1804巷跨518回風大巷風橋施工安全技術措施
我隊負責在1804巷與518回風大巷交叉點處砌築一座風橋，為確保施工安全順利完成，特制定如下安全技術措施。
一、現場概況：
2301巷是以90°方位角掘進，東回風大巷是以204°方位角掘進，兩條巷道高為2.7m、寬是4.2m的矩形巷道，都沿煤層底板掘進。
兩條巷道呈66°夾角，2301巷跨東回風大巷，在此交叉點需施工風橋。
二、施工時間及地點
時間：2023年1月 5 日~2023年1月 7 日。
地點： 1804巷與518回風大巷交叉點處。
三、施工任務:
施工風橋乙個。風橋下部（東回風大巷）仍保持原寬度不變：寬4.
2m，高2.5m，兩道承重牆厚各為370mm；風橋上部（2301巷）：仍保持原尺寸不變：
寬4.2m、高2.7m，兩道擋風牆牆厚各為240㎜，風橋中間的構築物（橋面）400㎜厚。
四、施工勞動組織：
施工負責人: 李寶財安全負責人: 張富
五、施工工序
砌築518回風大巷兩側的磚牆→架設工字鋼並鋪水泥背板→鋪鋼筋網→用c20砼澆築→砌築1804巷的兩側磚牆→對風橋牆體進行抹面刷白→施工現場文明生產。
六、施工方法及技術要求
㈠、施工東回風大巷兩側磚牆：
1、在518回風大巷施工寬500㎜、深300mm的基礎，基礎採用紅磚混合水泥砂漿砌築。
2、上面用紅磚水泥砂漿砌築厚370㎜、長5500㎜高2500mm的磚牆。兩磚牆內側間距4200㎜。
3、磚牆靠巷幫處距底板往上1m，間距1.5m，各打注2根22*2400mm型號錨桿（每個錨桿配一支k2335和一支z2360樹脂錨固劑），外露500mm，將牆體與巷幫聯接。
㈢、風橋頂施工
1、磚牆上搭11號礦用工字鋼11根，長度6000mm，間距500mm，工字鋼每端搭在牆體上的長度為900mm，上鋪厚100㎜長1500mm寬200mm的水泥背板。水泥背板均勻的鋪在工字鋼上且與工字鋼用鐵線互相連線好防止竄動。（見附圖）
2、用6#鋼筋網鋪在距水泥背板50mm的層位上，墊平、聯牢，兩側與水泥背板的外邊平齊，兩端與東回風巷兩側牆外側平齊。
3、沿東回風大巷皮帶兩側的位置，在每根工字鋼下用圓木打上兩個點柱，點柱與工字鋼要嚴密接實。
4、風橋鋪設完成後，對風橋上部採用c20砼進行澆注，在水泥背板上部澆注200mm厚。
5、橋面澆注之後72小時內不得進行運輸行人。
㈣、施工1804巷兩側磚牆
1、待水泥面凝固之後，以水泥面為基礎，砌築1804巷兩側磚牆。
2、上面用紅磚水泥砂漿砌築厚240㎜、長5000㎜的磚牆，與煤壁四周封堵嚴密，與頂板接觸牢固，整體密不透風。
㈤、牆體抹面
以上工序完成以後用水泥砂漿對所有的牆體進行抹面，使牆體光潔不漏風。
㈥、砼和水泥砂漿配合比
1、澆築砼配比合為：水泥:砂:石子=1:2:2，水灰比為0.4～0.5，其強度不低於c20。
水泥：普通矽酸鹽水泥，標號為po425，無過期、受潮結塊現象。
砂：堅硬清潔的中粗黃砂，含水率3～6%，含泥量不大於3%。
石子：清潔乾淨，粒度5—10mm。
2、水泥砂漿配合比：水泥:砂子=1:3，水灰比為0.4～0.55。
水泥：普通矽酸鹽水泥，標號為po425，無過期、受潮結塊現象。
砂：堅硬清潔的中粗黃砂，含水率3～6%，含泥量不大於3%。
㈦、安全技術措施
1、施工期間必須有副隊長以上人員跟班，負責指揮，協調全隊的工作，以確保安全生產。
2、砌築牆體高於1.8m時，必需搭設搭設作業平台。
3、搭設的作業平台必須穩固，確保作業人員安全；作業平台正下方嚴禁站人，以防物料跌落傷人。
4、鋪設工字鋼時要找平、找正、找穩。
5、混凝土攪拌均勻，人工攪拌不少於3遍。
6、嚴格工程質量，每道工序施工後，必須認真檢查工程質量，全部合格後方可進行下一道工序。
7、多人作業、搬抬運物件要專人指揮、專人觀察，號令一致、動作統一協調，嚴防碰手碰腳事故發生，嚴禁有人突然拋擲。
8、施工前要核實標高尺寸，嚴格按中、腰線施工。砌牆時要掛線施工，保證風橋的淨尺寸。
9、澆築c20砼時要震實搗實。
10、砌牆時要砂漿飽滿。
11、施工時防止皮帶運轉傷人（掘進作業隊組再開動皮帶時，應提前向風橋處施工的人員打招呼）。
12、施工人員應保護好風筒和巷道兩幫的電纜和管路。
13、避災路線
發生瓦斯、火災事故避災路線: 工作地點→東運輸大巷→井底車場→主斜井→地面
發生水災事故避災路線: 工作面→東回風大巷→副斜井底→地面。
14、其它未盡事宜按煤礦安全規程和會審意見執行。
風橋施工安全技術措施
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