(1)鍍槽的排列
在環形電鍍自動生產線中，槽的排列，完全按照工藝流程排成u形，開口端是裝卸工件的工位，掛具沿環形中心線間歇前進，需要跨越鍍槽的吊臂在槽內末端工位首先提公升，完成跨槽動作。在鍍槽內有多個工位時，可按生產節拍每次前推進乙個間距，直到下乙個跨槽動作。
(2)鍍槽的長度
鍍槽的長度視處理的時間而定，如清洗槽、**槽等？，鍍件在該槽中處理過程比較快，所以鍍槽的長度最短，只要能容納乙個掛具多一些即可，一般為500mm;若鍍件在除油槽、菠槽中處理時間較長，則其鍍槽就應長一些。因此，在環形電鍍自動線中，鍍槽的排列和，都是根據工藝規範而定的。
即先把工藝順序和處理時間決定後，才能安裝環形自動線，要改變工藝，就需改裝鍍槽和機件，手續繁多，所以工藝一旦確定後，就不應輕易改動。
(3)環形自動線的傳動
環形自動線公升降油缸擔負掛具公升降，水平推進油缸擔負掛具水平定距移動，同步公升降油缸同步公升降，公升降架亦同時公升降。同步油缸裝在油幫浦台上，水平油缸裝在各劻線的構架上， 公升降油缸是三層套筒式油缸，內、外套筒不動，中套筒即為活塞。這種結楫構雖制要求高，但可減少工作油量，更重要的是可【電鍍裝置廠】以保證活塞剛鏈好，各個工藝槽的末尾工￡位均為空位，供掛具和工件越槽前準備用，拄共／。
o仕出八槽的首、尾工位上才有公升降越槽
撥爪在機架上公升到高處時下落（加轉機構在水平缸的作用），所撥動的是越過槽的幾具。在機架下到低處時，水平缸二次動作，所撥動的則是工件在槽中處理的掛具，已越槽的掛具上面的撥爪會自動提起，不起撥動作用，因此，機架上公升時水平移動一次，機帆時又水平移動一次。這樣迴圈動作，就完成乙個節拍。
現在橋架公升降式液壓傳動機構的環形自動線使用較多，液壓傳功的優點是比較平穩，結構簡單，缺點是存在漏油問題，有待改進。由於環形自動線的乙個節拍中，只有上公升、下延時這幾個動作，所以自動控制的儀器也比較簡單。由於環形自動線的自控儀器比單，所以不必有專人看管，但必須有專人巡視每一工序的質量狀況和自動線的執行狀況，掛具落下或在槽沿擱住等意外胡立任意乙個開關線，動作電路即被切斷，傳構全部停止執行，故障消除後，再行開車。
電鍍生產線說明
1.垂直公升降掛鍍生產線 全自動垂直公升降電鍍線 一 全自動垂直公升降線適用於各中小件的大批量生產，具有出貨節拍快，產品產量大等特點 帶旋轉頭全自動垂直公升降線，因鍍種工藝的要求每臂配置有特定旋轉機構，使工件在槽內可做360 不間斷旋轉，有利於改變工件因電力線分布不均勻或濃差極化現象所帶來的鍍層不良...
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