成本管理作為企業管理的重要手段,將把生產經營過程中發生的費用,通過一系列的方法進行**、決策、核算、分析、控制、考核等一系列的科學管理工作,使其達到企業的預定目標,提高企業的經濟效益。因此,按公司實行二級核算制的要求,應採用逐步分批法進行成本核算。為實行車間、公司二級核算,有效降低成本,特制定本方案:
一、成本預算:
成本預算是指依據掌握的經濟資訊和歷史資料以及成本與各種技術經濟因素的相互依存關係,採用科學的方法,對企業未來成本水平及其變化趨勢做出科學的推測。成本預算是成本管理的重要環節,搞好成本預算的意義在於:
1、成本預算是進行成本決策和編制成本計畫的依據;
2、成本預算是降低產品成本的重要措施;
3、成本預算是增強企業競爭力和提高企業經濟效益的主要手段。
二、成本核算:
(一)成本核算的任務
1、任務
(1)認真貫徹執行成本管理的有關法令和制度,正確、及時地計算、反映生產過程中所發生的各項成本。
(2)準確、合理地計算產品成本,掌握計畫成本的執**況;分析成本資料,提供降低成本的措施。
(3)建立定期盤點制度,正確計算產成品和在產品成本,劃清開支界限。
2、物件
產品成本的核算物件為所有經一定的生產工藝過程而**的產品(部件)。
3、 成本專案和生產費用包括以下幾項。
(1)原料及主要材料專案。
(2)燃料動力:燃料(煤)費、電費。
(3)工資及職工福利費。
(4)車間製造費用。
4. 生產費用的匯集和分配按以下原則實行。
(1)材料:按產品入庫單、領料單、退料記錄彙總表分配沒個訂單的用料。如果乙份輔料是幾份訂單的產品共同享用,根據「因果原則」按材料消耗量比例分配材料、如果如果輔助材料金額太小,可以直接計入材料用量大的那份訂單,不必再進行分配計入。
(2)工資分別按工序計算、按工時分配。每份訂單必須作好生產工時記錄,根據每個生產工人工資及福利總額可以計算其勞動生產率,按「勞動生產率×每份訂單生產工時」就核算出每份訂單的直接人工。另外,獎金、加班費等津貼應分別計入相關訂單。
(3)職工福利費同上。
(4)車間製造費用、動力費按工時分配。
(二)成本核算原則:
1、產品成本計算期一律採用公歷歷月制,即以每月一日至每月末為一成本計算期。必須按月正確計算產品的實際成本。
2、計算產品成本,必須以當月產品應負擔的生產費用為準,劃清應由本月成本負擔與應由其他各月成本負擔的費用界限,不得多算、少算或估算。
3、各種產品應負擔的生產費用,要在完工產品與月末在產品之間合理分配,正確劃分完工產品與月末在產品成本的費用界限。
4、按有關規定,正確劃分固定資產和低值易耗品的界限,計提固定資產折舊,攤銷低值易耗品;並執行各項費用開支規定,攤銷和預提有關生產費用。
5、生產材料的領用一律採用限額領料制,並在領料單上註明用於哪個客戶生產何種產品,生產同一種產品可採用一單多料制,其它材料盡量採用一單一料製。
6、各車間應加強生產工時的管理,分產品做好基本生產工人的勞動工時記錄。
7、由產品成本負擔的生產費用,凡能直接計入產品成本的,應直接計入,不得分攤;凡由幾種產品共同負擔的生產費用,應分別情況,採用合理的分配標準,分配計入各種產品成本。
(三)核算方法與步驟
公司擬採用分批法計算。
1、採用直接分配法先計算出輔助車間生產成本,
2、歸集各生產車間成本費用,
3、成本在完工產品和月末在產品之間進行分配(半成品人工、製造費用按約當產量進行約當分配)。
4、材料(含直接材料及輔助材料) :
材料成本 = 期初存貨 + 本月領用材料 + 上道工序轉入材料 - 期末存貨;
5、折舊: 包括機器裝置、電子裝置、運輸裝置、房屋等固定資產折舊,折舊標準由固定資產會計提供給成本會計。
