12#層410盤區壓風機硐室
施工技術安全措施
生產礦長：
開拓副總：
通風副總：
安監站：
技術科：
通風區：
掘進一隊：
編制：2023年9月11日
12#層410盤區壓風機硐室施工技術安全措施
按照礦上安排，由掘進一隊施工12#層410盤區壓風機硐室，為了保證工程質量和施工安全，編寫本措施，有關單位和人員必須嚴格執行施工措施。
一、施工圖（見附圖）
二、施工方法
1、修理巷道規格
51001巷從410軌北幫向北往裡到12m（硐室柵欄門）這一段，進行挑煤頂見頂板；從12m位置往裡16m這一段挑頂達巷高3.6m。巷道度寬為4.
4m，高度為3.6m。馬棚、底根、欠寬，欠高處，全部處理合格。
挑頂時超前支護，採用四根10#槽鋼和吊環吊掛在緊靠工作面的前兩排錨桿下面臨時支護頂板（前探梁數量以每排支護錨桿數為準）。放炮後，至少等15分鐘後，待炮煙吹散後，經「四位一體」的安全檢查，進行敲幫問頂，將零皮、馬棚、片幫、傘簷、活石等不安全隱患全部徹底處理後，確認安全，在支護可靠的頂板下面及時推移前探梁到工作面，並用剎頂木剎緊背牢。前探梁長4m。
嚴禁在空頂下面作業或停留。
錨桿錨索支護，必須由外向裡進行，每挑一茬頂後必須進行錨桿和錨索支護。錨桿支護，每排4根錨桿，以巷道中心線對稱布置，間距0.8m，排距0.
8m，螺紋錨桿為16×1700。錨桿孔的角度不得小於75度，錨固力大於等於5噸/根。失效不合格的錨桿必須重新補支。
要求放炮前最小控頂距為0.8m，放炮後最大控頂距為2.3m。
錨索支護為每排2根，以巷道中心線對稱布置，間距2m，排距3m，錨索4m長，外露150mm，錨索預應力不得小於12t/根。鬆動不和格的錨索必須重新補支。炮前最小控頂距小於3m，放炮後最大控頂距為4.
5m。嚴禁在空頂下作業或停留，嚴禁超控頂距作業。
爆破落下的煤矸或行內的浮煤矸由人工裝運在側開門礦車，倒在410皮帶機上運走。
2、護幫，410軌至硐室柵欄門的巷道兩幫進行護幫噴漿。護幫採用18×1700麻花錨桿和金屬菱形網。要求錨桿間距1m，排距1.
2m，錨桿距頂底板0.5m，托板「一」型布置。網與網搭接為200mm,用14#鉛絲連線緊。
網要鋪展並用托板壓緊，貼緊巷幫。
3、架鋼梁棚子
壓風機硐室採用11#工字鋼雙腿雙梁梯形棚子和水泥背板支護，棚距1.1m。硐室斷面為等腰梯形，底邊淨寬4000mm，頂邊淨寬3800mm，高3200mm，底角88度。
架棚時按圖紙設計要求施工，掛好中線和腰線，每架棚子用拉桿連線緊，水泥背板護幫護頂，並用剎頂木和木楔子殺緊背牢。棚腿棚梁保持同一直線，不得出現邁步、歪扭和傾斜現象。
4、噴漿
噴漿材料，水泥為425#；砂子為中粗砂，含水率5%；石子粒徑為10-12mm。配合比，水泥：砂子：
石子為1：2：2；水灰比為0.
