E翼回風大巷噴射混凝土安全技術措施審批終結版

2021-07-24 21:05:48 字數 4305 閱讀 7553

作業規程﹝措施﹞現場調研報告

e翼回風大巷噴射混凝土安全技術措施

一、工程概況

e翼回風大巷從電纜巷開始往南至巷道終端全長1796.4公尺,採用二次成巷作業方式:初次支護採用錨網支護,然後進行噴射混凝土二次支護,已完成初次支護,根據設計要求,現對e翼回風大巷進行噴射混凝土支護。

為了確保工程質量和施工安全順利進行,根據現場的實際情況,特編制此安全技術措施。

注:本措施適用於e翼回風大巷e02軌順反掘巷巷口以南至e07軌-回聯巷口的噴漿作業。其它巷段因風向變化、軌道、絞車等不確定因素的影響,具體噴漿方案待定。

2、危險因素

1、風、水管路接頭連線不牢:施工時由於風水管路連線不牢造成管脫落傷人。(見五-7-②)

2、噴漿時噴頭誤對人員:由於噴漿時操作工不注意,誤將噴頭對人造成砂漿中的石子等打傷人員。(見五-7-⑧)

3、噴漿管路堵塞後,處理不當造成管路損壞、傷人。(見五-7-⑨)

4、使用風鑽打眼過程中,推力過大,造成卡鑽、夾桿傷人。(見五-12-⑥)

5、電氣裝置不完好,可能造成裝置失爆、漏電而引發其它事故。(見六)

三、作業組織

採用「三八」作業制度,為確保此項工程的順利完成,根據實際情況每班配備人員如下:

1、溫州掘進1隊:跟班隊幹1人、班組長1人、電工1人、施工人員若干;

2、安全排程:每班安排安監員1人,負責施工時現場安全監管;

四、施工工藝、方法、步驟及主要技術要求

(一)工藝流程

1、噴漿施工前準備工作:為了保證噴漿作業的順利進行,先將e02軌順反掘巷口以南至e07軌-回聯巷的風、水管路拆卸掉。噴漿作業從東翼回風大巷e02軌順反掘巷口開始,向南進行施工。

2、噴漿作業流程:

8點班:運料—接風、水管—落電纜並簡單包紮、接線—撤牌闆

4點、0點班:檢查巷道斷面是否滿足要求並進行處理—清理浮矸、巷道基底的存矸—水源、風源檢查—頂板離層儀防護—加固面噴水清洗、除塵—掛設標準線—料石篩選—混凝土攪拌—噴射混凝土—噴漿層養護

待乙個迴圈噴漿完成後,及時吊掛電纜,清理巷道雜物。

(二)施工材料

一)根據噴射混凝土的設計要求,所選用的主要材料為:

1、水泥:選用強度等級為po42.5的普通矽酸鹽水泥。

2、砂:選用型別為中粗砂,粒徑範圍0.35mm—0.5mm。

3、石子:可採用卵石或碎石,為了減少回彈和防止管路堵塞,選擇粒徑為5mm—15mm的石子。

4、水:噴射混凝土用水要求與普通混凝土相同,不得使用汙水。

5、速凝劑:佔混凝土中水泥重量的2.5~3.5%。

二)噴射混凝土配合比:本次所使用的混凝土強度等級為c30。

1、c30混凝土的配合比(重量比)為:水:水泥:砂子:石子 =0.49:1:1.52:3.09。(初噴時可適當減少石子摻量)

2、c30混凝土的水灰比(重量比)為:水:水泥=0.49:1,具體數值可在施工中根據現場實際配比效果來選取。

3、每公尺用料為:水泥:366kg,砂子:0.39m,石子:0.7m

(三)施工工藝

8點班負責運料、拆裝管路、接變頭、落電纜並簡單包紮

1、運料:將物料運至施工地點,所運物料應滿足4點和0點班完成噴漿作業要求,大約需要水泥6588kg,沙子7m,石子12.6m。

2、接風、水管:

接風、水管前先在巷幫上用風鑽打眼,眼距離地面1.35公尺,保證眼在一條水平線上。然後用錨桿將風、水管專用掛鉤固定,每根管距管兩頭1公尺處各掛乙個掛鉤。

掛鉤的數量視需接的風、水管長度而定。

接風、水管時,每200公尺設定風、水管總閥門各乙個。接風、水管前,先安排一人關閉風、水管總閥門。待此人回來確認總閥門關閉之後,再由變頭處的閥門將風管中的風和水管中的水排放乾淨。

風、水放乾淨之後,安排水電工接風、水管。

待拆接完管路之後,在風、水管介面處的變頭(注:風、水管的最後一節帶有變頭)上接35的高壓軟管,軟管接三通,由三通引出兩個軟管接到施工的噴漿機上。(見附圖1:噴漿施工示意圖)

3、落電纜並簡單包紮:將巷道幫上施工地點50公尺範圍內的電纜線、訊號線緩緩落下,將電纜線和訊號線分別包紮保護好,防止噴漿體汙損管路。待噴漿結束後再將電纜線和訊號線吊起。

接線:東翼回風巷中電纜線100公尺~200公尺有乙個接線盒,從距離最近的接線盒接上線供噴漿機使用。

4、撤牌闆:將各種牌闆先撤下,待噴漿作業結束後再掛起。

4點、0點班負責噴漿作業:

1、4點、0點班施工人員下井後,驗收員先對巷道斷面進行測量,檢查巷道斷面是否滿足要求,若達不到要求應先處理後方可進行噴漿作業:

1)巷道高度不足3.6公尺時,應該先用風鎬進行拉底,使巷道高度達到要求(巷高3.6公尺)之後方可進行噴漿作業。

2)巷道寬度不足4.3公尺時,視現場具體情況進行擴幫。若部分巷道寬度確實達不到要求需要撤網擴幫時,按如下步驟進行擴幫作業:

①班組長檢查需擴幫巷段的煤壁是否存在浮煤,將浮煤清理完後方可進行擴幫作業。

②先用風暴把螺絲鬆開,把托盤、鋼筋托樑卸下來,然後把網片拆下來。

③擴幫時,根據驗收員測量的巷道寬度和巷道斷面情況來決定擴多少、擴哪邊的幫,根據煤壁的硬度選擇用洋鎬或風鎬進行擴幫。

④待擴幫完畢寬度達到4.3公尺後,再進行補網,補打錨桿。補網、補打錨桿的強度要求和作業規範參照掘進作業規程中的相關規定。

3)拉底、擴幫工作完成後,將浮煤裝到罐車中運至e02皮順反掘巷的40t煤溜處,將浮煤由40t煤溜運往煤倉。

2、撬掉活矸,清除巷道兩幫基底的存矸,使之達到設計規定的深度(底板以下100mm),和寬度(巷幫向外100mm)。

3、認真檢查噴漿機,風、水管路及供電系統是否完好,發現問題及時處理。

4、頂板離層儀防護:頂板離層儀採用長度520mm、寬60mm、高100mm的木盒將頂板離層儀蓋上,待噴漿完畢後將木盒蓋拆下。

5、將受噴麵清理乾淨,用清水沖洗。

6、掛設標準線:在巷幫上每9公尺打3對楔子(底角、中間、頂角各一對),然後在楔子上綁上鐵絲做為標準線,鐵絲距離煤壁的距離為100mm。巷頂可以在錨索上用鐵絲掛設標準線,標準線距離頂的距離為100mm,掛線數量根據現場情況確定

7、準備噴漿材料:沙子經細篩篩選,石子須經不大於15mm網孔的篩子篩選。

8、混凝土攪拌:

1)為了保證混凝土的比例,使用普通塑料機油桶作為沙子和石子的量具,另焊製乙個鐵盒作為速凝劑的量具,鐵盒裝速凝劑的量為1.4千克。

將滿足要求的水泥、沙子、石子按照配合比(水泥:沙子:石子 =1:

1.52:3.

09.)配好,再加入速凝劑進行人工攪拌。為了保證各種料的比例,具體施工時可以按一袋水泥、兩桶沙子、四桶石子、加入1鐵盒速凝劑的比例進行配製。

2)拌料方法:將沙子、水泥、石子按上述比例依次倒在拌料地點,然後加入速凝劑。人工用鐵鍬將料從底往上翻動三遍,使其混合均勻,待用。

9、噴射混凝土:

1)先用一台噴漿機進行噴漿作業,待人工、供料能夠滿足兩台噴漿機作業需求後,可同時用兩台噴漿機進行作業。(見附圖1:噴漿施工示意圖)

2)挖基礎噴漿:

把受噴段巷道兩幫基底清到實底,達到設計要求,然後噴射基礎。調整好風壓水壓、減少回彈。

3)噴漿機作業:

先開風後開水,最後送電給料;停止時,先停料,待料缸中存料噴完後,再停電、關水、停風。停風、停水時只能通過本隊使用的分支閥門進行停送風水操作,嚴禁隨意停住閥門。

4)噴槍操作

噴嘴與受噴麵保持1m左右距離,並垂直受噴麵,由下而上呈螺旋狀軌跡移動,軌跡直徑200---300mm,一圈壓一圈,先牆後頂,先凹後凸,分段噴射。

5)噴漿機開始噴漿作業後,開啟工作地點回風流側的防塵水幕。

6)待噴漿機完成當班的噴漿作業後,安排一名絞車司機去開絞車,將噴漿機拉至下乙個施工地點。

10、噴漿層養護:

混凝土噴完2-4個小時內,開始噴水保養,噴水次數應以保持混凝土有足夠的濕潤狀態為好,養護時間不得少於7天。

(四)相關系統說明:

1.壓風系統:主斜井→主斜井底→15#管子道→15#集中運輸巷→e翼回風大巷→施工地點

2.供水系統:地面→副井→副井底→東軌道大巷→8#-15#暗斜井→15#車場→15#集中運輸巷→e翼回風大巷→施工地點

3.供電系統:噴漿機用電由15#採區新井配電所1#高防帶315變壓器400饋電開關供給(見附圖2:東翼回風巷噴漿機供電系統圖)

4.運料系統:

地面→副斜井→副斜井底→東軌道大巷→8#-15#暗斜井→15#車場→e02軌順反掘巷→e翼回風大巷→施工地點。

(五)質量標準

1、噴漿後巷道淨寬:4.1公尺,誤差為+100mm。

2、噴漿後巷道淨高:3.5公尺,誤差為+50mm。

3、噴層厚度:100mm,誤差為±10mm。

4、表面平整度允許偏差≤10mm

見附圖3:噴漿斷面圖

5、安全技術措施

1、施工前,由施工負責人組織施工人員認真學習措施,向施工人員講清施工任務和安全注意事項,施工人員認真學習簽字後方可下井作業。

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東翼回風大巷掘進作業規程

目錄第一章工程概況 1 第二章地質水文情況 2 第三章巷道布置和支護 6 第四章施工方法與施工工藝 12 第五章生產系統 14 第六章迴圈作業勞動組織 24 第七章主要安全技術措施 26 第八章避災路線 39 第一章工程概況 第一節概述 一 巷道名稱 本 作業規程 掘進的巷道為東翼回風大巷。二 掘進...

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