機械裝置維修保養制度

2021-06-09 16:38:23 字數 2926 閱讀 4622

第一章總則

一、維修保養原則

1、為保證機械裝置經常處於良好的技術狀態,隨時可以投入執行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械執行和維修成本,確保安全生產,必須強化對機械裝置的維修保養工作;

2、機械保養必須貫徹「養修並重,預防為主」的原則,做到定期保養、強制進行,正確處理使用、保養和修理的關係,不允許只用不養,只修不養;

3、各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作,不得無故拖延,特殊情況需經裝置負責人批准後方可延期保養,但一般不得超過規定保養間隔期的一半;

4、保養機械要保證質量,按規定專案和要求逐項進行,不得漏保或不保。保養專案、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄,報裝置負責人;

5、保養人員和保養部門應做到「三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交驗合格)」,不斷總結保養經驗,提高保養質量。

二、保養作業的實施和監督

1、機械保養堅持推廣以「清潔、潤滑、調整、緊固、防腐」為主要內容的「十字」作業法,實行例行保養和定期保養制,嚴格按使用說明書規定的週期及檢查保養專案進行。

2、例行保養是在機械執行的前後及過程中進行的清潔和檢查,主要檢查要害、易損零部件、傳動裝置、密封裝置、氣動裝置、機械安全裝置的情況,潤滑油、液壓油、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成,並認真填寫《機械例行保養記錄》。

3、一級保養:全面進行清潔、緊固和潤滑作業,並部分地進行調整作業,維護機械完好技術狀況。使用單位裝置管理人員根據保養計畫下達到維修班組,由操作工配合共同完成,機管員檢查監督。

4、二級保養:包括一級保養的所有內容,以檢查、調整為重點,保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作效能。由使用單位裝置管理人員下達到維修班組,由操作工配合共同完成,裝置負責人檢查監督。

5、其他保養

(1)換季保養:主要內容是更換適用冬(夏)季節的潤滑油、燃油,採取防凍措施,增加防凍設施等。由使用單位裝置管理部門組織安排,機管員檢查、監督。

(2)轉場保養:機械轉場前,應進行轉場保養,作業內容可根據機械的技術狀況進行保養,必要時可進行防腐。轉場保養由機械移出單位組織安排實施,機管員檢查,裝置管理部門監督。

(3)停放保養:停用及閒置機械應進行保養,主要是清潔、防腐、防潮等。由使用單位裝置管理部門負責組織安排、檢查落實。

(4)保養計畫完成後要經過認真檢查和驗收,並填寫相關記錄。

第二章砼攪拌站維修保養制度

一、 日常性維護、保養工作

1、開機前應做工作

(1)檢查各骨料倉骨料是否已裝滿,否則應通知司機用裝載機上料。

(2)檢查粉料倉是否有足夠的料,要及時備料。

(3)檢查水箱水位情況,將水箱裝水至上限位。

(4)檢查軟管是否破損、老化,各氣路是否有漏氣、漏水現象,如有,則及時拆卸、清洗、更換,直至不漏為止。

(5)檢查各氣動、電動蝶閥動作是夠準確到位,若關閉不嚴,應及時調整好至關閉良好。

(6)檢查各料倉底開門機構處潤滑點是否已經加註潤滑脂。

(7)檢查減速機內油量是否正常,嚴格按照減速機說明書給定的數量。油量過多、過少都會影響減速機的效率和正常運轉。

(8)檢查螺旋輸送機各加油點是否已經加註潤滑脂。

(9)檢查各輸送皮帶鬆緊度是否合適、是否跑偏,否則要先空轉執行並調整後部張緊裝置至合適,注意此時應關閉骨料倉門。

(10)檢查皮帶機託輥轉動是否靈活,否則應拆下清洗或更換軸承,直至轉動靈活。

(11)檢查三聯件過濾器的積水情況、油霧器中油量情況。

(12)檢查粉料秤的軟連線處是否連線良好,不能有鬆脫現象,否則將有大量粉塵溢位,造成嚴重環境汙染。

(13)按《攪拌機使用說明書》要求檢查攪拌主機各部:各潤滑點是否已加註潤滑油;油幫浦內油是否用完;潤滑系統工作是否正常;檢查拌筒內各襯板、葉片連線是否良好,葉片與襯板間間隙過大時應調至最小間隙3-5mm;螺栓有鬆動則擰緊;有襯板、葉片損壞或磨去1/2時則應立即更換。

2、停機後應做工作

(1)利用水稱進水管路或清洗機清除主機內殘留混凝土,如有結塊,應立即剷除(特別注意卸料門與拌筒、葉片與襯板間有無結塊);檢查主機蓋與水泥稱連線扣處、與出塵器連介面處是否有堵塞孔口的結塊。

(2)將樓內裝置及樓層殘留堆積的粉塵等雜物清理、清洗乾淨。

(3)各轉動潤滑點相應加註潤滑脂。

(4)清除混凝土卸料斗內殘留物。

(5)各倉底卸料門迴轉潤滑處加潤滑脂。

(6)將氣路中余氣放盡,各氣缸、氣閥應復位。

(7)最後關閉各路電源及總電源。

二、一級維護、保養主要內容

1、除日常性保養各專案外,重點應檢查各部件的磨損情況;

2、一級保養內容

三、二級維護、保養主要內容

1、按規定執行日常保養及一級保養工作

2、二級保養內容

四、拌和站保養定期檢查及潤滑表

第三章、 起重機保養技術規程

1 本規程適用於國產龍門起重機的保養作業。2 本規程執行二級保養作業制度,內容包括:各級保養間隔週期,作業

專案及技術要求。3 凡本規程未提到的保養專案及技術要求,應按原生產廠有關檔案的規

定執行。4 保養間隔週期表

5 各級保養作業專案及要求。

一、例行保養

1、 保持機械、電氣各部位的清潔,地面乾淨,通道暢通。

2、 檢查各電機、捲揚機捲筒軸承座等螺栓的聯接情況,發現鬆動應及時緊固。

3、 檢查各制動裝置是否可靠,必要時進行調整,制動片和剎車片厚度減少1/2時,應更換新件。

4、 檢查聯軸節上的鍵及聯接螺栓是否緊固。

5、 檢查電鈴、各安全裝置是否靈敏可靠。

6、 檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況。

7、 檢查控制器的觸頭是否密貼吻合。

8、 檢查各潤滑部位的潤滑情況,必要時進行新增。

9、 檢查電源電纜和線路的連線情況,如有破損和連線鬆動則應及時處理。

10檢查各電機、減速箱等機構的運**況及溫度,電機殼體溫度不應超過設計值,油溫應低於設計值。

11雨後立即清除各部積水,通風、吹乾個配電箱內潮氣。

二、一級保養

機械裝置維修保養制度

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為了合理組織機械裝置的維修保養,延長機械裝置使用壽命,提高裝置完好率,制定本辦法。一 組織機構圖 二 責任分工 1 使用後的機械裝置退庫時,由材料裝置科維修車間檢驗員填寫 機械裝置入庫驗收單 與使用方裝置員共同簽字認可,驗證裝置除正常磨損外,是否有總成及零配件 儀表 附件等缺損,以便分清責任。2 從...