6、大中修理費:生產製造部按大中修計畫對各車間機器裝置進行大中修理,按計畫進行控制,按實際發生金額進行分攤。
7、工裝模具費:根據各車間每月領用工裝模具金額,在出庫時採用一次攤銷法攤銷。
8、動力三費:根據實際消耗水、電、煤,動力車間依據各車間表上實際耗用資料加應分攤的損耗,計入製造費用對各車間在各產品之間進行分攤。
9、車間其它所發生費用直接記入製造費用。
10、 計算產品成本
產品成本 = 直接材料 + 直接人工 + 製造費用
①直接材料:
直接材料 = 該訂單直接領用材料之和 +其他輔助材料分配額
②直接人工:
直接人工 =該訂單工時 ×工資費用分配率
該訂單工時按工廠記錄的工時彙總表核算
工資費用分配率 = 生產工人工資總額 ÷該訂單工時之和
③製造費用:
包括裝置折舊費、大中修理費、工裝模具費、動力三費、輔助材料等,按照工時定額進行分配
某種產品應分配的製造費用 = 該種產品的定額工時 × 製造費用分配率
製造費用分配率 = 製造費用總額 ÷ 各單的工時之和
④廢品損失
廢品損失體現在成本專案中,廢品的**價值衝減原材料成本
廢品應負擔的總費用費用=某產品直接材料、直接人工、製造費用的成本總額/(合格品數量+廢品數量)×廢品數量
三、成本控制:
(一)材料成本的控制:
1、材料採購成本的控制,採用採購計畫及採購預算進行控制。為了降低採購成本,在材料採購過程中,要做到以下幾點:
要千方百計地保證以最低廉的**,購買到符合規格與質量要求的材料;
要掌握材料庫存情況,正確安排各批次進料次序,盡量使進料與用料順時間上接近;
要力求就近取材,縮短備運時間,務使運輸合理,以節約運雜費開支;
採購數量要適當,**要適時,既要保證生產需要,又要減少儲備數量,防止超儲積壓,以節約資金;
要不斷發現和選擇新的代用材料。
2、對材料發放的控制:
(1)成本資訊的提供必須反映訂單式小企業成本的真實情況,簡單易操作的成本核算方式是訂單式小企業在實際成本核算工作必須解決的問題。
生產領料單必須準確記錄領料用途、客戶名稱,生產型號、數量、單價、金額,如沒有以上幾項造成了成本核算資料難以準確歸集,每項次罰倉庫保管員50元,同時,罰車間負責人及生產部負責人100元。
各車間使用的水電費及輔助材料、辦公費、製造費用,由各車間統計員根據次月生產計畫品種數量,結合單位庫存,依據材料定額,編制消耗計畫,經車間主管領導簽字後報財務部成本會計,由成本會計審核後作為當月水電費及製造費用控制的依據。此項工作按會計報表制度進行考核。
各車間及相關部室所需的工裝、模具、工位器具、自製裝置、檢具等製造費用,月初由生產部根據計畫生產品種數量,結合單位庫存,編制各單位工裝費用計畫,報企管部及財務成本會計,作為考核的依據。此項工作按會計報表制度進行考核。
(2)車間統計員在領用各類工、夾、量、模、電料、修理用備品、備件等時,必須註明產品名稱、規格型號、數量,由車間主管領導簽字,並到倉庫上交舊件,倉庫保管員根據費用預算收到舊件後,方可辦理領取新件手續。
(3)各車間的廢品處理。廢品是指不符合規定的質量標準或規定的技術條件,不能按規定的用途或者需要經過加工修復才能使用的料頭、在產品、半成品和產成品。產生或發現廢品時,必須由質量檢驗部門在2日內填製廢品通知單,列明廢品的種類,數量、產生廢品的原因和過失人等報財務成本會計乙份,作為分析原因、明確責任和進行廢品損失核算的依據。
車間生產過程中出現的廢品在工廠規定的廢品率(廢品率按質量管理條例規定執行)範圍內不作考核,凡超出定額規定的廢品一律進行考核,按實際損失額扣發工資。
3、生產成本的控制:
(1)每月財務部成本會計對所分管的車間所出產品以年初預算的定額成本為依據,對實際成本進行考核,超出預算2%,對車間進行按超出預算金額的1%處罰,降低成本按降低金額的1%由財務部提請廠領導對車間進行獎勵。
(2)財務部成本會計每月將倉庫所報的各車間的材料消耗與車間的領用材料進行核對;出庫單與倉庫消耗材料進行核對,以保證所消耗材料的準確性。
(二)人工工資與製造費用的控制:
1、人工工資:人工工資包括直接人工工資和間接人工工資,直接人工工資單獨計入成本,間接人工工資計入製造費用,經過分配計入成本。
2、公司辦公室和生產部,根據生產的需要,對各類生產人員進行定員定額;公司辦公室應根據規定的人員定額,產品種類、數量、工時定額、工資標準,編制人工計畫,憑計畫加以控制人工工資;生產部要控制生產工人的工時總數,使工時總數不能高於計畫規定數,想方設法降低單位產品的工時。
3、水電費的控制:
各車間使用的製造費用,由各車間統計員根據月生產計畫品種數量,結合單位庫存,依據材料定額,編制預算計畫,經車間主管領導簽字後報財務部成本會計,由成本會計審核後作為當月水電費的考核依據。
(1)根據預算,月終由生產製造部核實用水噸位及用電度數報成本會計,由成本會計根據實際發生費用總額,對各車間消耗動力三費進行分配核算。
(2)行政後勤部門使用的水電費,以工廠核定的年度指標,按月平均額度由水電管理部門進行管理控制。實行節獎超罰。廠區內水電設施維護由水電管理部門進行管理,確保行政部門的正常使用。
(三)物資盤點
1、各車間每月末按時組織人員對車間庫存產品分工序進行清查盤點,參加盤點人員必須在盤點表上簽字以示責任,並向財務部提供盤點報表。要求盤點數量、金額準確無誤,無錯盤、漏盤現象。發現弄虛作假除對盤點人員每項次罰扣50元,責任單位主管(或車間主任)處罰100元外,並通報批評。
2、各車間要做好盤點工作,做到生產、盤點兩不誤,必要時可加班盤點。
3、按照會計結帳原則,對現場實物進行全面盤點(無論是提前計畫生產投料或是前期原因積壓造成均在當月盤點範圍內)應全部視為當期庫存,不得漏盤。漏盤一項,扣車間主任50元並通報批評。
(四)票據傳遞程式
1、堅持產品入庫隨單走原則,對當天入庫及下轉產品必須持有檢驗單據,要註明數量,確保質量。倉庫及接收車間應認真查驗票據清點實物,經雙方核實無誤後簽字確認。
2、車間統計員對每天發生的各類票據進行分類歸集、記錄,做到日清月結。投入產出準確率必須達到95%以上,否則將對車間統計員進行通報批評或做待崗處理。
3、車間統計員對入庫單每十天報成本會計一次,並將票據交成本會計。報出時間為每月之1、11、21日下午下班前。超出一日,對報表負責人罰款50元,車間負責人罰100元。
4、成本會計每週一收集倉庫領料單彙總表(需提供電子版和紙質簽字,缺一不可),並根據領料單進行彙總,與倉庫統計員每週進行對帳;每月之1日下班之前向成本會計報上月領用材料彙總表(需提供電子版和紙質簽字,缺一不可),由成本會計進行核對,作為成本考核的依據。超出一日,對報表負責人罰款50元,車間負責人罰100元。
工業企業生產成本核算方法
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成本核算與管理方案
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標準成本核算方案
一 核算方法 採用產品標準成本核算。二 具體操作 1 建立產品單位標準成本。1 材料成本 根據產品物料清單 bom表 材料採購單價。若主要材料單價出現 5 波動的,則需重新計算。關鍵點 對於布料委外加工單價的計算與維護。2 工資成本 由工程部按產品的各工序單價進行計算。一般以計件工資為範圍,而包裝部...