超薄石墨紙生產線中文說明

2021-08-07 10:33:32 字數 4181 閱讀 6840

㊣青島久正源機械****graphite sheet machine

青島久正源

精軋超薄石墨紙生產線專案

青島久正源機械****

2023年9 月1目錄

一、超薄石墨紙裝置機組主要技術引數和工藝流程 (4)

1.產品品種,規格及主要引數 (4)

2.超薄石墨紙機械裝置組成 (4)

3.超薄石墨紙機械裝置技術引數 (4)

4.工藝流程簡介: (4)

二、機組機械裝置結構、引數 (5)

1.電加熱石墨膨脹爐5)

2.管路5)

3.下料器5)

4.勻料刺輥、傳送皮帶以及機架平台: (5)

5.皮帶傳送輥6)

6.公升降機6)

7.精軋輥6)

8. 軸承座及輥輪機座: (6)

9. 變頻電機以及減速機6)

10. 軸端齒輪:... .. (7)

11. 捲紙機.:.. (7)

12. 操控櫃7)

13.其他引數配置7)

14.公共工程條件10)

15.安裝以及除錯裝置10)

16.專利資訊10)

三、操作說明及故障排除說明書 (11)

四、電控線路圖12)

一、超薄石墨紙裝置機組主要技術引數和工藝流程

1、產品品種,規格及主要引數.

1.1原料品種:可膨脹石墨

1.2產品品種:超薄石墨紙

1.3 產品規格及主要引數:

a、厚度:0.03-0.06 mm;公差±0.05 mm

b、寬幅:300-600 mm

c、密度:1.5 g/cm;公差±0.05 g/cm

2、精軋超薄石墨紙機械裝置組成

a、上料器

b、電加熱膨脹爐

c、下料器

d、預壓系統

e、精壓系統

f、捲曲系統

g、電氣系統

3、精軋超薄石墨紙機械裝置技術引數

3.1 上料速度:0-20kg/h

3.2 電加熱功率:max kw

3.3 壓輥直徑: 400 mm

3.4 壓輥材質:合金

3.5 壓輥壓力:max

3.6預壓皮帶材質:進口,防靜電皮帶

3.7 捲紙速度: 2.0 m/min

3.8 產能:30000平公尺/日

4、工藝流程簡述

4.1原理簡述

原料(即可膨脹石墨粉)在加料器內充分攪拌分散,然後進入高溫膨脹爐,在爐內完全膨脹成為蠕蟲狀,通過管路降溫以及下料器之後進入生產線,生產線通過人工操作配鍵盤實現預壓和精壓自動化執行,最終在捲紙器生產出合格石墨紙產品。

4.2流程簡述

原料—高溫膨化—除雜—下料器—勻料—預壓—精壓—捲紙—質檢檢驗—包裝—入庫。

二、機組機械裝置結構、引數

1、電加熱石墨膨脹爐

1.1尺寸規格:ф1200 mm

1.2工作環境:0℃---1200℃,實際使用溫度根據實際環境用溫度監控儀監控,

溫控儀調節大小。

1.3使用功率: 40-60 kw

1.4主要部件:碳化矽、配電櫃、熱電偶、奈米碳纖維

2、管路

2.1材質:316l不鏽鋼

3、下料器

3.1材質:304不鏽鋼

3.2 反吹裝置:氣體為潔淨空氣

3.3關風機材質:304不鏽鋼

4、勻料刺輥、傳送皮帶以及機架平台

4.1勻料刺輥

4.1.1材質:表層金屬纏繞、內層碳鋼

4.1.2數量:兩組

4.1.3公升降方式:提公升機調節或液壓

4.2傳送皮帶

4.2.1數量:2條

4.2.2材質:進口防靜電材質

4.2.3規格尺寸:

a、上皮帶:內徑周長x 寬x厚:3656mm x 1100mm x 3mm

b、下皮帶:內徑周長x 寬x厚:8840mm x 1100mm x 3mm

4.3機架平台

4.3.1結構框架:碳鋼

4.3.2上平台材質:316l不鏽鋼

5、皮帶傳送輥

5.1材質:碳鋼

5.2尺寸:a、直徑ф400 mm 長:1200 mm

6、公升降機

6.1 規格:a、公升降壓力30噸

b、公升降壓力5噸

6.2數量:a、12臺

b、4臺

7、精軋輥

7.1規格尺寸:直徑ф460 mm、

7.2數量:5組

7.3材質:

