大體積混凝土控制要點
控制大體積混凝土質量的關鍵在於抗裂控制，而要實現抗裂控制這一目標，必須對以下四個環節進行重點質量控制。
1.原材料的質量和混凝土的拌制質量
大體積混凝土中的水泥水化後使混凝土內部產生較高溫度，在混凝土外表和內部之間形成溫度差，從而使混凝土容易出現溫度裂縫，進而影響混凝土的效能。因此事前要對採用的原材料進行嚴格審查；督促參建各方對混凝土的配合比進行精心設計；對混凝土攪拌計量及攪拌過程進行嚴格控制以降低不利因素的影響，避免出現裂縫。
2.混凝土澆築過程的控制
混凝土澆搗過程對混凝土的一次成型，混凝土的密實度，混凝土的成型質量有著很大的影響。要結合工程的實際特點，重點對混凝土的坍落度、澆築順序、分層方式、振搗方式、入模溫度、泌水處理等進行控制。
3.混凝土的測溫和保溫保濕養護
混凝土澆搗完成後，養護情況直接決定著混凝土是否出現較大的溫度差，從而決定混凝土是否出現裂縫。因此要督促施工單位重點做好混凝土施工後期的保溫保濕養護和測溫工作，並定期檢查，確保混凝土最終質量的形成。
4.特殊氣候條件下的施工措施
氣候條件對混凝土施工影響很大，尤其是炎熱、寒冷、大風或雨雪等極端惡劣天氣，因此針對不同的氣候條件，施工過程中要採取有針對性的技術措施以保證混凝土澆築質量。
大體積混凝土施工方法及措施
根據大體積混凝土施工質量控制重點，對大體積混凝土整個施工過程，要從原材料優選、配合比設計、混凝土攪拌運輸澆築過程、後期保溫保濕養護測溫等一系列環節進行統籌考慮，嚴格管控，以確保最終實體質量，具體採取如下措施:
事前控制
1.大體積混凝土質量控制的關鍵在於抗裂，水泥在水化過程中要產生大量的熱量，是大體積混凝土內部熱量的主要**，由於大體積混凝土內部熱量不易散失，內外溫差過大時就會產生溫度應力，若溫度應力大於混凝土的抗拉強度，就會產生溫度裂縫，這是大體積混凝土產生裂縫的主要原因，另外還有外部約束條件、外界溫度變化等因素也能使混凝土產生裂紋。因此事前控制的重點就是原材料和配合比控制。
2.審核方案中對混凝土選用的配合比是否採用了60d或90d混凝土強度進行設計；審核方案中對降低混凝土的水化熱所採用的方式方法是否有效；審核方案中的熱工計算以及測溫點布置是否合理；審核方案中對防止混凝土產生裂縫採用的保濕保溫措施是否到位；審核方案中對鋼筋支撐架的荷載驗算是否正確，支撐架是否安全可靠；審核方案中對模板安裝和拆除過程中是否有防傾覆的臨時固定措施；審核方案中現場總平面布置、力能**、混凝土澆築順序、振搗工藝等是否科學合理，是否能保證連續施工；審核方案中是否有必要的應急保障措施是否有特殊部位和特殊氣候條件下的施工措施等。
3.嚴格控制用於本專案的原材料，對鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等嚴格實行見證取樣複檢，各種材料複檢合格（同時應滿足《大體積混凝土施工規範》 gb50496-2009中4.2條要求）並經監理工程師審核簽字後方可用於本工程。
根據本工程採用商品混凝土的特點，會同業主、施工單位及第三方試驗室在施工前到商品砼攪拌站進行考察，嚴格審查其生產資質、各種原材料的質量證明及複檢報告，考察水泥儲備量（必須有足夠的放置時間，保證入机溫度不大於60℃），及攪拌運輸能力，必須保證混凝土的連續**（**能力不低於單位時間所需量的1.2倍），同時嚴格審查攪拌站的計量裝置，必須有合格的檢定證書並在有效期內使用。如採用多家攪拌站，必須符合原材料、配合比、材料計量等級相同，以及製備工藝和質量檢驗水平基本相同的原則。
4.對混凝土的施工配合比設計進行控制，在施工前進行嚴格的配合比試驗，並進行水化熱、泌水率、可幫浦性等大體積混凝土控制裂縫所需的技術引數的試驗，採用60d或90d的混凝土強度進行設計、混凝土強度評定及工程驗收；在確定配合比的同時應根據混凝土的絕熱溫公升、溫控施工方案的要求，提出混凝土製備時粗細骨料和攪拌用水及入模溫度控制的技術措施。在混凝土施工前，施工單位必須對混凝土的原材料及所配置混凝土的效能報告（含試驗資料）上報監理和業主，待監理業主認可後方可施工。
事中控制
1.混凝土澆搗過程對混凝土的一次成型，混凝土的密實度，混凝土的成型質量有著很大的影響。進行分班24小時全過程旁站，並作好旁站記錄，旁站過程中結合工程的實際特點，重點對混凝土的坍落度、澆築順序、分層方式、振搗方式、入模溫度、泌水處理等進行控制。
2.混凝土的製備和運輸必須符合《大體積混凝土施工規範》 gb50496-2009中4.4條要求，每盤攪拌時間不小於120s，運輸車輛的數量必須滿足方案中計算的所需數量，並留有足夠的備用車輛，運輸車應具有必要的防風、防曬、防雨、防寒等設施，運輸過程中必須連續攪拌並嚴禁向拌合物中加水和外加劑。
