1家具標準
家具標準木家具標準包括國家標準木家具通用技術條件》、國家行業標準木家具質量檢驗及質量評定》。
用料要求
實木家具用料要求：產品明示標識為全花梨木家具的，產品中所有零部件，必須是花梨木製成的實木家具，鏡子背面托板除外；產品明示標識為花梨木家具的，產品外部的零部件必須是花梨木實木，產品內部、後背和隱蔽處等零部件可採用其他樹種製成的實木家具。雙包鑲框架式家具用料要求：
產品外表使用的樹種質地應相似，同一膠拼件樹種應無明顯差異，針、闊葉材不得混同使用，外表使用膠合板樹種應一致，對內部使用樹種不限制。
木材含水率要求標準規定木材含水率應符合產品所在地區，年平均木材平衡含水率＋ｗ１％。所謂產品所在地區，是指檢驗產品時，產品所在地區年平均木材平衡含水率＋ｗ１％為測定的標準值；經銷單位訂購產品時，對木材含水率另有要求的應在訂貨合同中明示。木材含水率要求，是木家具質量中至關重要的指標。
我國南方和北方，年平均木材平衡含水率差距很大，南方一般為１６％～１８％，北方一般為１２％～１４％，南、北方平均為１５％左右，就是在乙個地區，雨季和旱季、冬季和夏季的變化也是很大的。
刨花板、中密度纖維板技術要求刨花板技術要求規定，刨花板的游離甲醛釋放量每１００ｇ刨花板的甲醛釋放量不超過５０ｍｇ。中密度纖維板技術要求規定：物理效能指標，出廠含水率應為４％～１３％；每張板的平均密度不得超過公稱密度的±１０％；吸水厚度膨脹率不得超過１２％；板內甲醛釋放量，每１００ｇ重的總可抽出甲醛量不得超過７０ｍｇ。
尺寸要求家具尺寸分設計尺寸、極限偏差尺寸、開頭和位置公差尺寸３種：
設計尺寸是指產品圖樣上標註的尺寸。如產品高、寬、深的外形尺寸。
主要尺寸，亦稱產品的功能尺寸，是指產品某乙個部位的設計尺寸，必須符合標準規定這個部位的尺寸要求。如掛衣櫃內標準規定這個部位，標準規定淨空深應≥５３０ｍｍ，設計尺寸必須符合此項要求。 極限偏差尺寸，是指產品實物經測量所得的測量值減產品設計尺寸後的差值。
標準規定的極限偏差非拆疊式±５ｍｍ，折疊式±６ｍｍ。 形狀和位置公差尺寸：分翹曲度、平整度、鄰邊垂直度、位差度、抽屜擺動度、下垂度、產品底腳者地不平度和分縫等８項。
翹曲度，是指產品（部件）表面上的整體平整程度。標準規定，正視面板件，若對角線長度ｌ＜７００ｍｍ，允許差值≤１ｍｍ。 平整度，是指產品（部件）表面在０～１５０ｍｍ範圍內的區域性的平整程度。
標準規定的不平度應≤０．２ｍｍ。 鄰邊垂直度，是指產品（部件）外形為矩形時的不矩程度。標準規定，測量兩個對角線長度ｌ允許差值≤２ｍｍ，框架對角線長度ｌ≥１０００ｍｍ，允許差值允許差值≤２ｍｍ。
位差度，是指產品中門與框架、門與門、門與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離。標準規定門與框架、門與門相鄰表面間折距離偏差（非設計要求的距離）允許≤２ｍｍ，抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離偏差（非設計要求的距離）允許≤１ｍｍ。 抽屜擺動度、下垂度，是指抽屜與框架的配合精度。
標準規定將抽屜拉出深度的２／３時，擺動度應≤１５ｍｍ，下垂度應≤２０ｍｍ。 產品底腳著地不平度，是指產品底腳著地面時的平穩性。標準規定不平度應≤２ｍｍ。
分縫，是指產品外部啟閉部件與框架間的配合間隙，稱分縫。標準規定最大分縫不得超過２ｍｍ和１．５ｍｍ。
外觀要求加工完成後的產品，不允許存在以下缺陷：人造板製成的部件，應經封邊處理，而未經封邊處理的；覆面材料膠貼後存在脫膠、鼓泡、拼接處離縫和明透膠的；零部件接合處、榫孔結合處、裝板部件和各種支承件，存在鬆動、離縫、斷裂的；產品外表倒楞、圓線、圓角，存在不均勻不對稱的；雕刻、車木加工後存在花型線型不對稱，鏟底不平、有刀痕、砂痕的；產品外表沒有達到精光，內錶沒有達到細光，粗光部位存在鋸毛和刨痕的。 塗飾加工後的產品，不允許存在以下缺陷：
