1.垂直公升降掛鍍生產線
全自動垂直公升降電鍍線
一、全自動垂直公升降線適用於各中小件的大批量生產，具有出貨節拍快，產品產量大等特點；帶旋轉頭全自動垂直公升降線，因鍍種工藝的要求每臂配置有特定旋轉機構，使工件在槽內可做360°不間斷旋轉，有利於改變工件因電力線分布不均勻或濃差極化現象所帶來的鍍層不良；
二、整機平移及提公升機構均採用鏈條傳動，執行平穩可靠，設有越位保護裝置；
三、採用先進的plc可程式設計控制系統，觸控螢幕操作，可根據客戶需要設定多套執行程式。
全自動垂直公升降環形生產線
適用五金工件的掛鍍
塑膠abs工件的掛鍍
前處理除油、除鏽工藝
電子線路板掛鍍、蝕刻等工藝
流程、工藝按客戶要求訂做製作
裝置執行
每臂週期時間可調最快25秒/臂
上公升平移→下降
水洗槽滴水時間可調
槽內洗滌時間可調
附加裝置
每管加裝轉動機
槽邊抽風裝置:公升降式、移動式、固定式
公升降搖擺裝置
2.龍門掛鍍滾鍍生產線
全自動龍門掛鍍生產線
五金工件的佳鍍
塑膠abs工件的掛鍍
前處理除油、除鏽工藝
電子線路板掛鍍、蝕刻等工藝
流程、工藝按客戶要求訂做製作
裝置執行
每臂週期時間可調最快2.5分鐘/臂
水洗槽滴水時間、槽內洗滌時間可調
鍍槽工位禁用、開放、槽內時間預設定
客戶可自編寫程式(plc觸控螢幕控制)
附加裝置
槽邊抽風裝置:固定式
公升降搖擺裝置
產品名稱：龍門式自動電鍍生產線
採用plc程式設計控制，可根據要求編設不同的工藝程式，通過人機介面實現各類引數的設定，並可進行實時安全監控及數顯記錄。本產品廣泛應用於五金、塑膠及線路板行業較大工件的批量生產，具有應用範圍廣，執行穩定，工藝適用性強等特點。對於工藝的頻繁變化適應性強，能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性要求。
而根據客戶不同的電鍍工藝，生產週期及不同工件的產量大小和各種實際情況選擇低軌式，中軌或高軌式龍門直線生產線，我公司可為客戶量身定製具有整線清潔，外形美觀，操作簡便靈活等特點的龍門式電鍍生產線。本生產線可實現全自動執行和半自動操作，可根據工藝要求將行車設計成單鉤或雙鉤式，並可編入多套電鍍操作程式於主電控櫃內，主控櫃帶口令實現人機介面，客戶可根據不同的要求在口令屏上選擇適合自己的執行方式，行車運**況一目了然。
2龍門滾鍍生產線
全自動龍門式滾鍍生產線
適用五金工件的滾鍍
前處理除油、除鏽工藝
流程、工藝按客戶要求訂做製作
裝置執行
每桶週期時間可調最快2.5分鐘/桶
轉桶油水時間可調
槽內洗滌時間可調
鍍槽工位禁用、開放、槽內時間預定
客戶可自編寫程式(plc觸控螢幕控制)
全自動龍門滾鍍及鈍化生產線
適用五金工件鍍鋅及鈍化工藝
五金工件滾鍍銅、鎳、錫仿金及鈍化工藝
流程、工藝按客戶要求訂做製作
裝置執行
每桶週期時間可調最快2.5分鐘/桶
轉桶滴水時間可調
槽內洗滌時間可調
鍍槽工位禁用、開放、槽內時間預定
客戶可自編寫程式(plc觸控螢幕控制)
手動滾鍍生產線
適用五金工件的滾鍍
前外理除油、除鏽工藝
工藝按客戶要求訂做製作
裝置執行
人工操作
轉速選擇
5轉、8轉、10轉、12轉 (或變頻調轉)
滾桶常用規格
432×600、432×700、 432×800
498×700、 498×800、498×900
(或按客戶提供尺寸製作)
大幅度提高勞動生產率，占地面積小，效能穩定良好。節省鍍液及用水，減少汙染。滾筒可採用pp板鑽孔或模板拼接。
適用各種小零件及各種鍍種需要。
浙江杭州市龍門滾鍍掛鍍生產線、寧波市龍門滾鍍掛鍍生產線、溫州市龍門滾鍍掛鍍生產線、嘉興市龍門滾鍍掛鍍生產線、湖州市龍門滾鍍掛鍍生產線、紹興市龍門滾鍍掛鍍生產線、金華市龍門滾鍍掛鍍生產線、衢州市龍門滾鍍掛鍍生產線、舟山市龍門滾鍍掛鍍生產線、台州市龍門滾鍍掛鍍生產線、麗水市龍門滾鍍掛鍍生產線.
