內蒙古安全出口措施207

2021-08-14 13:26:34 字數 4556 閱讀 8690

3.1施工方案

3.1.1施工部署:本工程施工遵循的原則是:「先地下後地上、先土建後裝置」,見施工組織設計的施工平面布置圖。

本工程施工用電由甲方指定點接至現場主配電箱,再從總配電箱根據實際需要引至各個工作面附近的分配電箱;施工用水由甲方提供水源引至現場攪拌站和各個用水量較大的部位。

3.1.2土方工程:用ex200型挖掘機對基槽進行機械開挖、人工進行死角和餘土清理;用蛙式打夯機進行分層夯填。

3.1.3模板工程

主要採用定型組合鋼模板、在不合模數不規則的部位使用木模;模板採用ф48×3.5鋼管、扣件、8#鉛絲等進行加固。

3.1.4鋼筋工程

鋼筋全部在現場製作,在施工現場設定乙個鋼筋加工廠(位置見施工組織設計的施工總平面布置圖),場內配置qj1—40型切鐵機4臺;gw40-1型彎鐵機3臺;tf—10a鋼筋調直機1臺;冷拉裝置一套負責¢12以下鋼筋的調直。

3.1.5混凝土的攪拌

現場設1個攪拌站(位置見施工組織設計的施工總平面布置圖),配置1臺js-500型攪拌機,自動上料裝置1套(用於混凝土的攪拌)。

3.1.6垂直及水平運輸

①垂直運輸:使用16噸汽車吊作為垂直運輸工具。

②水平運輸:現場配備js-2翻斗車2輛,作為現場場區內的水平運輸工具。

3.1.7腳手架:安全出口的外側採用雙排外腳手架,內側採用滿堂紅腳手架(具體搭設方案詳見腳手架專項措施)。

4、施工準備及平面布置

4.1施工準備:施工準備工作包括技術、生產、現場3個方面,做到現場四通(即:水通、電通、路通、通訊通)一平(場地平整),並落實生產技術管勞動組織、材料、臨建等的準備工作。

4.1.1臨時用水

生活及施工用水由甲方提供的水點由施工單位引入現場,水管採用鋼管埋地敷設埋深2m,引水幹管管徑計算如下:

①施工用水量:(按最大日澆築混凝土40m3計算)

q1=k∑q1n1k2)/(8×3600)

=1.15×40×250×1.5/(8×3600)=0.6l/s

其中:k1取1.15,q1取100,n1取250,k2取1.5

②施工機械用水量:

現場主要機械裝置有翻斗車。定額用水:

q2n2=2×300=600(l)

q2=k1q2n2k3/(8×3600)

=(1.15×600×2)/(8×3600)=0.052(l/s)

③施工現場生活用水量(按每班100人考慮):每人每天40(l)

q3=p1n3k4/(t×8×3600)

=100×40×1.5/(8×3600)=0.21(l/s)

④消防用水量:q5=10(l/s)

q1+q2+q3 =0.6+0.052+0.21=0.862< q5=10(l/s)(消防用水),因此總用水量按消防用水量計算q=10(l/s)

⑤水管管徑選擇

d= 查表=2.5l/s

d= 70 mm

所以主管選用70mm的鋼管,支管採用40鋼管。

4.1.2臨時用電

施工用電詳見專項措施。

4.1.3臨時道路及場區

根據施工現場情況,我單位對主要臨時道路和場區進行硬化,路線在擬建道路上鋪設寬5m的臨時運輸道路。具體做法為在壓實的路基上鋪設300mm厚的鋼渣。施工現場(辦公區和加工區)滿鋪250mm厚的鋼渣。

道路邊、生活區、及施工場地均設排水溝(截面尺寸寬×深=300×500mm),隨時進行排水溝的清理,保持路面排水溝內排水暢通,不集水。

4.2根據工程需要投入試驗、測量、質檢儀器和施工機具裝置的管、用、養、修均由專人負責,並保證裝置出現故障能及時搶修。

投入的主要裝置、機具及試驗、質檢裝置

4.3施工勞動組織:

4.1.3.1專案組織機構:

①為確保工程按期、按質完工,公司抽調精幹人員組成1個專案經理部,配備技術、質檢、安全、施工等管理人員,並明確職責及許可權。

②專案組織機構的組成、分工及許可權:

1)專案經理:負責專案經理部的行政領導工作,並對整個專案的施工計畫、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責。

2)專案技術負責人:負責專案施工中的全部技術管理、質量控制和安全監督工作。

3)專案生產副經理(施工員):參與施工組織設計的編制並負責在工程中組織實施,主持分項工程的評定,負責安全技術交底,按圖紙、規範組織施工,確保工程質量達到標準要求。

4)專案質檢員:負責分部分項工程的驗證,對特殊工程進行連續監控;負責專案過程的監督檢查工作,負責專案檢驗,試驗狀態標識的監督檢查;負責專案糾正和預防措施實施的驗證。

