機械裝置維修保養制度

建築起重機械裝置使用管理、保養制度

機械裝置使用管理：

1、機械裝置使用管理為合理使用機械裝置，充分發揮機械效率，安全完成施工生產任務，提高經濟效益，要求做到管用結合，合理使用，施工部門與裝置部門應密切配合。

2、制定施工組織設計方案，合理選用機械，從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機小用。結合施工進度，利用施工間隙，安排好機械的維護保養，避免失修保和不修不保，應使機械保護良好狀況，以便能隨時投入使用。

3、嚴格按機械裝置說明書的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到「四懂三會」，即懂結構、懂原理、懂效能、懂用途和會操作，會維護保養，會排除一般故障。

4、正確選用機械裝置潤滑，必須嚴格按照說明書規定的品種、數量、潤滑點、週期加註或更換。做到「五定」，即定人、定時、定點、定量、定質。

5、協調配合，為機械施工作業創造條件，提高機械使用效果，必須做到按規定間隔期對機械進行保養，使之始終處於良好狀況。合理組織施工，增加作業時間，提高時間利用率。提高技術水平和熟練程式，配備適當的維修人員，及時排除效率。

機械裝置維修保養：

1、機械維修保養是以預防為主的思想指導，根據各種機械的執行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度。機械的技術維修保養，按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養；特殊保養有合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。

2、分級保養一般按機械的執行時數來劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時安排或列入短期計畫進行的，也可結合定期保養進行，如停用保養、換季保養等。

3、日常保養是操作人員在上下班和交**時間進行保養作業。其內容為「清潔、潤滑、調整、緊固、防腐」十字作業。重點是潤滑系統，冷卻系統，過濾系統，轉向及行走系統，制動及安全裝置等部位的檢查調整。

日常保養的專案和部位較少，且大多數在機器外部，但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常執行的基本條件和基礎工作。

4、一級保養除進行日常保養的各作業專案外，還包括：

（1）清洗各種濾清器；

（2）檢視各處油麵、水面和注油點，若有不足時，及時新增；

（3）清除油箱、火花塞等汙垢；

（4）清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象；

（5）調整皮帶傳動和鏈傳動的鬆緊度；

（6）檢查和調整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構等，保持靈敏有效；

（7）檢查鋼絲繩有無斷絲，其連線及固定是否安全可靠；

（8）檢查各系統的傳動裝置是否出現鬆動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等，發現後及時修復、排除。

5、在一般情況下，日常保養和一級保養由機械操作人員負責進行，而維修人員負責二級以上的保養工作。

機械裝置完好標準：

1、完成任務好。做到優質、高產、低耗、安全無事故。配合施工協作好。

2、技術狀況好。機械裝置必須達到一類裝置標準，機器整潔，工作效能和出力達到規定要求。

3、維護保養好。認真執行「清潔、潤滑、調整、緊固、防腐」十字作業，達到規定要求，機械故障少。

4、合理使用好，認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。

5、保管工作好。機械裝置的零件、部件、隨機工具，附屬裝置完整齊全，無缺少損壞。