整件產品或成套產品有明顯色差的；產品表面塗層存在漆膜皺皮、發黏和漏漆的；漆膜塗層有明顯霧光、白楞、白點、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉、雜渣、劃傷、鼓泡和脫皮的；軟、硬質覆面材料表面存在凹陷、麻點、劃傷、裂痕、崩角和刃口的；產品不塗飾部位和產品內部不清潔的。 五金配件安裝後的產品，不允許存在以下缺陷：配件缺件，有安裝孔缺安裝件的；安裝件漏釘、透釘的；活動部件起動不靈活的；配件安裝不牢固有鬆動的；安裝孔周邊有崩茬的。
漆膜層理化效能要求漆膜塗層理化效能測定專案有：耐液、耐濕熱、耐乾熱、附著力、耐磨性、耐冷熱溫差、抗衝擊和光澤度等８項。 耐液測定，是指對家具表面漆膜接觸到各種可能液體時，能起到抗化學反應的測定。
標準規定允許有輕微的變色或明顯的變色印痕。
耐濕熱測定，是指對家具表面漆膜觸到８５℃熱水時，漆膜所引起變化的測定。標準規定允許試區近乎完整的環痕或圈痕及輕微變色。 耐乾熱測定，是指對家具表面漆膜接觸溫度７０℃時，漆膜所引起變化的測定。
標準規定試區近乎完整的環痕或圈痕及輕微變化。
附著力測定，是指漆膜與基材的結合強度測定。標準規定允許漆膜，沿割痕有斷續或連續剝落。
耐磨性測定，是指家具表面漆膜抗磨損的強度測定。標準規定經２０００轉磨損後，允許漆膜區域性明顯露白。
耐冷熱溫差測定，是指家具表面漆膜在溫度６０℃和溫度低於－４０℃狀態下，經過週期試驗後，漆膜所引起的變化。標準規定不允許有裂紋、鼓泡，明顯失光和變色等缺陷。
抗衝擊測定，是指家具表面漆膜抗外來物衝擊能力的測定。標準規定允許漆膜表面有輕度的裂紋，通常有１～２圈環裂或弧裂。
光澤度測定，是指以漆膜表面的正反射光量與同一條件下標準板表面的正反射光量之比。標準規定漆膜表面原光為７０％～７９％，拋光為６５％～７４％，填孔亞光為≤１４％，顯孔亞光為２５％～３５％。深色名貴硬木家具表面漆膜理化效能要求另有規定。
產品力學效能要求家具力學效能試驗專案有，桌類強度、穩定性和耐久性試驗；椅凳類強度、穩定性和耐久性試驗；櫃類強度、穩定性和耐久性試驗；床類強度和耐久性試驗。
強度試驗，是包括靜載荷試驗和衝擊試驗靜載荷試驗，是指產品在可能遇到在重載荷條件下所具有的強度試驗；衝擊試驗，是指產品在偶然遇到的衝擊載荷條件下所具有強度的模擬試驗。
穩定性試驗，指椅、。
耐久性試驗，是指產品在重複使用，重複載入條件下所具有疲勞強度的模擬試驗重點：此類大多是拆裝產品，功能性是最關鍵的。重點檢查安裝、含水率、各項功能。 常規知識及標準
1）框架材料：mdf /刨花板 /夾板 /實木現在日本對家具formalin****含量要求很嚴格，各種材料全部必須通過e1標準才可出口。 通常標準分為e0/e1/e2三類。
2）皮類：主要有真皮 /pu革 /pvc 真皮反面有絨毛，正面可見毛孔。pu革反面一般為纖維，正面**孔，材質較軟。pvc反面一般為網格狀交叉棉線，手感較硬。
3）接著劑：要求接著劑也要通過e1標準。
1）構造（結構）：各種型別家具的使用功能，根據用途，結構不一。
2）塗裝（油漆）：油漆有分各種類別，如：lauqe 、ac、pu、uv、pe。
laque及ac屬於nc類，通稱硝基漆，硬度不是很強，指甲劃過有痕跡。 pu稱為聚脂漆，手感柔和飽滿，漆層厚，硬度好，指甲劃過通常無痕跡。 uv和pe均為**較高的油漆。
以上油漆均可做測試進行檢驗（可溶性、耐酸性等）來進行判斷。
6）包裝（捆包）：一般外箱雙層瓦楞紙，四角或四邊一般有15mm寶麗龍保護產品。
7）家具一般材質標準 * 死節、油心、樹皮在任何部位都不允許。死節判定標準：兩面可見的黑色節疤，以及可用手摳掉的節疤都稱為死節。
* 受力部位（如桌腳、椅腳、樓梯踏板、床腳）絕不允許有死節。椅腳和樓梯踏板活節也不可接受。 * 連線部位（如上木牙榫、打孔、安裝預埋螺母等部位）絕不允許有任何節疤。
