電磁閥發生故障的現象，如電磁閥通電不動作、電磁閥開閥時流體不能通過、流體壓力或工作壓差不符合、流體粘度或溫度不符合、關閥時流體不能切斷等故障現象，並分析了電磁閥產生上述故障應當採取的最佳方法。
注意：1、建議使用單位指派專人負責，使用和維護。
2、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽的最佳方法。電磁閥內部的下列4種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。
（1）使用過程中介質發生變化
（2）接管內生鏽；
（3）空壓機的油氧化，產生碳粒焦油等雜物，混入管道；
（4）管道中有塵粒汙垢等雜質 。
3、電磁閥安裝後或長時間停用後再次投入執行時，須通入介質試動作數次，工作正常後方可正式使用。
4、蒸汽閥長時間停用後再次投入執行時，應排淨冷凝水後試動作數次，工作正常後方可投入執行。
5、在檢修維護之前，必須切斷電源,卸去介質壓力。
6、電磁閥線圈元件不宜拆開。
7、拆開電磁閥清洗時，可使用煤油、三氯乙烯等溶液，但應注意橡膠件可能會溶漲，因此要更換橡膠件。
8、拆開清洗時，各零部件要按順序放好，以便恢復安裝。
電磁閥故障及解決方法一覽表
電磁閥選型要點
電磁閥選型首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原則，其次是根據六個方面的現場工況(即管道引數、流體引數、壓力引數、電氣引數、動作方式、特殊要求進行選擇)。
選型依據：
一、根據管道引數選擇電磁閥的：通徑規格(即dn)、介面方式。
1、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(dn)尺寸。
2、介面方式，一般》dn50要選擇法蘭介面，≤dn50則可根據使用者需要自由選擇。
二、根據流體引數選擇電磁閥的：材質、溫度組。
1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不鏽鋼；食用超淨流體：宜選用食品級不鏽鋼材質電磁閥。
2、高溫流體：要選擇採用耐高溫的電工材料和密封材料製造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構型別的。
3、流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大於dn25訂貨時一定要區分開來。
4、流體粘度：通常在50cst以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。
三、根據壓力引數選擇電磁閥的：原理和結構品種。
1、公稱壓力：這個引數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定。
2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；最低工作壓差在0.04mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
四、電氣選擇：電壓規格應盡量優先選用ac220v、dc24較為方便。
五、根據持續工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續通電。
1、當電磁閥需要長時間開啟，並且持續的時間多餘關閉的時間應選用常開型。
2、要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型。
3、但是有些用於安全保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。
六、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。
1、**性環境：必須選用相應防爆等級的電磁閥(我公司現有：d ii bt4、d ii ct5、ex m i/ii t4) 。
2、當管內流體有倒流現象時，可選擇我公司ok71-n、ok72-n系列帶止回功能電磁閥。
3、當需要對電磁閥進行現場人工操作時，可選擇我公司ok71-s、ok72-s系列帶手動功能電磁閥。
4、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種(防護等級在ip54以上)。
5、用於噴泉必須採用潛水型電磁閥(防護等級在ip68以上)。
電磁閥和電動閥的區別
一、開關形式
電磁閥通過線圈驅動，只能開或關 ，開關時動作時間短。
電動閥的驅動一般是用電機，開或關動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調節。
二、工作性質
電磁閥一般流通係數很小，而且工作壓力差很小。比如一般２５口徑的電磁閥流通係數比１５口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅動是通過電磁線圈，比較容易被電壓衝擊損壞。
相當於開關的作用，就是開和關2個作用電動閥選型技巧和必要考慮因素
一、控制閥的選擇問題
目前，工程中普遍使用的控制閥主要是：電磁閥和電動閥。但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護等；而電動閥雖然無水阻，但由於需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。
二、如何最大限度地克服水垢對閥門使用的影響
無論是電磁閥還是電動閥，水垢不但會造成閥門洩漏，嚴重時甚至會影響閥門的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業內人士普遍關注的問題。
控制閥的工藝要涉及的範圍實在太廣，不能在這裡一一給你說清楚，希望這方面的內容還的自己親自去查資料了。不過由於設計執行機構和使用填充材料不同造成控制閥效能差還是可以總結出其規律的：1、工藝過程裡死區的存在會使過程變數偏離原設定點。
所以控制器的輸出必須增大到足於克服死區,只有這一糾正性的動作才會發生。2、①影響死區的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區。
各種控制閥對摩擦裡敏感是不一樣的，比如旋轉閥對於由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感，故使用時注意到這一點。但是對於有些密封型式，高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須的。這樣，這種閥設計出來就非常差，容易引起很大的死區，這對過程偏差度的影響是顯而易見的，簡直是決定性的。
②磨損。閥門在正常使用時出現磨損是在所難免的，但是潤滑層的磨損是最厲害的的。另外壓力引起的負載也會導致密封層的磨損，這些都是導致摩擦力增加主要因素。
結果就是給控制閥的效能帶來毀滅性的影響③、填料摩擦力是控制閥摩擦力的主要**，使用的填料不同，造成的摩擦力有很大的差別。④、執行機構的型別不同也對摩擦力有根本性的影響，一般來說彈簧薄膜執行機構比活塞執行機構好。
三、定位器的設計問題
從設計的最初思維著想,執行機構與定位器設計必須一起考慮的。怎麼來設計乙個好的定位器呢?從他的重要特性就知道，必須是個高增益裝置。
其增益是由兩部分組成的：靜態增益和動態增益。提高靜態增益的方法是設計乙個前置放大器。
例如噴嘴-- 擋板裝置。那麼有朋友要問動態增益怎麼獲得?是通過乙個動力放大器獲得的，這個動力放大器是滑閥(一般)。。
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