電鍍生產線首選瑞安斯普達電鍍環保塗裝裝置****是專業從事電鍍環保塗裝環保的高科技企業。專注電泳塗裝裝置、電鍍環保裝置、的研發、生產和銷售。
瑞安市斯普達電鍍塗裝裝置****是一家專業生產銷售電泳塗裝成套裝置、電泳裝置、電鍍裝置、噴塗裝置、廢水廢氣處理裝置、反滲透純水裝置、電泳塗料、製冷裝置、電泳自動線、烘乾裝置的研發製造，安裝除錯、培訓一條龍服務的大型專業塗裝裝置生產廠家。
全自動滾鍍生產線系列
特性說明
1、此類生產線可全自動、半自動轉換，設計科學合理、緊湊、自動化程度高；
2、滾筒採用全自動上下料方式。
3、採用人機介面觸控螢幕式控制管理。
4、滾筒根據客戶需求可採用模組式、網模式及常規pp材料鑽孔等；滾筒導電性能好，傳動靈活，五跳動等。
5、主要電器採用日本三菱、歐姆龍、施耐德等品牌。
6、裝置廣泛用於五金、電子、騎車、燈飾家具等行業。
塑料濕法電鍍工藝基本流程及作用原理：除油一(預處理)一浸蝕一中和一(表面清洗)一新增催化劑一活化一非電解電鍍一電鍍。各個步驟的作用和原理如下。
(1)除油由於塑料製品表面常沾有指紋、油汙等有機物，以及靠靜電作用而附著的灰塵等無機物，這些汙垢都應加以去除電鍍裝置。(2)預浸蝕由於工程塑料及超工程塑料耐化學藥品效能好，一般難以被化學藥品浸蝕，因此在浸蝕之前要進行預浸蝕。(3)浸蝕浸蝕是採用強氧化劑或強酸、強鹼對塑料進行化學處理，使塑料表面有選擇性的溶解，產生凹凸不平的固定點—電鍍裝置，結果使電鍍產生良好的外觀並保證鍍層附著性好。
(4)中和經浸蝕處理後必須去除塑料表面殘留的浸蝕劑，如用鹽酸做浸蝕劑，需用氫氧化鈉等鹼中和。
(5)表面清理對工程塑料和超工程塑料需要這一步驟，目的為在後續的新增催化劑處理步驟中提高表面對催化劑(金屬鈀)的吸附性電鍍裝置。
(6)新增催化劑及活化處理為使非電解電鍍得到良好的效果，在塑料表面要吸附催化劑金屬鈀。
裝置特點：
1：裝置設計合理，工藝先進；
2：自動化程度高，效能可靠；
3：技術成熟，用料真實；
4：裝置故障率低，維護方便，操作簡單。
3.龍門掛鍍生產線
全自動龍門掛鍍生產線
五金工件的佳鍍
塑膠abs工件的掛鍍
前處理除油、除鏽工藝
電子線路板掛鍍、蝕刻等工藝
流程、工藝按客戶要求訂做製作
裝置執行
每臂週期時間可調最快2.5分鐘/臂
水洗槽滴水時間、槽內洗滌時間可調
鍍槽工位禁用、開放、槽內時間預設定
客戶可自編寫程式(plc觸控螢幕控制)
附加裝置
槽邊抽風裝置:固定式
公升降搖擺裝置
全自動天井式電鍍生產線
天井式生產線特別適合於大型，重型，工件很長的場合，槽的寬度一般在1.5公尺 ~ 3公尺，高度可達4 ~5公尺, 吊起重量可達100 ~ 1000公斤。
天井式行車的外觀如「t」形，驅動部分設定在槽的上部, 系開放式結構，行走公升降驅動件集中設定, 維修方便電鍍裝置。行車的行走由馬達通過交換齒輪，進一步帶動行走輪行走。公升降也是由馬達通過交換齒輪，再利用鏈輪和鏈條吊起滑動器和吊臂，從而帶動工件。
天井式行車具有更高的行走和公升降速度，為使其定位準確電鍍裝置，一般行走都採用編
碼器控制，公升降可以同時吊起雙掛飛巴，其它的控制動作和安全的感應器也配套