45。速凝劑參量為水泥重量的4%。
噴漿方式，採用潮噴或溼噴，風壓為0.15-0.18mpa,水壓為0.25mpa。初噴厚度為50mm，復噴厚度達設計要求100mm。漿面要平整，不得有凹凸現象。
噴漿順序為，先開風，後開水，最後送電給料；停止時，先停給料，待料灌中的存料噴完後，依次停電、停水、最後停風。噴完後，開啟噴頭，清理水環，清理噴漿機內和輸料管內的存料，**回彈物。
三、安全技術措施
（一）爆破安全措施
1、每次開工前和放炮前後都必須嚴格執行「四位一體」的安全檢查制度和「敲幫問頂制」，發現問題必須及時處理，確認安全方可作業。
2、巷道交叉口處，採用多打眼少裝藥放小跑的方法爆破，保持交叉點的巷道形狀不被破壞，交叉點處視實際情況要多大錨桿或錨索支護頂板。
3、巷道開口處每次放炮前，必須將附近的裝置管線等搬走，或者用皮帶將管線等裝置包裹嚴實掩護好，嚴禁放炮打壞。放炮前，必須加固電纜風水管的吊掛，防止放炮震掉到底板，電纜線斷開。
4、每次打眼時，先照好中線，按要求打眼，保證工程質量。
5、嚴格執行火工品管理制度。火藥雷管必須分裝分運，分箱存放，兩箱間隔距離大於20m。火藥雷管必須存放在頂板完整支護可靠無淋水遠離電氣裝置及導電體的安全地點，距離放炮地點的直線距離不得小於100m。
6、嚴格執行火工品的領用退制度。當班剩餘的火藥雷管必須交還火藥庫。嚴禁亂扔亂放。
7、嚴禁打眼與裝藥平行作業。
8、裝配引藥必須在頂板完整支護可靠、避開電氣裝置及導電體的放炮地點附近進行。嚴禁坐在炮藥箱上裝配引藥。
9、炮眼裝藥為正向裝藥，嚴禁反向裝藥。
10、堅持使用水炮泥，封泥長度不得小於0.5m。嚴禁放明炮和放糊炮。
11、嚴格執行「一炮三檢制」和「三人聯鎖放炮製」。
12、殘爆和拒爆的處理嚴格按照《煤礦安全規程》之第342條的規定執行。
13、放炮點附近20m以內風流中瓦斯濃度達1%時，嚴禁裝藥放炮。工作面風流中瓦斯濃度達1.5時，必須停止工作斷電撤人。
14、所有電氣裝置保持完好，嚴禁出現失爆。
15、每次放炮前，班組長必須在通往放炮地點的所有通道口處設定警戒攔人，警戒距離不得小於75m。警戒位置處設拉繩和放跑警示牌。放炮時，所有人員都必須躲避在警戒線以外的安全躲硐內。
16、警戒人員都必須由班組長親自送到警戒位置，並事先檢查警戒區是否有人，確認無人方可進入警戒位置攔人。沒有班組長的親口命令警戒人員不得擅自脫崗。
17、放炮員必須持證上崗。放炮器鑰匙必須由放炮員本人隨身攜帶，嚴禁亂放或交他人代管。放炮距離必須大於75m，嚴禁直線或短距離放炮。放炮員無班組長的親口命令許可放炮不得放炮。
（二）架棚安全措施
1、開工架棚前必須嚴格執行「四位一體」的安全檢查制度和「敲幫問頂制」， 將零皮、馬棚、片幫、傘簷、活石等不安全隱患全部徹底處理後，確認安全方可作業。
2、架棚時，要配備兩個高登，以便扶腿上梁使用。
3、架棚作業現場必須有班組長和有經驗的工人指導，確保安全和工程質量。起腿、上梁時作業人員足夠，統一指揮，配合協調一致，防止棚腿梁倒落傷人。
4、架棚時，由外向裡依次一架一架進行，不得隔段架棚施工，每架棚子必須用拉桿撐緊並用殺頂木背緊殺牢。
5、每次開工架棚前，必須檢查已架棚子的穩固情況，有無安全隱患，發現問題及時處理。
（三）噴漿安全措施
1、噴砼時，噴槍手必須帶膠皮手套、防塵口罩、眼鏡、雨衣雨褲進行操作。
2、噴射前必須清洗幫頂，清洗前將零皮、馬棚、片幫、傘簷、活石等不安全隱患全部徹底處理後，確認安全，方可作業。
3、噴漿時，噴嘴前及噴射範圍不得有人。開機送料時，噴頭應對準下方，避開周圍人員。嚴禁在噴漿或運轉中將手伸入噴頭或料灌。
（四）其他方面
1、運輸煤矸行車時，必須使用閉鎖插銷，和保險繩，在所有能進入行車範圍的通道口設定警戒攔人，嚴格執行「行車不行人，行人不行車」制度。
2、開絞車時，必須持證上崗，嚴禁無證操作。
3、硐室內的軌道中心距硐室東幫1.6m。
4、從410軌至硐室北柵欄門的底板用砼鋪地，砼地面要平整，坡度為3‰。硐室兩端全斷面安裝柵欄和柵欄門，不得砌築，保證通風暢通。
5、在軌道中心，距北門2.5位置開始，每隔6.5m固定4個橛子，以便固定空壓機。
（五）其他按照《煤礦安全規程》、《操作規程》和礦有關規定執行。操作間由大型裝置隊負責加工安裝。
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