* 色差不可明顯，檢驗時應將產品排列開來進行顏色對比。顏色以色板為標準。
* 木材含水率須在16%以下。
家具檢查步驟及方法：
① 外箱先搖晃測試，是否裡面部件會鬆動。箱內發出鬆動的聲音是不可接受的。
② 根據資料核對嘜頭，外箱尺寸，包裝方法，寶麗龍厚度及放置位置。部件之間是否用珍珠棉分隔，是否清潔。一般五金配件要用紅繩子拉出箱外。
③ 檢查外箱標識「組立說明書在中」，「部品在中」是否與實際相符，是否按要求放入品質標籤，取扱說明書等。五金配件是否和組立說明書一致，不允許生鏽。萬向輪是否滑動正常，止動是否有用，螺絲和扳手是否配套。
注意有的部件是mdf或夾板，開箱後不可有濃烈的刺鼻氣味。
④ 按照組立說明書進行安裝。檢查連線的孔位是否吻合，組裝是否順暢，說明書是否正確。
⑤ 外觀檢查：面板不允許補木塊及大面積補土。檢查表面是否有劃傷，死節不允許。
檢查補土是否明顯，黑節疤補白土不允許。油漆對照色板核對顏色，手摸是否平滑、漆層是否足夠，目測是否均勻無色差。
⑥ 檢查含水率:標準為16%以下。
⑦ 具體產品檢查明細：床類（單人床/半雙人床/雙人床，及雙層床、高床）： 床板受重標準為180kgs。
測試方法：用50cm*100cm的砂袋（重180kgs）放於床板**0.5小時，床板不應彎曲變形。
檢驗方法：60kgs 左右的qc人員在床上來回走動檢查，看是否發生斷裂。 床板條是否和要求數量一致，床板條和mdf連線處是否密合無縫（不可穿過一張a4紙）。
裝床板條時須用u形槍釘，不可用長腳釘子。如床板是夾板，qc檢品要將夾板彎曲測試，並裁斷檢查夾板內部的結構。 床屏受重標準為60kgs。
測試方法：用60kgs的砂袋放在床屏橫槓**放置0.5小時，橫槓不應彎曲變形。
檢驗方法：qc人員坐在床板上重心外移，壓床屏橫槓；另外還要用大約30kgs的力量向外拉動床屏，看是否床欄與床屏安裝緊密。注意：
日本法律規定床屏上所有板塊與板塊的間距不能大於100mm。 床梯受重標準為150kgs。檢驗方法：
qc人員上下走動，以及用手將床梯腳和踏板反向分開。檢查腳和踏板連線是否緊密。注意床梯踏板不能有任何節疤。
鐵線要套珍珠棉才可粘膠帶。
1. 床墊（布製）：檢查布的顏色、材質是否和色樣一致，並用白布來回擦拭5~10次看是否褪色。
目測縫線是否平整，有否線頭外露。用手觸控是否有針（或槍釘），表面是否清潔。用身體測試海綿彈性及平衡性。
2. 學生桌：平台檢驗穩定性。
桌面板最低受重20kgs。目測大片桌面板是否變形。上架一般底部加毛氈。
注意上架和桌子顏色要一致。桌面板一般pu漆或uv漆，觸手感覺比nc漆光滑且堅硬，漆感厚。檢驗時要用手往外拉桌腳看連線是否緊密。
將桌子與水平呈30。傾斜測試是否會倒下。
驗貨員的工作
1 商投單 是指 商持我方採購部所發訂單遞交收貨視窗。2 核單 當收貨員接到訂單後，對訂單上所列各項仔細核對，核查其中包括 商編號 商位址 傳真 送貨位址 送貨日期 訂單號碼 總頁數 採購 貨品名稱 貨號 訂購單位 訂購數量等專案是否清楚，是否是快訊商品，同時檢查檔案檔案中是否有待退商品，然後填寫收...
外貿QC家具產品驗貨操作流程
一 商的開發與評估 利用網路或 開發新工廠 初步擬定合適的廠商並進行實地考察。對工廠的實際情況，包括工廠的地理位置 規模 組織結構，產能 生產管理狀況 產品質量等逐項進行評估，確定最佳的 商。二 樣品的開發與確認 1.對樣品的開發進行適時的跟蹤與確認。檢查樣品的數量是否正確 一般每款2pcs 樣品的...
培訓商超理貨員
培訓商超理貨員 理貨員的工作職責和作業流程管理 在超級市場中理貨員是不與顧客進行直接交易的銷售人員，理貨員主要的服務方式是間接服務，但是仍有很多機會與顧客接觸。可以說理貨員工作的好壞，是影響銷售額的重要因素。理貸員的主要工作職責 1 熟悉自己責任區商品的名稱 規格 用途 產地 保質期限 消費使用方法...