為貫徹落實皖黃祁【2009】67號文《關於印發黃祁高速公路混凝土質量通病治理活動實施方案的通知》的指示精神，切實做好本標段的砼通病防治工作，結合具體的質量通病保障措施，特制訂一下實施方案。
一、防治目標
通過對混泥土質量通病防治，全面提高本標段砼結構的結構物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設計年限內的有效使用。
1、杜絕強度不達標砼，有效控制砼強度的離散性。砼強度必須大於設計強度且嚴格控制在設計強度的1.5倍之內。
2、杜絕使用不合格原材料，鋼筋、水泥、黃砂、碎石、外加劑、錨夾具抽檢合格率達到100%。
3、砼鋼筋保護層厚度在鋼筋安裝過程中抽檢合格率達到95%以上，工後抽檢合格率達到85%以上。
二、成立項質量通病治理活動工作領導小組
專案部成立以專案經理為組長的質量通病治理活動工作領導小組：
組長：常乃坤
副組長：陳衛衛楊林
成員：王俊文戴春晨李偉魏海東胡潤之李永擴朱賀汪正傑
3、質量通病防治活動開展情況
根據本合同段的實際施工情況，並結合我集團公司多年來施工經驗，本專案將混凝土施工中出現的問題稱為質量通病，為消除質量通病，保證工程的內在質量和外觀質量。將從以下進行闡述：
1、蜂窩現象。混凝土區域性酥鬆，砂漿少石子多，石子之間出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。
原因分析：
（1）混凝土配合比不合理，石、水泥材料計量錯誤，或加水量不准，造成砂漿少石子多。
（2）混凝土攪拌時間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實。
（3）未按操作規程灌注混凝土，下料不當，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。
（4）混凝土一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實或下料與振搗配合不好，未振搗又下料。
（5）模板孔隙未堵好或模板支設不牢固，振搗混凝土時模板移位，造成嚴重漏漿。
(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；
(7)基礎、柱、牆根部未稍加間歇就繼續灌上層混凝土。
預防措施：
混凝土配料時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量準確。我標段拌和站採用電子自動計量。混凝土拌合均勻，顏色一致，其連續攪拌最短時間符合規定。
混凝土自由傾落高度不得超過2m。如超過，採取串筒、溜槽等措施下料。混凝土的振搗分層搗固。
灌注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不大於其作用半徑的1.
5倍；對細骨料混凝土拌合物，則不大於其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大於振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm。
混凝土振搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗現象為：混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡。
灌注混凝土時，經常觀察模板、支架、堵縫等情況，發現有模板走動，立即停止灌注，並在混凝土初凝前修整完好。
治理方法：
混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗乾淨，然後用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補，如果是大蜂窩，則先將鬆動的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然後用清水沖洗乾淨濕潤，再用比原混凝土高一級的細石混凝土搗實，加強養護。
2、麻麵現象。混凝土表面區域性缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。
原因分析：
（1）模板表面粗糙或清理不乾淨，拆模時混凝土表面粘損；
（2）鋼模板脫模劑塗刷不均勻；
（3）模板接縫拼裝不嚴密，澆築時縫隙漏漿；
（4）混凝土振搗不密實；
預防措施：
（1）模板表面清理乾淨，不得粘有水泥砂漿等雜物；
（2）橋墩臺採用大塊模板，混凝土用吊斗直接入倉，距澆築面不大於2m；
（3）鋼模板脫模劑塗刷要均勻，不得漏刷；
（4）混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。
3、孔洞現象。混凝土結構內有空隙，區域性沒有混凝土
原因分析：
（1）在鋼筋密集處或預埋件處混凝土澆築不通暢；
（2）未按順序振搗，造成漏振；
（3）混凝土離析；
（4）混凝土中有雜物摻入；
（5）不按規定下料或一次下料過多，下部振搗不到，形成鬆散狀態；
預防措施：
（1）在鋼筋密集處採用豆石混凝土認真振搗；
（2）預留孔洞處應在兩側同時下料，並在側面開口，振搗密實後再封模向上澆築；
（3）採取正確的振搗方法，嚴防漏震；
（4）控制好下料，混凝土自由下落高度不得超過2m，超進2m時應採用溜槽、串筒等下料；
（5）防止砂石料中摻入雜物；
（6）加強施工技術管理和質量檢查工作。
4、露筋現象。鋼筋混凝土結構內的主筋、副筋或箍筋等露在混凝土表面。
原因分析：
（1）混凝土灌注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。
（2）鋼筋混凝土結構斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍。
（3）因配合比不當混凝土產生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿。
（4）混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。
（5）混凝土保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時混凝土缺稜掉角。
預防措施：
（1）灌注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。
（2）為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊。一般以梅花型每隔1m左右在鋼筋上綁乙個水泥砂漿墊塊。
（3）鋼筋較密集時，選配適當的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大於鋼筋淨距的3/4。結構截面較小，鋼筋較密時，可用細石混凝土灌注。
（4）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可採用小型振搗棒進行振搗。保護層混凝土要振搗密實。灌注混凝土前用清水將木模板充分濕潤，並認真堵好縫隙。
（5）混凝土自由順落高度超過2m時，要用串筒或溜槽等進行下料。
（6）拆模時間要根據試塊試驗結果確定，防止過早拆模。
（7）操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時調直、補扣綁好。
治理方法：
