回風探巷（2）2#風橋施工安全技術措施
一、現場概況：
根據生產技術部安排，將在北膠帶大巷探巷內做回風探巷（2）2#風橋，風橋具體位置按地測部所送中線和現場標定位置確定。施工處巷道為矩形斷面，採用錨網梁索噴聯合支護。巷道淨寬4.
0公尺，淨高2.3公尺。巷道內有皮帶、電纜、管路、裝置、開關等。
施工採用鑽爆法開幫、挑頂，人工砌牆、上工字鋼梁、水泥背板、打築混凝土的方法進行。施工所用風、水均來自北軌道大巷探巷。
為確保風橋施工期間的安全，特制定以下安全技術措施。
附：風橋位置示意圖1—1
二、技術要求：
風橋淨跨度4m，淨高2.3m，施工嚴格按地測隊所送中線和標定位置施工。
風橋採用磚牆垛，牆體長5m，基礎深度300mm，牆厚500mm。牆後用矸塊充填密實,坡度為25°。
風橋頂、幫部支護採用錨梁網索噴支護，頂、幫部錨桿選用φ20×2000高強度螺紋鋼錨桿，錨桿間排距為800mm×800mm，每根錨桿使用k2335、z2360型錨固劑各一捲，錨桿最低錨固力120kn，預緊力矩不小於120n·m；錨桿托盤選用150mm×150mm×8mm高強度托盤；金屬網採用φ6mm鋼筋焊接，網孔為100×100mm，金屬網搭接長度100mm；每0.2m用雙股對折，16#鐵絲結一扣，每扣扭接不少於三圈。鋼筋梁為φ16mm鋼筋焊接，寬度80mm；錨索選用φ15.
24×6300mm鋼絞線布置於巷道頂板，排距2.4m，錨索托盤選用300mm×300mm×20mm高強度托盤，每根錨索使用k2335型錨固劑一捲、z2360型錨固劑兩卷，最低錨固力200kn，錨索預緊力不小於100kn，噴漿厚100mm，砼強度為c20。
風橋與北膠帶大巷探巷頂部採用長4.8m的12＃礦用工字鋼梁、水泥背板並混凝土澆築而成，混凝土總厚度為200mm。水泥背板規格為：
長×寬×厚=1000mm×200mm×50mm，工字鋼梁在牆體上搭接長度為500mm，工字鋼梁間距(中對中)500mm，風橋牆兩端並列搭雙工字鋼梁，工字鋼樑外包混凝土不小於50mm。
附；風橋施工示意圖
施工斷面示意圖
材料規格及技術要求：
（1）混凝土：標號不低於c20，料配比為：水泥∶砂∶石子（體積比）＝1∶2∶2。
（2）砂漿：m7.5水泥砂漿，料配比為水泥∶砂（體積比）＝1∶2。
（3）牆身採用mu10機制粘土磚。
（4）水泥：標號不小於425＃普通矽酸鹽水泥，無受潮、結塊、變質現象。
（5）砂：堅硬清潔的中粗黃砂，含水率3%-6%，含泥量不大於3%。
（6）石子：粒度10～20mm，清潔乾淨。
（7）水：清潔乾淨，ph值為6－8。
（8）工字鋼梁：長4.8公尺的礦用12＃工字鋼梁。
三、施工方法及主要工序：
1、施工採用鑽爆法開幫、挑頂，人工砌牆、上工字鋼梁、水泥背板、打築混凝土,施工順序為先行從北膠帶大巷探巷與北軌道大巷探巷聯絡巷挑頂坡度25度上山掘進至北膠帶大巷探巷，永久支護完畢後，人工砌牆、上工字鋼梁、上方蓬架木板，然後25度下山繼續挑頂，永久支護，挑頂工作結束後，及時永久支護，最後撤出工字鋼梁上方木板，安裝水泥背板，打築混凝土，風橋鋪底200mm。臨時支護用頂樑支撐桿先行支撐金屬網後再用dn25-250\90內注式單體液壓支柱支護頂板。具體操作順序如下：
①作業人員站在永久支護下聯好頂網；②將頂部鋼筋梯子梁按規定排距用14#鐵絲雙股固定在頂網上，且固定點不得少於3個；③用頂樑支撐桿撐起金屬網；④在頂樑下打單體進行臨時支護，單體間距2m，臨時支護要用防倒繩，防倒繩**在頂板金屬網上。風橋施工時最大控頂距為2m，最小控頂距0.4m。
運輸採用刮板運輸機經聯絡巷至北膠帶探巷膠帶輸送機運輸，施工材料、器具施工前提前由北軌道大巷運至聯絡巷施工地點附近存放。
