樹脂砂生產線造型的特點及工藝流程

2021-08-03 16:57:02 字數 824 閱讀 9261

樹脂砂生產線以其生產的鑄件表面輪廓清晰、光潔、幾何尺寸精度高,生產工藝簡單易於控制,而越來越為鑄造企業接受和應用。隨著機械產品質量要求的不斷提高,包括材質、尺寸精度,尤其是表面質量要求的提高,樹脂砂這一較先進的工藝也得到了大力的推行。另外隨著對原砂的處理及樹脂、催化劑、混砂裝置、工藝等方面的改進,樹脂砂成本得到降低,也促進了樹脂砂技術的推廣。

樹脂砂生產線造型的特點:

1、成品率高

鑄件成品率一般情況下≥92%,較高情況可達96~98%。

2、表面光潔

比普通粘土砂造型高2~3個等級,表面粗糙度可達ra12.5。

3、尺寸精度高

由於型砂強度較高,鑄件尺寸精度比一般潮模砂高2個級別,可達it8-10級,後續加工餘量可減少,刀具磨損小。

4、工藝簡潔,易於控制

樹脂砂造型屬自硬型,工藝要點由裝置保證,只要掌握好工藝引數,就完全可以保證鑄件質量,所以對操作工的技術素質要求較低,且節省勞動力,減輕勞動強度,車間單位面積的鑄件產量比粘土砂翻一番,清砂效率也有大幅提高,同時揚塵點與散落砂少,所以工作環境較整潔。

5、工作效率高

採用樹脂砂造型提高工作效率,單位面積的工作量提高,節約了車間面積。

6、減輕勞動強度

樹脂砂大大減輕了造芯、造型、落砂、清理工人的勞動強度,利於實現機械化作業。

樹脂砂生產線工藝流程

人工落砂、落砂柵格

磁選皮帶機

砂塊破碎機

斗式提公升機

貫通式分離機、二級再生、風選器

斗式提公升機除塵器

砂庫(是否考慮新、舊砂)

氣力輸送

砂庫、卸料除塵

雙臂連續混砂機造型、澆注

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