編號：cnca—09c—045：2001
消防水帶
2001-12-07發布2002-05-01實施
中國國家認證認可監督管理委員會發布
目錄1 適用範圍 3
2 認證模式 3
3 認證的基本環節 3
3.1 全效能委託檢驗 3
3.2 認證的申請 3
3.3 工廠質量管理體系審核 3
3.4 認證發證檢驗 3
3.5 認證結果評價與批准 3
3.6 認證後監督 3
4 認證實施的基本要求 3
4.1 全效能委託檢驗 3
4.2 認證的申請 4
4.3 工廠質量管理體系審核 6
4.4 認證發證檢驗 8
4.5 認證結果評價與批准 10
4.6 認證後的監督 11
5 認證證書 14
5.1 認證證書的有效期 14
5.2 換發新證 14
5.3 複評換證 14
6 認證標誌使用的規定 15
6.1 認證標誌的使用 15
6.2 准許使用的標誌樣式 15
6.3 加施方式 15
6.4 加施位置 16
7 認證證書的暫停、撤銷和登出 16
7.1 認證證書的暫停 16
7.2 認證證書的撤銷 17
7.3 認證證書的登出 18
7.4 認證機構定期發布證書暫停、撤銷、登出和恢復公告。 18
8 收費 18
附件1 消防水帶產品強制性認證單元劃分 19
附件2 消防水帶產品強制性認證特則 20
1 適用範圍
本規則適用的產品範圍為：在中華人民共和國境內使用的各類消防產品。
2 認證模式
全效能委託檢驗＋工廠質量管理體系審核＋認證發證檢驗＋認證後監督（工廠質量管理體系監督審核＋產品監督檢驗）。
3 認證的基本環節
3.1 全效能委託檢驗
3.2 認證的申請
3.3 工廠質量管理體系審核
3.4 認證發證檢驗
3.5 認證結果評價與批准
3.6 認證後監督
4 認證實施的基本要求
4.1 全效能委託檢驗
4.1.1 全效能委託檢驗的送樣
4.1.1.1 全效能委託檢驗的送樣原則
全效能委託檢驗送樣應從認證申請單元中選取代表性樣品（主型和分型產品其代表性樣品為主型產品，分型產品應按相應產品認證特則的要求送樣，對其與主型不同部分進行試驗；產品按系列產品申請認證時，代表性樣品是指對於整個系列的樣品而言,檢驗專案最具覆蓋性，檢驗條件最具嚴酷性，檢驗結果最具代表性。）進行全效能委託檢驗。
4.1.1.2 送樣方法
全效能委託檢驗的樣品由申請企業負責按認證機構的要求選送,並對選送樣品負責。整機產品的送樣量見附件1。
4.1.2 全效能委託檢驗的檢驗標準、專案及方法
4.1.2.1 檢驗標準
檢驗標準為相應產品的國家標準或行業標準。
4.1.2.2 檢驗專案
檢驗專案為相應產品的國家標準或行業標準規定的全部檢驗專案。
4.1.2.3 檢驗方法
除相應的產品認證特則有規定外，檢驗方法按相應產品的國家標準或行業標準規定進行。
4.2 認證的申請
4.2.1 申請單元劃分
4.2.1.1 原則上按產品型號申請認證。同一製造商、同一產品型號但生產廠不同的產品可為乙個申請單元。
4.2.1.
