1240車場鋪軌安全技術措施

2021-08-15 09:17:11 字數 3990 閱讀 9767

第一(+1240m)中車場鋪軌安全技術措施

一、工程概況

第一(+1240)中車場擔負著111201工作面、060810工作面安裝及回撤大型裝置的運輸任務。根據工程技術部業務聯絡單安排,由我隊對第一(+1240)中車場鋪設的臨時軌(木枕)更換為水泥枕。第一(+1240m)中車場鋪軌巷道長度為146公尺,其中雙軌段長度為48公尺,工程量累計194公尺。

鋪軌巷道斷面設計為拱形巷道,巷道淨寬3400mm,淨高3600mm,均採用錨網噴+錨索支護。為保證現場施工安全,特編制本安全技術措施,要求嚴格遵照執行。

附圖一:+1240車場鋪軌平面圖

附圖二:巷道斷面圖

二、施工順序及方法

(一)、施工順序

以巷道中心線為準,沿巷道走向以(附圖二:線路坡度圖)從第一(+1240)中車場第一交叉點起更換水泥枕,採取由外向裡的施工順序。

具體施工作業程式:清除多餘道渣—運材料(軌枕、鋼軌、石子、夾板等)--碼放材料—**舊枕木道軌—鋪設永久軌道—填道床—底板硬化

(二)、施工方法

1、準備工作

(1)做好和本次鋪設永久軌道相關部門(隊)技術交流和人員配合。

(2)技術人員施放軌中線及腰線、道岔起始點及岔心位置。

(3)鋪軌前先準備好一切材料、工具和量具等。並在鋪設地點按類碼放。

(4)清底時採用風鎬配合手鎬人工挖掘。嚴格按腰線挖掘,底板要有流線型,不准有較大跨度。最後整平夯實達到設計底板標高。

2、施工階段

(1)a、預埋道渣:人力採用鐵鍬散步道渣,整平、夯實、預埋100mm。b、擺設軌枕:

在已鋪底渣的道床上擺設軌枕,勿使軌枕設損,並保持道床完整。c、擺設鋼軌:人力抬運,將剛軌擺放至軌枕上,直線段應保持最小間隙,曲線段也應力求軌縫達到最小限度。

d、串動軌枕:按照軌枕間距要求,用樣板尺及粉筆將軌枕位置劃在鋼軌裡側軌腰上。用撬棍撥串軌枕,使軌枕中心線與鋼軌腹部標誌吻合,並與鋼軌中心線成直角。

e、固定鋼軌:安放墊板、鐵卡片,擰緊螺母固定軌距。直線段先固定左股鋼軌,曲線段先固定外股鋼軌。

目視瞄準方向,置軌距尺於此股鋼軌上,使其與鋼軌成直角,然後調另一根鋼軌軌距符合要求後。f、撥道校正:按照中心線撥正軌道,直線上目視順直;曲線上目視圓順,校正軌距、檢查縫隙、補齊所有配件,達到良好程度。

g、鋪渣搗固:軌道鋪好後即散布道渣,並按設計要求起道、搗固道渣。搗固道渣時,應在軌枕底全部承載面上均勻進行,防止打傷軌枕,道渣搗固要堅實,以腳踏枕端無鬆動為度。

(3)道岔鋪設:a、道岔鋪設前,由技術人員查對主線路和側線路的中心線,並定出兩條線路中心的交點(道岔中心)。然後平整場地,夯實路基。

根據道岔圖,標定道岔位置。b、道岔各部的鋪設順序是先鋪撤岔,再鋪基本軌,然後鋪設導曲軌、尖軌和護輪軌,最後安裝轉向裝置。

三、施工技術要求

1、巷道鋪軌依據巷道鋪軌斷面圖,延第一(+1240)中車場一號交叉點由外向裡鋪軌,軌距900mm,軌枕間距700mm。

2、鋪軌軌道型號:30kg/m。

3、軌枕規格:1200*150*150mm

4、鋼軌上面標高:起拱下:1250mm,至腰線距離為1000mm。道岔與此相同。

5、地坪上表面與腰線距離為1000mm;底板硬化外邊沿側距軌枕外沿為200mm,硬化鋪底厚度200mm。

6、鋪底砼強度:c20

7、雙軌段、1、2、3#交岔點鋪軌示意圖

四、質量標準及要求

1、鋪軌要求

(1)直線段規距為700mm, 彎道處700軌距段適當加密。偏差不小於2mm,不大於5mm,軌道的中心線與設計值相差不得超過+-50mm

(2)軌道的鋪設要求要嚴格按腰線鋪設,有起伏段必須要達到該巷豎曲線要求。

(3)軌面和軌道接頭必須平整,其高低及內側偏差不應超過2mm,螺栓、螺母和道夾板必須齊全。在直線上兩側鋼軌接頭應對齊,鋼軌接頭不得置於水泥枕上。軌道接頭處尺寸為240,560,700,誤差±50。