2、爆破鑿岩機使用yt-28型風動鑿岩機，鑽桿使用b22mm鑽桿，掘進炮眼使用φ43mm鑽頭；，炸藥、雷管：使用煤礦**硝銨炸藥，毫秒延期電雷管1-5段。起爆方式：
採用全斷面一次爆破。起爆使用mfd-150/200型髮爆器，聯線方式採用串聯，區域性不夠大時採用ct-10型風鎬支挖。
3、施工主要工序為：安全檢查、找掉→加強支護→保護皮帶、電纜、管路等→開幫→安全檢查、找掉→出煤(矸)→挖基礎→砌牆→保護皮帶、電纜、管路等→挑頂→安全檢查、找掉→超前臨時支護→打注錨桿臨時支護→擺放工字鋼梁→放水泥背板→穩模型板→澆築混凝土→出煤（矸）→48小時後回模型板。
4、施工前，將風橋位置10公尺範圍內採用木垛進行加強支護。木垛採用厚120mm*120mm*1.2m長的方木。
木垛規格1.2m*1.2m，每層2根，井字型搭建，北膠帶大巷探巷距風橋前後5m處各搭建1處，聯絡巷距風橋5m處各搭建1處，打木垛時由井下機電隊配合將施工位置前後20公尺範圍內的電纜、管路等放至地面，將下放的電纜**在架板下方側安全位置，並將電纜固定在道木上。
將施工位置前後共20公尺範圍內的下放的管路用舊皮帶或架板加以覆蓋嚴實，保護必須結實堅固。防止爆破崩壞。
5、開幫砌牆時，先開一幫，砌好一幫牆後再開另一幫。
6、挑頂開幫施工均採用「打淺眼、放小炮、少裝藥、多爆破」的方法進行。炮眼深度不大於600mm，但不小於300mm，炮眼間距不小於400mm，不大於600㎜，每眼裝藥量卷不大於1/3巻。炮眼裝藥後要用炮泥土封滿填實。
炮眼具體位置視現場具體情況而定，聯線方式為串聯，每次聯放不超過6個眼。堅持一次裝藥、一次起爆。
7、按地測部所送中、腰線及現場標明的牆體位置進行清挖基礎，基礎深度300mm，且必須挖到實底。砌牆前先在底板上鋪50mm厚的砂漿，再擺磚砌牆。牆厚500mm。
砌牆要使用邊線和水平線。砌牆時，灰漿要飽滿，灰縫要均勻。牆體後部要充填實，砌一層充填一層。
牆要砌直、砌平，不得出現幹縫、重縫、瞎縫等現象。牆砌到2.0公尺時停止砌牆。
8、採用同樣方法將另一幫牆砌到2.0公尺。
9、兩幫牆砌好後準備挑頂施工。挑頂處的點柱應隨爆破進度逐根撤掉。
10、挑頂前，要先將工字鋼梁搭在牆上，搭接長度不小於500mm。工字鋼梁間距為300～500mm。在工字鋼梁上方蓬架板，將皮帶上方密蓬並**牢固，但必須留出爆破氣流出口。
確認保護穩固可靠後方可挑頂爆破。
11、每次挑頂1.0公尺，超前臨時支護採用在工字鋼梁上打木垛。木垛要錯開錨桿位置，保證空頂距離不大於1.0公尺。錨桿間、排距均為800mm。
12、挑頂達5公尺長後，將兩邊磚牆砌到規定高度（2.3公尺），將工字鋼梁間距調整好，達技術要求。風橋牆兩端並列搭雙工字鋼梁，其它處間距為500mm，鋼梁下平面要在同一水平。
13、穩模型板：先用4股10#鐵絲在鋼梁下方，垂直巷道方向吊掛4根4公尺長的24kg/m鐵道。鐵道從風橋裡端200mm開始布置，間距800mm-1000mm。
在鐵道上表面順巷道穩好模型板。模型板採用50mm厚2m長的架板，必須結實堅固、符合標準。模型板靠中間一頭必須對齊。
澆築混凝土：混凝土必須包住鋼梁下沿不小於50㎜。總厚度不得小於200mm。必須攪拌均勻，澆築到位。每次澆築2公尺，澆築完一段後，再澆築下一段。
14、將施工處煤矸清理乾淨，將電纜恢復原位，**材料和工具，搞好施工段文明生產。
15、每澆築完一段，經48小時凝固後，方可回掉模型板。
16、開幫、挑頂施工的煤矸由我隊人員人工攉至皮帶上運出，挑頂爆破下的矸塊大於300㎜時要用大錘砸開方可上皮帶。
17、施工結束後，清理現場並達標準化要求。
四、安全措施：