將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵鏽清理乾淨，用水沖洗濕潤，再用 1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整。如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷乾淨濕潤，用比原混凝土高一級的細石混凝土搗實，認真養護。
5、缺稜掉角現象：混凝土區域性掉落，不規整，稜角有缺陷。
原因分析：
（1）木模板在灌注混凝土前未濕潤或濕潤不夠，灌注後混凝土養護不好，稜角處混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，強度降低。
（2）常溫施工時，過早拆除承重模板。
（3）拆模時受外力作用或重物撞擊，或保護不好，稜角被碰掉。
（4）冬季施工時，混凝土區域性受凍。
預防措施：
木模板在灌注混凝土前充分濕潤，混凝土灌注後認真澆水養護。拆除鋼筋混凝土結構承重模板時，混凝土具有足夠的強度，表面及稜角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過急，注意保護稜角。
吊運時，嚴禁撞擊稜角。加強半成品、成品保護，對於處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模後要用槽鋼等將陽角保護好，以免碰損。冬季混凝土灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時採取措施，防止受凍。
治理方法：
缺稜掉角較小時，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷淨充分濕潤後，用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補齊正。可將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷乾淨濕潤後用原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養護。
6、表面不平整現象。混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
原因分析
(1)混凝土澆築後，表面未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；
(2)模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐鬆動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養護時發生不均勻下沉；
(3)混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現凹陷不平或印痕
防治措施
（1）嚴格按施工規範操作，灌築混凝土後，應根據水平控制標誌或彈線用抹子找平、压光，終凝後澆水養護；
（2）模板應有足夠的強度、剛度和穩定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發生下沉；
（3）在澆築混凝土時，加強檢查，凝土強度達到1．2n／mm2以上，方可在已澆結構上走動。
7、強度不夠，均質性差現象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低於設計要求強度等級。
原因分析
(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確；
(2)混凝土配合比不當，計量不准，施工中隨意加水，使水灰比增大；
(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻；
(4)冬期施工，拆模過早或早期受陳；
(5)混凝土試塊製作未振搗密實，養護管理不善，或養護條件不符合要求，在同條件養護時，早期脫水或受外力砸壞 。
防治措施
（1）水泥應有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥經試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應按順序拌製，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配製混凝土，強度達到30％以上，礦渣水泥配製的混凝土，強度達到40％以上，始可遭受凍結，按施工規範要求認真製作混凝上試塊，並加強對試塊的管理和養護。
（2）當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結構混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的安全度，研究處理方案，採取相應加固或補強措施。
8、施工縫夾層現象。施工縫處混凝土結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體性不良。
原因分析：
在灌注混凝土前沒有認真處理施工縫表面，灌注後搗實不夠。
預防措施：
（1）在施工縫處繼續灌注混凝土時，如間歇時間超過規定，則按施工縫處理，在混凝土抗壓強度不小於1.2mpa時，才允許繼續灌注。
（2）在已硬化的混凝土表面上繼續灌注混凝土前，清除掉表面水泥薄膜和鬆動石子或軟弱混凝土層，並充分濕潤和沖洗乾淨，殘留在混凝土表面的水予清除。
（3）在灌注前，施工縫先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的減石子砂漿一層。
（4）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬季施工時可採用高壓風吹。全部清理乾淨後，再將通條開口封閉，並抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再灌注混凝土。
治理方法：
當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗乾淨，充分濕潤後抹水泥漿。對夾層的處理要慎重，補強前，先搭臨時支撐加固後，方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和鬆軟混凝土清除，用清水沖洗乾淨，充分濕潤，再灌注，採用提高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石子砂漿，搗實並認真養護。
混凝土質量通病治理方案
石家莊市第二中學整體改造一期工程 混凝土施工質量通病 專項治理方案 編制 審核 審批 河北建工集團有限責任公司 hebei construction group co.ltd 二 一一年五月四日 1.編制依據 通過混凝土質量通病治理，全面提高本專案混凝土結構物的耐久性 安全性和可靠性，保證其在設計使...
混凝土質量通病治理總結
廣州南華工程管理 港珠澳大橋珠澳人工島填海工程監理部 混凝土質量通病治理經驗總結 2011年5月 港珠澳大橋珠澳口岸人工島填海工程 按照 關於印發公路水運工程混凝土質量通病治理活動實施方案的通知 交質監發 2009 174號 的要求，港珠澳大橋珠澳口岸人工島監理部本著全面提高混凝土結構的耐久性 安全...
混凝土質量通病治理方案
混凝土質量通病是影響公路工程質量的重要因素，是制約結構工程質量的突出問題。按照江北大道城市化改造工程指揮部檔案寧路江北 2012 18號 關於 南京市交通局 關於印發南京市公路水運工程混凝土質量通病治理活動實施方案的通知 的通知，為很好的配合指揮部開展 混凝土質量通病治理活動 提公升混凝土施工質量，...