接頭錯接時,以一側軌道接頭為基準布置軌枕,另一側接頭處兩根水泥枕間距如大於440公釐,可以在接頭處增加一根水泥枕進行調節。

(4)鋼軌接頭間隙,在直線部分不應超過5mm,曲線部分不超過8mm。

(5)曲線鋪軌時,軌枕應與曲線半徑一致,兩側鋼軌的接頭必須錯開,其錯開長度為鋼軌長度的1/3~1/4。

(6)鋼軌的規格,型號必須符合設計要求,使用前必須逐根調直,整平,嚴禁使用磨損超過限度的鋼軌。

(7)軌面前後高低目視目順,用10m眩量<=30mm,軌道方向直線平視平順,用10m眩量10mm,曲線視圓順。

2、道床和軌枕要求

(1)道軌鋪好後,道床基地密實,無淤泥,無雜物。

(2)軌枕埋入道渣深度應為軌枕厚度的2/3(50mm),允許偏差10mm。軌枕地面下的道渣厚度不應小於100mm。

(3)道床材料符合設計要求,不得混入軟岩,礦物,木塊等雜物。

(4) 軌枕為混凝土枕,規格(長×寬×厚)為1.2m×0.2m×0.

2m,軌枕間距為700mm,其偏差不准超過要求的100mm,軌道中心線與水泥枕的中心要一致,水泥枕垂直軌道中心線。

(5) 道夾板必須上齊、彈簧墊、螺栓、螺母,並且緊固牢實,不得鬆動

五、安全技術措施

1、所有參加施工人員必須牢固樹立安全第一的思想,嚴禁違章作業,蠻幹。

2、跟班幹部現場指揮,加強現場管理,確保工程質量,切實做到不安全不生產,嚴禁違章指揮。

3、進入工作地點,施工前必須對工作區域的安全狀況進行詳細排查,對存在的安全隱患必須排除後方可施工,嚴禁工作區域存在安全隱患進行作業。

4、鋪軌安全技術措施

(1)鋪設一號交叉段時應與運輸隊提前聯絡,確保鉤頭停止時方可鋪設軌道。

(2)在裝卸軌道、軌枕和配件時,作業人員要輕拿輕放,防止碰傷手腳。

(3)鋪軌枕時,嚴格按設計進行鋪軌枕,軌枕基礎挖好後以巷道中線為準,進行測量高度,合格後再進行下一軌枕鋪設。

(4)鋪設軌道時,嚴格按設計要求進行鋪設。

(5)在拆卸軌道時,按順序拆卸,枕木,軌道,扣件螺絲應存放到指定地點,以免丟失。

(6)裝卸鋼軌時必須有人統一指揮,所有作業人員必須用同一側肩膀抬軌,必須有乙個人喊號,一頭先起或一頭先放。

5、起底裝渣安全技術措施

(1)在清底裝渣過程中,發現桶裝潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內,並由專人押送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在巷道內。

(2)在裝渣過程中,發現煤渣堆內有鐵絲、皮帶、及其它裝置時應及時妥善處理,待處理好後方可作業。

(3)裝渣時,作業人員要注意附近工作環境,並且兩人之間距離不得小於1.5m。

(4)在作業時,嚴禁與作業無關的人員在作業地點來回走動、滯留。

(5)作業過程中,作業人員必須集中精力,嚴格按照措施進行作業。

(6)在裝渣過程中,發現煤渣堆內有末爆的炸藥和雷管及時處理,待處理好後方可作業。

6、運輸安全技術措施

(1)推車前,首先清理運輸線上的所有障礙物,檢查運輸路線軌道質量情況,保證礦車執行暢通。

(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門時,推車人必須及時發出警號。

(3)人力推車運送鋼軌時,在鋼軌車前50公尺以外必須有人探路,鋼軌車兩側不准跟人,跟車人員必須離軌頭2m以外,不得兩輛車同時運輸。

7、處理車輛掉道的安全技術措施。

(1)班長及跟班人員要到現場詳細檢查,組織處理。

(2)現場處理掉道時,首先察看掉道車輛周圍軌道、車輛連線、物料裝載等情況,確保無安全隱患時方可進行處理。

(3)處理掉道時,應先將車輛尾端上道,然後再將另一端上道,嚴禁兩端同時上道。

(4)當車輛在道岔、彎道處掉道時,人員必須站在巷道較寬的一側進行處理,首先將車支穩,然後再將其上道。

(5)當車輛的4個輪子都掉道時,首先將車輛後面2個輪子先上道,然後人員撤到車輛上方,再將前面2個輪子上道。

(6)處理掉道過程中,現場必須有一名管理人員指揮,並指派一名有經驗的同志進行監護,發現隱患應立即停止作業並將人員撤離到車輛上方安全地點。

8、澆灌混凝土時要隨時進行搗固,搗固至混凝土表面冒出灰水為止。

9、所有施工段,混凝土沒有完全凝固前,必須派專人進行看管,嚴禁任何人員踩踏,破壞。

10、其他未盡事項嚴格執行《煤礦安全規程》中的規定。

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