安全知識與崗位職責

2021-08-11 16:53:56 字數 4629 閱讀 7978

第一部分、安全知識與崗位職責 1

第一章、熱處理科員工安全操作規範 1

第二章、熱處理科員工崗位工作職責 2

第二部分、金屬材料及熱處理基礎 2

第一章、金屬材料基礎知識 2

1、鐵素體(ferrit) 18

2、珠光體(pearlite) 18

3、上貝氏體(upper bainite) 19

4、下貝氏體(lower bainite) 19

5、馬氏體(martensite) 20

6、球化組織(spheroidized structure) 20

一、在操作時,員工必須戴好必要的防護用品,如工作服、口罩、手套等,嚴禁違章操作。

二、操作人員應時刻注意防火、防爆、防燙、防觸電,並了解有關救護知識及滅火常識,保持消防通道暢通,滅火器及其他消防設施前不得堆放任何物品。

三、工作前應檢查冷卻水、電氣裝置、儀表、機台運轉、抽風機、熱**系統及其他相關設施運轉是否正常,操作工具是否完好;工作中應時刻巡視機台各部件運轉是否正常;交**或工作完成後應做好場地及裝置清理工作。

四、保持各電氣控制櫃清潔無灰塵,櫃內不允許堆放雜物並保持櫃門常關。

五、隨時注意檢查甲醇、瓦斯管路是否通暢、有無洩漏現象;檢查瓦斯洩漏警報裝置是否完好。

六、使用行車時要經常檢查鏈條等附屬設施是否完好,吊料桶或重物時不可超過行車額定負荷,吊物下嚴禁站人,操作行車時需保持一定的安全距離,並保持鏈條處於垂直狀態。

七、液化氣、油品、脫脂劑等化學藥品必須有明確的標識並按規定存放與正確使用。

八、保養燒碳時不允許超過規定溫度,抽風機需保持關閉。

九、無資格人員或未經允許不得進入控制室、品檢室、液化氣站、熱處理自動倉庫及作業區,如發現異常及時通知帶班或相關維護人員處理。

除鐵、鉻、錳之外的其他金屬屬有色金屬,包括銅及銅合金、

鋁及鋁合金、其他合金(鎂合金、鈦合金、鎳合金、鉛合金、鋅合金、硬質合金、錫合金等)。

鐵、鉻、錳屬此類,主要包括鑄鐵與鋼兩大類。一般含碳量在0.0218c%以下的fe-c合金稱為純鐵;含碳量在0.

0218c%-2.11c%之間的fe-c合金稱為鋼;含碳量在2.11c%-4.

33c%之間的fe-c合金稱為鑄鐵。

包括建築用鋼、結構用鋼(滲碳鋼、調質鋼、彈簧鋼、軸承鋼等)、工具鋼(碳素工具鋼、低合金工具鋼、高合金工具鋼等)、特殊用鋼(不鏽鋼、耐熱鋼、抗磨鋼、磁鋼等)。

1、碳素鋼(低碳鋼:碳含量≤0.25%;中碳鋼:碳含量在0.25%-0.60%/0.45%之間;高碳鋼:碳含量》0.60%/0.45%);

2、合金鋼(微合金化鋼:合金元素含量在0.1%/b-0.

001%;低合金鋼:合金元素含量≤5%;中合金鋼:合金元素含量在5-10%範圍內;高合金鋼:

合金元素含量》10%)。(此劃分無嚴格的規定)

1、普通質量鋼(p≤0.040%,s≤0.050%);

2、質量鋼(p≤0.035%,s≤0.035%);

3、優質鋼(p≤0.025%,s≤0.025%);

4、高階優質鋼(p≤0.025%,s≤0.015%)。

1、碳素結構鋼

以鋼材直徑(或厚度)不大於16mm鋼的屈服點(σs)數值劃分,牌號由屈服點字母、屈服點數值、質量等級符號、脫氧方法等四個部分按順序組成。例:q235-a.

f,表示屈服點數值為235n/mm2的a級沸騰鋼。

(1)、符號、代號的意義

q:鋼屈服點;

a、b、c、d:質量等級。a、b、c為普通級,硫、磷含量依次降

低;d為優質級;

f:沸騰鋼;

b:半鎮靜鋼;z:鎮靜鋼;tz:特殊鎮靜鋼。(z、tz省略)

(2)、新舊牌號對照。

a6、a7、b6、b7新標準已無相應的鋼材與之對應;

q195不分等級,其成份和力學效能分別與b1、a1相同;

q215分a、b兩級。與a2、c2相當;

q235分a、b、c、d四級。a、b級分別與a3、c3相當;

q255分a、b兩級。與a4、c4相當;

q275不分等級,成份和力學效能與c5相當。

2、優質碳素結構鋼:

一般用兩類數字表示,代表平均碳含量,以萬分之一(0.01%)表示。例:45鋼,表示平均碳含量為0.45%左右。

3、碳素工具鋼:

在「碳」或「t」字的後面附以數字,表示鋼中的平均碳含量,以千分之一(0.1%)表示。若為高階優質碳素工具鋼,則在數字後面附加以「高」或「a」。

例如t10a,表示高階優質碳素工具鋼,碳含量1.0%左右。

1、合金結構鋼:

以兩位數字加元素符號再加數字的方法表示。前面的兩位數字代表平均碳含量,以萬分之一(0.01%)表示;元素符號後的數字表示該元素的含量,以百分之一表示,當元素含量小於1.