2 產品單元型號相同且安全結構設計和對產品安全效能有影響的元器件均相同、而是型號不同的系列產品（如：不同型號之間的差異僅為針對不同的客戶或不同的銷售地區）可作為乙個單元申請認證。產品認證的申請單元劃分見附件1。
4.2.2 申請檔案
企業申請產品認證應向中國消防產品質量認證委員會(以下稱認證機構)提交下述申請檔案、資料(一式二份)：
1) 中國消防產品質量認證委員會認證合格證書/標誌申請書(原件)；
2) 企業註冊證明(1∶1影印件，並加蓋發證機關印章)；
3) 質量管理體系檔案(現行受控的質量手冊和程式檔案匯編)；
4) 認證機構指定的國家級消防產品質量監督檢驗中心(以下稱檢驗機構)出具的申請認證產品全效能委託檢驗報告（1∶1影印件）；
5) 產品生產工藝流程圖；
6) 產品生產配置平面圖。
4.2.3 檔案審核
認證機構將企業提交的申請檔案、資料分發到認證機構檔案審核部（以下稱檔案審核部），檔案審核部按照gb/t19000質量管理系列標準對企業質量管理體系檔案進行初審。對基本符合要求的，檔案審核部向認證機構呈報《消防產品質量認證檔案初審結論報告》，認證機構向申請企業下發《受理認證申請通知書》；對不符合規定要求的, 檔案審核部通知申請企業及時修改。
4.2.4 分型產品的申請
分型產品與主型產品認證的申請要求相同，其全效能委託檢驗可與主型產品作為一種產品進行檢驗，不同的部分應增加檢驗專案。
4.2.5 增型認證的申請
增加己獲認證產品的同一類別不同型號產品認證(以下稱增型認證)，申請企業需提供下述申請檔案、資料(一式二份)：
1) 中國消防產品質量認證委員會認證合格證書/標誌申請書（原件）；
2) 產品全效能委託檢驗報告（1∶1影印件）；
3) 產品生產工藝流程圖；
4) 產品主要生產裝置和檢驗裝置清單；
5) 產品生產配置平面圖。
4.2.6 增類認證的申請
增加新的產品類別認證(以下稱增類認證)，申請企業按4.1.1規定提供檔案和資料。
4.3 工廠質量管理體系審核
4.3.1 審核內容
4.3.1.1 工廠質量管理體系審核
工廠質量管理體系審核按iso9000系列標準要求進行。工廠的生產和檢驗裝置最低配置應滿足相應產品認證特則的規定。
4.3.1.2 產品一致性檢查
工廠審核時，應在生產現場對申請認證的產品型號進行一致性檢查，重點核實以下內容。若認證涉及多系列產品，則一致性檢查應每系列產品至少抽取乙個規格型號。
1) 認證產品的銘牌與標記與全效能委託檢驗檢驗報告上所標明的應
一致；2) 認證產品的結構應與全效能委託檢驗測試時的樣機一致。
4.3.1.3 工廠質量管理體系審核和產品一致性檢查應覆蓋申請認證產品的所有加工場所（即工廠）。
4.3.2 工廠審核時間
檔案審核符合要求的，再進行工廠審核。工廠審核時間根據所申請認證產品的單元數量確定，並適當考慮工廠的生產規模，一般每個加工場所為2至6 個人日。
4.3.3 審核組組成
企業質量管理體系現場審核(以下稱體系審核)由認證機構安排、組織。認證機構確定審核組長，選擇若干名相應專業的審核員，組成體系審核組。審核組成員必須具備規定的註冊級別。
必要時可安排技術專家參加審核。
審核組確定後，認證機構通知受審核方。具體審核時間由認證機構、審核組長和受審核方共同商定。
4.3.4 審核要求
體系審核的方式、方法及內容等，按照認證機構對該類產品認證的有關規定要求執行。
4.3.5 體系審核報告
體系審核的審核報告應由參加該次審核的全體審核員及受審核方代表確認簽字。體系審核有關檔案、資料由審核組長負責彙總，在體系審核結束後3個有效工作日內將《綜合審核結論意見》報認證機構，在20個有效工作日內將全部審核檔案、資料(含經審核組長確認的不合格報告)寄送指定的檔案審核部。
4.3.6 資訊反饋
質量管理體系現場審核結束後，受審核方應自願如實填寫《消防產品質量認證體系審核工作意見反饋表》，按要求寄認證機構。
4.3.7 審核結論為推遲推薦、不推薦通過的整改要求
4.3.7.
1 體系審核結論為推遲推薦質量管理體系通過、個別要素需重新審核的，重新審核應在企業完成全部不合格整改的基礎上，從確定為推遲推薦質量管理體系通過之日起，三個月後向認證機構提交重新審核申請和整改總結報告。
4.3.7.
2 體系審核結論為不推薦質量管理體系通過、全部要素重新審核，重新審核應在企業完成全部不合格整改的基礎上，從確定為不推薦質量管理體系通過之日起，六個月後向認證機構提交重新審核申請和整改總結報告。
4.3.7.3 重新審核應按4.3.1至4.3.4規定進行。
4.3.8 增型認證質量管理體系審核
申請增型認證，其產品與已獲證產品在同一生產線上生產，且己獲證產品的質量管理體系在複評週期內、執行有效，不需進行質量管理體系現場審核；產品與已獲證產品不在同一生產線上生產，應按本規則有關條款的規定進行質量管理體系現場審核。
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