齊全。裝置穩固強力，安全可靠電鍍裝置。
天式式生產線一般用於需要鍍鉻，鍍鎳鉻的大型軸套類零件電鍍裝置。
龍門式掛鍍生產線是電鍍行業中先進的一種電鍍生產線。採用先進的計算機控制系統和自動報警系統。大大減少操作人員，生產效率高、保證鍍層高品質。
電鍍流程依生產需要變化時，可以改變電腦程式，亦可設定多種自動控制程式。
龍門式掛鍍生產線的行車可分二種結構：
一、單鉤式行車；
二、雙鉤式行車。
用途： 適用於汽車輪轂裝飾鉻、減震器鍍硬鉻、電單車配件鍍多層鎳鉻及鋁氧化和各種五金件、abs塑膠件的電鍍前處理和鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘等。
**詢價
4.釣魚式環形爬坡掛鍍生產線
電鍍裝置之——釣魚式爬坡線工藝及裝置介紹
一、工藝流程：
上料→水洗→陰極電解除油→陽極電解除油→三聯水洗→酸電解除沒除鏽→三聯水洗→中和→察杆→二聯水洗→衝擊鎳→**→二聯水洗→半光鎳→全光鎳→**→鎳封→**→二聯水洗→加輔陽→二聯水洗→鍍鉻→**→三聯水洗→下掛?
此台電鍍裝置介紹：
1、該生產線為全自動、半自動和手動三種控制方式組成的生產線，根據工藝生產要求而進行設計，。
2、此生產線為爬坡式環型電鍍自動生產線，具有產品鍍層厚度一致、運轉平穩可靠、動力耗電小、噪音低、產量大、能節約鍍液的流失及減少用水加強環保，提高企業的效益等優點。該生產線由plc和觸控螢幕全程自動控制,採用日本松下變頻器，實現多級自動調速，慢速啟動，停止和快速執行，電鍍裝置整機操作控制集中在總電控櫃，各溫控儀表、操作開關、電壓表等，全部集中在控制室，方便操作及控制，用觸控螢幕實現全面監控，隨時修改工藝時間及流程，並自動記錄電鍍過程中各工藝引數。保證產品質量，提高產品的一致性，也便於車間規範管理。
操作方式有全自動、及手動控制二種方式選擇使用。
3、全線裝卸料過程由人工操作完成，上料位採用固定位置，人工確認後。電鍍裝置由吊臂提入表面處理功能槽，自動完成電鍍工作程式。
電鍍錫生產線裝置管理
摘要 本文以弗洛斯坦電鍍錫工藝180m min電鍍錫生產線為例，從生產線裝置組成，裝置點巡檢管理，裝置檢修管理，備件管理，管理創新 技術創新等方面，運用精細化管理 科技創新等理念詳細介紹了電鍍錫生產線裝置管理的內容 方式 方法。關鍵詞 電鍍錫 裝置 精細化管理 技改創新 一 前言 鍍錫薄鋼板俗稱馬口...
電鍍生產線的排布及傳動
1 鍍槽的排列 在環形電鍍自動生產線中，槽的排列，完全按照工藝流程排成u形，開口端是裝卸工件的工位，掛具沿環形中心線間歇前進，需要跨越鍍槽的吊臂在槽內末端工位首先提公升，完成跨槽動作。在鍍槽內有多個工位時，可按生產節拍每次前推進乙個間距，直到下乙個跨槽動作。2 鍍槽的長度 鍍槽的長度視處理的時間而定...
噴漆烘乾生產線說明書
skhg型噴漆烘乾生產線 使用說明書 數控科技股份 機械部分目錄 一裝置用途 二技術引數 三結構概述 四安裝與除錯 五維護及保養 一裝置用途 skhg型數控噴漆烘乾生產線是為h型鋼生產及其他產品的配套裝置，可一次自動完成工件表面漆料噴塗和烘乾功能，也適用於各種工件噴塗。因此，由於本生產線生產效率高，...