5%時,後面數字不寫。

35crmo:表示該鋼碳含量為0.35%左右,cr含量在1.0%左右(0.8-1.2%),mo含量小於1.5%(0.2-0.4%);

40cr:表示該鋼碳含量為0.40%左右,cr含量在1.0%左右;

20mntib:表示該鋼碳含量為0.20%左右, mn含量在1.0%(1.3-1.6%)左右, ti含量在0.08%左右, b含量在0.001%以上。

2、合金工具鋼:

以一位數字加化學元素符號,再加數字的方法表示。前一位數字表示平均碳含量,以千分之一(0.1%)表示。

但若鋼中的碳含量大於等於1%時,前面的數字可不必標出;後面的數字代表相鄰前面元素的含量,以1%表示。當元素含量小於1.5%時,後面數字可不標。

9mn2v:表示該鋼碳含量為0.9%左右,mn為2%左右,v小於等於1%;

crwmn:表示該鋼碳含量大於等於1%,cr、w、mn含量均在1%左右。

3、例外:

高速鋼、不鏽鋼、耐熱鋼的碳含量一般不標出,但如果幾個鋼的合金元素相同,僅碳含量不同時,碳含量用千分之幾(0.1%)表示。

高階優質鋼在鋼號後標以「高」或「a」。如38 crmoala。

1、sae編號:

碳鋼10xx。如1006a、1008k、1022、1038、1038h等材質,其中06、08、22、38表示含碳量在0.06%、0.

08%、0.22%、0.38%左右,a表示al脫氧鋼,k表示si脫氧鋼,h表示保證淬透性鋼;

硼鋼xxbxx。如10b21、10b30等,其中21、30表示含碳量在0.21%、0.30%左右,b表示加入了硼元素,其含量在0.0005%以上;

鉻鉬鋼41xx。如4135、4140等,其中35、40表示含碳量在0.35%、0.40%左右,最前面的數字4表示鉻含量約0.95%左右,鉬含量約0.20%左右。

2、jis編號:

碳鋼sxxc。如s45c、swrch22a等,其中45、22表示含碳量在0.45%、0.22%左右,ch表示冷打鋼;

鉻鉬鋼scm***。如scm435、scm415等,其中35、15表示含碳量在0.35%、0.

15%左右,s表示stell(鋼),c、m表示鉻、鉬合金元素,4表示鉻含量約1.0%左右,鉬含量約0.20%左右。

1、低碳鋼:a01b4、1001a、1001t、1006a、1006k、1006r、1008a、1008k、1008r、1010a、1010k、1010r、1015a、1015k、1015r、1018a、1018k、1022a、1022k、ml08、ml10、q195f、q235、q215bf。

2、中碳鋼:swrch35a、swrch35k、swrch38f、swrch40k、1035a、1035k、1038a、1040a、1045a、1045k、ml35、ml45。

3、高碳鋼:ctc70、ctc80、h72a、h82a。

4、合金鋼:scm435、scm440、scm415、4140、35acr、40acr、

scr440、40cr、35vb、20mntib;10b21、10b30、10b33、10b38、b25g5;y40mn、nhf540s。

1、 碳(c): 提高鋼件強度,提高耐磨性。

鎢(w): 提高紅硬性。

鉻(cr):提高淬透性、耐磨性。

釩(v): 細化晶粒。

鉬(mo):提高二次硬化。

鈷(co):提高紅硬性優勝。

錳(mn):提高強度,並在一定程度上提高可淬性。

鎳(ni):提高強度,減小氫脆。

硼(b): 提高淬透性。

矽(si):保證鋼件的強度,適當的含量改善鋼件塑性和韌性。

鋁(al):與氮(n)結合成aln阻止奧氏體晶粒長大。

金屬熱處理是將金屬材料(其中包括黑色金屬材料和有色金屬材料及其加工後的工件)在固態範圍內,通過一定的加熱,保溫和冷卻,使金屬或合金的內部組織發生變化,從而獲得預期的效能(如力學效能、加工效能、物理和化學效能)、組織和結構的工藝過程的總稱。

(一)、概念:

把鋼加熱到適當溫度(一般ac1以上),保溫一定的時間,然

後緩慢冷卻,以獲得接近平衡狀態的組織的熱處理方法。

(二)、目的:

1、降低硬度,以利於切削加工;

2、提高鋼的塑性和韌性,以便於冷變形加工;

3、改善或消除鋼在鑄造、軋制、鍛造和焊接等過程中所造成的各種組織缺陷;

4、細化晶粒,改善鋼中碳化物的形態及分布,為最終熱處理做好組織準備;

5、消除內應力,以減少變形和防止開裂。

(一)、概念:

將鋼加熱到臨界溫度(ac3或ac1)以上,保溫一定時間使之奧氏體化後,以大於臨界冷卻速度的冷速進行冷卻,以得到高硬度的馬氏體或下貝氏體的熱處理工藝方法。

安全崗位職責

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