8、軸承座及輥輪機座

8.1材質:碳鋼

9、變頻電機以及減速機

9.1變頻電機

9.1.1規格:

變頻調速三相非同步電動機

thpe:yvp 112m-4 4kw 380v

n*m 5hz-50hz 8.56a 25.4 n*m

kw 50hz-100hz ip 54 50 hz

jb/t7118-2004 f 50 kg

數量臺9.2減速機

9.2.1規格

type bwed42-187-yvp4

i 187

數量臺code bwed42-187-yvp4

10、軸端齒輪

10.1 加工方式:鑄造,然後經過銑床加工,尺寸精密

11、捲紙機

11.1 氣漲軸充氣固定紙筒,自動化程度高

12、操控櫃

12.1 分類:a、主線配電櫃

b、配件控制櫃

c、調節控制櫃

13、其他引數配置

表一14、公用工程條件

14.1 裝置購買方需在廠房配備清潔水、380 v電源、以及相匹配的電纜

14.2 裝置購買方需在安裝和除錯裝置時,提供叉車、天車或吊車、氣割、安裝

電源等,以便於安裝順利進行

14.3 生產使用的原料:可膨脹石墨倍率200-300倍。

15、安裝以及除錯裝置

15.1 裝置製作工期 90 天

15.2 裝置安裝工期 30天

15.3 裝置除錯工期 10天

15.4 裝置購買方需安排4人協助裝置安裝,並安排1人學習除錯裝置

16、專利資訊

針對新型超薄石墨紙生產線裝置,我公司已申請10個國家專利,其中有6個實用新型專利和4個發明專利

實用新型專利:專利號

1、新型立式電加熱石墨膨脹爐 201420262115.3

2、新型超薄柔性石墨紙生產線 201420262420.2

3、新型石墨紙生產線之布料裝置 201420262113.4

4、新型膨脹石墨除硫器201420262104.5

5、新型石墨紙生產線之捲紙裝置 201420262101.1

6、新型柔性石墨紙延壓裝置 201420262355.3

發明專利專利號

1、一種超薄柔性石墨紙生產線201410214446.4

2、一種膨脹石墨除硫器 201410214423.3

3、一種柔性石墨紙延壓裝置 201410214425.2

4、一種立式電加熱石墨膨脹爐 201410214298.6

三、操作說明

在生產之前,準備好要使用的原料,根據要生產的產品的幅寬調節擋料板的寬度,做好裝置的清潔工作。

1、加料:將原料加到給料器內,原料混合均勻

2、電加熱石墨膨化爐:預熱1.5小時---2.0小時,溫度公升到950℃,溫度穩定後開始進料,調節進料速度中速。

3、開啟生產線總開關,在操控室內,按照順序逐步開啟生產線中各個部分開關。

a、微調進料速度

b、調節出料口風量、引風機風量以及閉風器出料速度

c、調節傳送帶轉速以及傳動輥位置

d、調節勻料刺輥的高度以及轉速,控制蠕蟲厚度以及平整度

e、預壓輥開始出粗壓紙,調節紙寬、厚度以及紙的位置

f、然後逐步將紙輸送過每一道壓輥,微調每一道壓輥的轉速、壓輥壓力以及壓輥的位置

g、逐步延壓,在倒數第二道壓輥調整切刀位置,調整設定的紙寬。

h、將紙筒套在捲紙器上(附雙面膠),調整捲紙器的張力以及速度,將紙的一端平行附著在紙筒表面,慢慢捲起,實現捲紙器自動捲紙。

i、計數器數字達到後,切斷紙面,卸下紙捲,安裝新紙筒生產下一捲產品,對生產完的產品切下100mm寬進行化驗檢測,填寫化驗記錄單。

注:生產過程中,務必及時檢視各壓輥的速度以及壓輥的表面清潔情況,如有汙點及時清理。

四、電控線路圖12345

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