置在分格縫內。
10、在貼上端頭聚苯板時，要先在牆面上沿板邊長貼上２５０ｍｍ寬的玻纖網布帶，然後再貼上聚苯板，將板邊壓住玻纖網布100mm寬，再將玻纖網布包住聚苯板的板邊，以使聚苯板完全包置在玻纖網布中，參見下圖
分格縫作法聚苯板底部標準作法
視窗節點伸張縫作法
11、在粘壓玻纖網布的工序完成後，要２４小時用水加１０％的ｅｃ－１表面處理劑對表面進行養護，養護次數根據室外溫度來決定。
12、２４小時後，在洞口四角和容易碰撞部位貼上區域性加強玻纖網布
13、飾面層砂漿厚度應控制在４ｍｍ以內。
四、質量標準
1、基本專案，表面平整潔淨，無裂縫和空鼓現象，稜角整齊，色澤均勻。
２、允許偏差專案：表面平整度允許偏差４ｍｍ，可使用２ｍ靠尺和楔形塞尺檢驗偏差。
３、所有聚苯板做成的洞口及凸凹面均用玻纖網包好，用聚合物水泥砂漿抹平，完成後的保溫牆面不允許外露聚苯板或玻纖網。
４、聚苯板的厚度及聚合物水泥砂漿的厚度要嚴格按要求控制。
第四節輕鋼龍骨輕質隔牆
一、施工順序
→→→→→
→→二、工藝流程
三、操作方法
1、根據施工圖在做好的地枕上，放出隔牆定位線、門套洞邊框線，並吊垂放出沿頂龍骨位置線。
2、安裝沿地龍骨時按照位置線用射釘固定，間距為350mm左右，接頭處必須兩邊固定，不得遺漏，確保上、下龍骨牢固性。
3、豎龍骨分檔根據門洞口的位置，頂、地龍骨完成後，按照面板規格，可根據設計要求，分檔規格尺寸408，不足分檔尺寸應避開門洞框邊。
4、按照分檔位置安裝豎向龍骨，長度應比實際尺寸短1～1.5cm，留伸縮縫，豎向龍骨插到地骨底上口留有伸縮縫，經調整垂直定位準確後，雙面鉚釘固定，靠牆、柱龍骨應用射釘固定，間距400mm左右，在門洞口兩側應雙向豎龍骨背對背鉚固。在門框、柱、牆20cm處原分檔龍骨不動，另加一根龍骨，保證陰陽角的強度。
5、安裝橫向夾檔龍骨，根據設計要求選用的板材摸數，或在頂棚限高處加夾檔龍骨；安裝時豎龍骨確保平整。
a.龍骨位置正確，相對垂直牢固，拉縫和壓條寬窄一致。
b.豎龍骨與天、地龍骨要留有10mm的縫隙，這樣可減少因溫度、濕度影響，而產生變形和裂縫。牆體的主要節點如下圖所示：
6、安裝一面牆面板,用自攻螺絲將石膏板固定在輕鋼龍骨上。
7、等水暖電氣等鑽孔下管線並驗收完畢後，填充隔音棉施工完畢並驗收後，進行另一面石膏板的施工。施工方法與安裝第一面石膏板相同，同時注意與第一面板錯縫安裝。
8、季節性施工
a雨季輕鋼骨架應防止受潮生鏽，石膏板應防止受潮變形。因此應存放在現場的庫房內，並墊高100mm以上，庫房地面應高於室外地坪300mm以上，並保持通風。
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