施工過程中不定期到攪拌站進行檢查，重點檢查其原材料計量的準確性和攪拌時間，抽查水泥的入机溫度，確保不大於60℃。
3.檢查施工現場的機械布置、澆築順序等是否按方案執行，水、電**是否滿足連續施工的要求，是否有備用電源，現場的道路是否滿足車輛運輸的要求，是否有專人督導協調。
4.檢查模板和支撐架系統是否牢固可靠，是否有防傾覆的固定措施，並在施工過程中隨時檢查，如有問題及時督促施工單位處理。
5.嚴格控制混凝土的入模溫度，現場定時抽檢測定，冬季施工時混凝土入模溫度不得小於5℃,夏季施工時混凝土入模溫度不得大於30℃。大體積混凝土澆築一般採用斜面自然分層、連續施工的方法。
檢查施工過程中混凝土澆築是否勻速連續進行，檢查斜面分層厚度不得超過500mm，為保證混凝土層間不形成冷縫，必須在下一層混凝土初凝前覆蓋上一層混凝土，現場控制間隔時間不應超過2小時。
6.隨著混凝土的逐漸推進，檢查督促振搗必須相應跟上。混凝土分層振搗的原則是順著混凝土的整個鋪攤長度，全面振搗，嚴格控制振搗時間、移動間距和插入深度，以確保混凝土的密實。
震動棒振搗時要快插慢拔，均勻布點插搗，其間距不宜大於震動器作用半徑的1.5倍，不漏振。砼的振搗以不冒明顯氣泡為宜。
振搗上一層砼時，要將棒插入下層砼上部，進入50～100mm，確保上下層砼混合均勻、密實，不留施工縫。
7.為減少砼內部微裂縫的發生，增加砼密實度，提高抗裂性，要求本工程大體積混凝土全部進行二次振搗。待砼入模經第一次振搗、坍落度消失並開始初凝前，再將振動棒二次插入砼中振搗，當緩慢拔出振動棒砼能夠閉合而不留下孔洞時為二次振搗的最佳時間。
根據現場氣溫及實際情況，控制為澆築砼後2-3小時。
監督取樣人員做好混凝土的取樣送檢工作和現場塌落度的測試工作，根據測定情況，由現場技術負責人及時通知攪拌站調整配置塌落度值，確保現場塌落度符合要求（現場需要留設同條件混凝土試塊）。
8.根據大體積混凝土施工規範的要求，檢查豎向測溫點布置的位置、數量是否滿足要求，測溫線固定是否牢靠、完整，是否與鋼筋及金屬固定架絕熱，施工過程中注意保護，防止破壞。
9.檢查現場保溫養護材料是否到位，隨著混凝土澆築量逐漸增加，督促施工單位及時做好保溫保濕養護，並及時進行溫度監測。施工過程中隨時檢查保溫層的完整情況，如有破壞督促施工單位及時修補，確保保溫效果。
10.檢查應急保障措施是否到位，如遇特殊氣候條件施工，是否有相應的保證混凝土質量的技術措施。
大體積混凝土澆築後表面水泥漿較厚，督促施工單位及時處理並進行二次抹面，以閉合收水裂縫。
事後控制
1.混凝土澆搗完成後，必須保持不少於14d的保濕養護時間，使混凝土表面濕潤。另外，由於混凝土凝固時水化熱的發生，混凝土會出現較大的內外溫差，從而決定混凝土出現裂縫。
因此要及時做好溫度測定，根據溫度場的變化情況來改變養護條件，實施資訊化養護，確保混凝土最終質量的形成。混凝土內外溫差控制在25℃以內，若溫度差接近25℃，及時採取措施（如在該處附近加蓋保溫材料，並用溫度略高於表溫的水加以養護），以控制溫度差在25℃之內。待到混凝土的表面溫度和大氣溫度差小於20℃時方可拆模和移去保溫材料。
2.嚴格控制拆模時間，有條件時應適當延遲拆模時間，在拆模過程中做好模板的臨時固定措施，確保安全。拆模後要採取必要的防寒流襲擊、突然降溫和劇烈乾燥等措施，地下結構要及時回填，地上結構要盡早裝飾，不宜長期暴露。
3.做好成品保護工作，做好記錄，對遺留問題落實補救措施，並監督實施。
大體積混凝土監理質量控制要點
一 監理工作流程 不合格合格 有 無 二 監理工作方法及措施 1 大體積砼澆搗前監理工作 1.1 審核總包方提交的大體積混凝土專項施工方案，重點檢查大體積砼的商品砼材料 方案 砼澆搗方案 大體積砼測溫及砼養護等方面的施工技術措施。1.2 審核砼攪拌站資質，並對現場進行考察，包括對原材料 水泥 黃砂 ...
大體積混凝土施工監理控制措施
摘要 在施工過程中，大體積混凝土施工開裂存在普遍的技術問題，如何採取有效措施防止大體積混凝土的開裂，是大體積混凝土施工監理質量控制的關鍵所在。關鍵詞 混凝土施工監理裂縫原因控制措施 1.大體積混凝土施工監理的重要性 所謂大體積混凝土，是指其結構尺寸已經大到必須採取相應技術措施妥善處理溫度差值，合理解...
大體積混凝土結構施工質量監理控制
主題詞 大體積 混凝土 質量 監理 控制 內容 一 大體積混凝土裂縫成因分析 大體積混凝土結構由於其截面大，表面積相對較小，混凝土澆築後膠凝材料的水化熱釋放會使混凝土結構體內外產生較大的溫度差異，混凝土表面產生溫度收縮約束應力，當這種應力超過混凝土極限抗拉強度時，混凝土開裂，形成混凝土的表面裂縫和貫...