井底車場人車等候室通路掘進工作面安全技術措施

2021-08-13 19:28:37 字數 2096 閱讀 7291

井底車場人車等候室通路掘進工作面

安全技術措施

編制:審核:

施工隊:

機電科:

排程室:

技術科:

安監科:

安全礦長:

生產礦長:

機電礦長

總工:姜家河煤礦

2023年4月6日

人車等候室通路掘進工作面施工

安全技術措施

一、 工程概況

人車等候室通路位於幫浦房通路以南,副斜井底平層面交線方向前6.0m處,高道側開口。施工方位為293°02′01″,掘進坡度:

+3°30′03″(+61‰)兩端頭導線點編號為c1、c3點,其點間的距離l平=18.530m,通路實際長度l=17.0m通路與管子道貫通位置在管子道巷道起坡處,並有紅漆標誌。

二、 施工準備

1、 開工前由專案部組織施工人員貫徹學習施工《作業規程》和技術措施有關規定要求。作業人員必須按技術要求施工。

2、 開工地點(副井車場)懸掛的電纜、管線及各種電氣裝置由施工單位採取措施移置或遮擋。最好將巷道開口段的電纜落到地板,用舊皮帶或木板蓋好,以防放炮時打壞。

3、 提前做好裝置的安裝、接電準備工作。

4、 開口巷在訊號硐室附近且來往行人較多,放炮時必須嚴格設立警戒。警戒位置示意圖附後。

三、 巷道布置

該巷道為拱形斷面,毛寬2.6m淨寬2.4m,毛高2.

7m,淨高2.5m。毛斷面面積s掘=6.

29m,淨斷面面積s淨=5.38m。沿中腰線方向掘進。

巷道斷面圖,見附圖2。

四、支護引數的設計及要求

1、該巷道採用φ18×2000mm圓鋼錨桿+φ6mm鋼筋網+錨網支護方式。

2、巷道頂幫部錨桿間、排距均為800×800mm,迴圈進度為1000mm,最大空頂距1400mm,最小空頂距400mm。採用一根ck2335型和一根ck2360型樹脂錨固劑錨固,ck2335型快速藥捲前置,頂錨桿抗拔力不小於8噸,幫錨桿抗拔力不小於6噸。錨桿原垂直岩面打設,杜絕穿皮錨桿和失效錨桿。

錨桿外露不大於50mm,不小於30mm。

3、鋪聯網要求:全斷面鋪網時,網與網之間壓茬不小於100mm,並每隔200mm用12#鐵絲連線一道,擰緊不少於3圈,頂、幫網必須緊貼岩面。

五、毛巷掘進要求

毛巷掘進時,必須按照巷道中腰線先畫拱形斷面輪廓,然後控制周邊眼距不大於400mm,嚴格按照多打眼、少裝藥、放小炮的原則爆破,絕不允許超出規定眼距布眼和超量裝藥爆破。

六、噴漿要求

噴漿厚度為100mm,在噴漿前必須將活矸、危言處理乾淨,然後分兩次噴漿成巷。

七、一通三防

1、通風系統:在副井車場右側幫新鮮風流巷安置5.5kw的局扇,通過φ600mm的柔性風筒延接到工作面,風筒口距迎頭不超過5m。

新鮮風路:地面新鮮風—副井筒—副井車場—等候通路工作面

乏風風路:工作面—副井車場—運輸大巷—4#聯絡巷—總回風巷—主井筒—地面。

2、防塵措施:巷道施工期間必須嚴格執行灑水防塵制度,採用濕式鑽眼沖洗巷幫,嚴禁採用幹打眼的方式打眼。放炮使用水炮泥,放炮前後裝運岩時,都要灑水防塵,嚴禁粉塵堆積、飛揚,由施工單位沿接多接頭綜合防塵防火裝置。

八、安全措施

1、頂板控制及防止片幫冒頂措施:

(1)嚴格執行敲幫問頂制度。

(2)施工迎頭必須使用好前探梁臨時支護設施。

(3)嚴禁空頂作業,嚴格控制最大空頂距。

(4)頂板錨桿必須按照逐排由外向裡順序施工,必須先打頂錨桿再打幫錨桿,採用快速安裝工藝,錨網一次成型,應盡可能減少頂板空錨時間,幫錨桿、必須緊跟工作面。

(5)嚴格執行現場交**制度,進一步加強頂板管理工作,對於頂板情況及一些不安全隱患,當班必須交接清楚,做到人人心中有數。

2、打眼爆破安全措施

(1)打眼應採用濕式打眼。

(2)嚴禁打眼裝藥平行作業。

(3)打眼、裝藥前,嚴格控制裝藥減少對巷體破壞,確保斷面成形達到要求,每循化進尺控制在1.0m之內。

(4)嚴格執行「一炮三檢」和「三人連鎖」放炮制度。放炮前在通往放炮工作面的各個巷道、在安全距離以外設好警戒,工作人員全部撤至直巷100m、彎道70m的安全地點,然後口哨指令方可放炮。

其他安全措施均按《煤礦安全規程》和《作業規程》有關規定執行。

九、附人車等候室通路與管子道貫通安全技術措施。

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