1、施工前首先由外向裡執行「敲幫問頂」制度，仔細找掉頂幫浮矸活塊，確保安全後再施工。施工中必須時刻保持安全退路暢通。
2、挑頂過程中要及時打注錨桿進行臨時支護，錨桿要打一根注一根，確保及時支護。
3、施工過程中如發現頂板壓力大時要及時增加點柱密度。點柱必須垂直底板打在實底上，點柱必須穿鞋、戴帽。
4、施工過程中要時刻注意頂幫壓力情況，敲幫問頂貫穿於整個施工過程，必須確保安全後再施工。施工時如發現頂板下沉、出現網包、支柱斷裂、頂板掉渣不斷、發出響聲、瓦斯含量增大等冒頂預兆時，必須立即撤人到支護完好的安全地點。處理冒頂措施另行制定。
5、施工時，人員不夠高可搭設牢固可靠的工作台，工作台採用架板、道木或板梁搭設，架板和道木及道木之間必須用鈀釘釘牢，確保搭架平穩。站在工作台上作業時必須有專人看護。
6、砌牆前必須將底板浮煤活矸清理乾淨，先鋪50mm厚的砂漿，再擺磚砌牆。每次砌牆高度不超過1.5m。
砌牆要堅持使用邊線和水平線。磚壓茬不小於磚長度的1/4，磚不平時要用石片墊穩。灰漿要飽滿，灰縫要均勻，表面抹好灰縫，不得出現幹縫、重縫、瞎縫等現象。
牆體後部要充填實，砌一層充填一層。牆要砌直、砌平，不得出現鼓肚、伸腿等現象。
7、上工字鋼梁時必須有專人觀山指揮，由至少6人配合作業。上梁時先上一頭再上另一頭。兩頭都上去後方可進行調整。
8、抬運工字鋼梁時要同肩抬運，口令一至。要相互配好，穩抬穩放。抬扛物件時，手要放在適當位置，避免碰傷。
9、混凝土必須按比例進行配料，要攪拌均勻，澆築到位並搗實。
10、使用風動工具前，要首先檢查各處風管接頭。確保接頭**牢固時，方可試機。
11、打眼安全措施：
1）打眼前必須嚴格執行敲幫問頂制度。敲幫問頂時必須採用鎬或長撬棍由外向裡逐段檢查,將頂幫浮矸活煤找掉、確保安全後再施工。
2）打眼前及打眼過程中，領釺工時刻注意觀察工作地點頂幫支護情況，發現問題及時處理。
3）按眼時，必須使釺頭落在實處，如有浮矸活煤，應先處理後再按眼。
4）嚴禁在殘眼內繼續鑽眼，缺水或停水時應立即停止鑽眼，嚴禁幹打眼。
5）打眼過程中，打眼工要站穩，嚴禁騎鑽打眼，推進風鑽時不宜用力過猛或橫向用力，以防斷釺傷人。
6）打眼前，一定要注意把膠皮管和風鑽接牢，打眼過程中隨時檢查，以防脫落傷人。
12、爆破後若風橋頂幫區域性尺寸不夠大時，可使用ct—10型風鎬支取，但使用風鎬時，要時刻注意頂幫情況，及時找掉浮矸活塊。人員要握緊風鎬，支取時要自上而下進行。
13、質量保證措施：
（1）嚴格檢修驗收制度，每班對工程質量進行驗收，不合格的地方要當班返工。
（2）嚴格按地測部所送中、腰線和標定位置施工。
（3）所有施工用料材質、規格必須符合設計要求，砂漿、混凝土必須按比例進行配料並做好施工記錄。
14、爆破方式及安全技術措施
12345西膠帶 輔運大巷風橋施工安全技術措施
第一章工程概況 為滿足通風需求，經研究決定施工西膠帶 西輔運大巷風橋 具體如圖1所示 為確保施工安全，制定如下措施。第二章地質條件 該施工區域煤層平均厚度2.63公尺，偽頂為高嶺石泥岩，平均厚度0.40公尺 直接頂為砂質泥岩，平均厚度1.89公尺 老頂為中粒砂岩，平均厚度2.54公尺 直接底為砂質泥...
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一 概述 為完善通風系統，現決定在北翼2 進風聯絡巷與北翼2 總回風大巷交叉點處施工風橋。為了確保施工順利安全進行，特制定以下安全技術措施。二 施工位置 北翼2 進風聯絡巷與北翼2 總回風大巷交叉處，距聯巷導線點d處30.8m處為2 總回中線，具體位置已標定。附圖1 2 進風聯巷風橋施工位置圖 三 ...