5)專案試驗員:負責按《施工過程控制程式(kjt/b/q7.5.1-7.5.2)》進行規定的取樣送樣工作,負責施工過程中的試驗工作,負責試驗報告單的整理和傳遞。

6)專案技術資料員:負責收集和儲存專案施工中所有與質量有關的原始資料;負責按規定收集、整理工程技術資料;負責按歸地收集、整理、儲存質量體系檔案。

7)專案材料員:負責本專案採購產品、甲方**產品的驗證;負責原材料、半成品的貯存、標識。

8)專案安全員:負責本專案的安全檢查工作,監督不安全事項的整改;重大危險因素控制;負責安全教育。

9)專案保管員:負責物資搬運、貯存標識防護;負責入庫物資驗收;負責保管臺帳的建立,做到帳、卡、物相符。

10)專案裝置員:負責專案部施工機械的調運、安裝、除錯、維修、保養的監督工作。

②專案管理人員分工(見下表)

專案管理人員分工表

4.4專案組織機構高效運作保證措施:

4.4.1組織強有力的專案班子,選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入專案管理班子。

4.4.2建立健全專案經理、工長、內業、材料、機械、勞資的、崗位責任制。

4.4.3強化激勵與約束機制,制定業績評比,獎懲辦法,定時組織專案經理部人員會議,檢查工作質量。

4.4.4每天下午召開由專案經理主持的班後碰頭會,對次日的工作進行協調安排。

專案部主要管理人員參加,重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間,並形成會議紀要。

4.4.5用工管理,選派組織能力強,技術水平高,能打硬仗的作業隊伍,樹立連續作戰的精神,確保工期的按時和提前完成。

4.5勞動力組織:

為確保該工程按質按期完工,在基礎、主體階段,組成模板、鋼筋、混凝土等三個專業班組;在裝修階段,根據實際情況成立抹灰、裝修和油漆粉刷三個專業班組,並各設班組長一名,由專案經理部統一安排,統籌協調,組織施工。勞動力計畫安排見下表:

勞動力計畫表

4.6施工平面布置圖,詳見施工組織設計。

5主要施工工藝

5. 1定位測量

5.1.1依據施工圖及座標圖,結合建設單位指定控制點確定:用全站儀和水準儀進行各個建築物的主軸線和標高的引測,並報請建設單位或監理單位進行驗線複查。

5.1.2用校核合格的經緯儀、水準儀和50公尺鋼捲尺,利用建設單位或監理單位驗收合格的,建築的位置和高程控制點進行各個建築物的軸線和標高控制網。

5.1.3定位放線

依據上述控制網,並根據基礎圖,進行基礎的放線,用灰線把基坑開挖邊線實地標示出來(基礎開挖時按1:1的坡度進行放坡)。在離開挖邊線約1.

0m外,在各個建築物的縱橫方向上打入2個定位木樁;並在每個定位木樁的上表面釘上小釘標示各個基礎中線方向。

5.1.4驗線:

檢查定位依據的正確性,用經緯儀複核建築物的幾何尺寸,再檢查各個建築物的控制網和建築物四周尺寸及軸線間距,軸線控制樁的位置,以及水平標高的允許偏差範圍等,檢查無誤後建設單位驗線。

5.1.5建築物的軸線和垂直度的控制

在各個建築物的外側四角設定控制點,向下引測,控制點離軸線20m。施工時,用經緯儀跟蹤檢查建築物的軸線,保證建築的全高垂直度在規範要求的允許偏差範圍內。

5.2土方工程:

5.2.1土方開挖前的準備:根據該工程所在地的土質情況、結合施工經驗該工程的基礎開挖時按照1:1進行放坡,並保證墊層各邊外有500mm寬的工作面。

5.2.2土方開挖:

土方開挖:按照提前確定的基坑開挖控制線和基坑邊坡坡度,用ex200型反鏟挖掘機進行大開挖,按照先低後高的原則,統一挖至基礎墊層上平標高以上100~200mm後,用人工進行基底平整和死角部位餘土的清除。在基槽內設定上人通道(用腳手管和扣件搭設成1.

2公尺寬的斜梯、並在斜梯兩側的0.6公尺和1.2公尺高度各設定一道護身欄杆),在基槽周遍1m範圍外堆放用於回填的土方,將多餘土方用自卸汽車運至建設單位指定部位。

並在建築物的基槽邊外1.5公尺設定連續的環狀鋼管防護欄杆(其中立桿間距為1.2公尺、水平杆設定在距地0.

6公尺和1.5公尺)。護欄用的腳手管全部塗成長度為0.

5公尺、紅白相間的顏色,並在護欄上每隔3公尺設定一盞24v的紅色警示燈。

5.2.3土方回填:當基礎施工通過驗收,並辦理好隱蔽驗收記錄後立即進行回填。回填時用蛙式打夯機嚴格按照分層厚度進行夯實回填,並及時進行取樣送檢。

5.3鋼筋工程

5.3.1施工順序:

進場檢驗→試件製作→試件試驗→鋼筋放大樣及製作→運輸及綁紮,綁紮順序為先下後上,先低後高,先內後外的順序組織施工。要求在監理人員的監督下現場取驗送檢,檢驗合格後才能用於工程結構中。

5.3.2鋼筋接頭形式:鋼筋直徑小於20採用綁紮搭接接長,當鋼筋直徑大於20時,橫向鋼筋採用閃光對焊焊接進行接長;並按規範要求控制鋼筋的接頭位置及接頭等。

5.3.3保持鋼筋表面清潔,鋼筋的下料長度和加工形狀必須嚴格按鋼筋加工表進行加工。鋼筋按用部位、分別碼放,鋼筋上掛標誌牌,牌上寫明規格、數量、部位、長度等。

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