節點詳圖轉化說明 E

2021-08-08 14:43:14 字數 2042 閱讀 6164

平台c類節點詳圖轉化說明——e(2008-10-30)

c類節點主體是平台內主-次梁連線節點,節點設計主要採用以下幾種節點樣式。

總則:(1) 螺栓排列滿足構造要求。

(2) 角焊縫焊角構造要求:

焊縫標註不詳或者不便於施工時,滿足以下構造要求。

最小值取3mm與1.414√((maxt)-0.5)mm的較大值;

最大值取 mint。當角焊縫大於mint,或者板件較薄時,採用熔透焊或者部分熔透焊。

參數列中,bolts=2x3m20-10.9指節點所有螺栓而不是單邊螺栓數。e3=70mm_(nx=4),表示當nx=4時,e3=70mm,否則e3不存在,值為0。

螺栓排列也可根據bsp,hsp。進行校核。

(1) 螺栓豎向居中排列,主次梁有高差的根據實際情況確定。

(2) 當次梁腹板與加勁板不等厚時加填板。

(3) 按給出的焊角值直接標註。

(4) 次梁腹板加厚的情況,加厚長度取雙夾板右邊緣外伸100mm。

(5) 不設加勁。

(1) 螺栓豎向居中排列,主次梁有高差的根據實際情況確定。

(2) 按給出的焊角值直接標註,加勁板為雙面角焊縫;貼板為四邊圍焊。

(3) 次梁腹板加厚長度取伸板右邊緣外伸100mm。

(4) 不設加勁。

type-atype-b

(1) 端板高度與主、次梁等高,type-a端板寬度與次梁等寬,type-b端板寬度為次梁寬加上2倍ba,d,兩端板等厚。

(2) 端板與翼緣焊縫優先採用角焊縫。當採用角焊縫不適宜時,端板與翼緣焊縫採用坡口焊,按給出的焊角值直接標註,詳見1.8;其它焊縫為角焊縫,焊縫厚度值按給出的焊角值直接標註。

為滿足防腐要求,需要新增封口焊,詳見1.9。

(3) 不設加勁,端板間插板型式見1.7插板說明。

type-atype-b

(1) 端板高度與次梁等高,type-a端板寬度與次梁等寬,type-b端板寬度為次梁寬加上2倍ba,d,兩端板等厚。

(2) 端板與翼緣焊縫優先採用角焊縫。當採用角焊縫不適宜時,端板與翼緣焊縫為坡口焊,按給出的焊角值直接標註,詳見1.8;其它焊縫為角焊縫,焊縫厚度值按給出的焊角值直接標註。

為滿足防腐要求,需要新增封口焊,詳見1.9。

(3) 不設加勁,端板間插板型式見1.7插板說明。

(12)

type-atype-b

(1) 端板高度與次梁等高; type-a端板寬度與次梁等寬,type-b端板寬度為次梁寬加上2倍ba,d,兩端板等厚。

(4) 端板與翼緣焊縫優先採用角焊縫。當採用角焊縫不適宜時,端板與翼緣焊縫為坡口焊,按給出的焊角值直接標註,詳見1.8;其它焊縫為角焊縫,焊縫厚度值按給出的焊角值直接標註。

為滿足防腐要求,需要新增封口焊,詳見1.9。

(2) 不設加勁,端板間插板型式見1.7插板說明。

type-a

type-b

(1) type-a為次梁切上翼緣形式,type-b為次梁切上、下翼緣形式。端頭板高度與根據螺栓排列而定。

(2) 按給出的焊角值直接標註。

(3) 切肢長度、高度參考已給的資料並根據實際情況確定。

(3) 對面沒有次梁時要設加勁板,板厚取次梁腹板厚度,且不小於10mm,端板間插板型式見1.7插板說明;上翼緣切口處增加一塊加勁肋。

說明:1.插板厚度2mm;

2.材質:q235

3.槽口尺寸:跟孔徑尺寸一致,比螺栓直徑大2mm.

4. 插板從節點側面插入,用兩個普通螺栓加墊圈固定在相應梁上。

為方便工廠加工製作,端板與主次梁翼緣連線焊縫優先採用角焊縫。由於平台上鋪有格柵板,採用角焊縫時,端板向下縮排。端板與翼緣搭接長度要求》=3mm,主次梁翼緣剩餘高度能夠滿足焊角高度要求,見下圖。

不能滿足以上條件,則採用坡口焊;

板材較厚,一般大於等於25mm;焊角尺寸較大,一般大於等於16mm,一律採用坡口焊。詳圖工程師可根據實際情況而定。

坡口焊的焊角尺寸按給出的焊角高度值標註。

端板與主次梁翼緣連線採用角焊縫和坡口焊時,為滿足防腐構造要求

需要新增封口焊縫,焊角值取4mm。見下圖所示。

(a) (b)(c)

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