為了合理組織機械裝置的維修保養，延長機械裝置使用壽命，提高裝置完好率，制定本辦法。
一、 組織機構圖
二、 責任分工：
1、使用後的機械裝置退庫時，由材料裝置科維修車間檢驗員填寫「機械裝置入庫驗收單」，與使用方裝置員共同簽字認可，驗證裝置除正常磨損外，是否有總成及零配件、儀表、附件等缺損，以便分清責任。
2、從工地退回的機械裝置，由維修車間負責維修保養，保證裝置再次投入使用時運轉正常。
3、根據裝置的技術狀況，確定修理類別並填寫「機械裝置維修保養記錄」，其正常費用攤入專案成本。由於違反裝置保養規程，非正常使用而造成的機械裝置損壞，其修理費用由使用方承擔。
4、凡是已出庫投入工地使用的裝置，日常維護保養由操作工負責，經常性修理由使用單位的裝置員及機修班負責。
5、維修後裝置出庫時，由材料裝置科維修車間的檢驗員填寫「機械裝置隨機檢驗合格證」與使用方共同認可，不合格的裝置不准出庫使用。
6、裝置出庫後，日常保養及經常性修理等費用由使用單位承擔；遇有無能力維修保養專案，可委託材料裝置科維修車間修理，所發生的費用由使用單位負責。
三、 修理類別及方法
1、大修：機械裝置的大修間隔只是乙個參考依據，是否需要大修主要看其技術狀況是否符合大修技術條款來確定。
a、機械裝置需大修的技術條件如下：
（1） 發動機
a. 動力效能顯著下降（一般降低20%）
b. 嚴重燒機油現象（機油消費量超過定額1倍以上）。
c. 發動機走熱後，氣缸壓力過低（達不到標準的60%）。
（2） 機械部分
a. 傳動機構的主要零件達到極限磨損程度，使機械裝置在運轉中有偏擺異響或撞擊抖動現象。
b. 轉動操縱機械磨損，間隙過大，操縱失誤。
c. 變速箱齒輪軸磨損嚴重換檔困難或經常跳檔。
d. 機架主體嚴重變形或開裂。
e. 行走機械磨損嚴重，無法正常工作。
f. 制動機械磨損嚴重，制動能力下降或失敗，無法調整。
g. 工作裝置磨損嚴重，操作失靈，不能完成正常的工作量或者作業精度達不到要求。
上述各種情況，均已無法利用調整和小修的方法消除，繼續使用將導致嚴重的事故後果，只有解體大修，才能恢復機械裝置的技術效能，有兩個以上的總成需修理可視為大修，有1個總成需要修理視為中修。
b、機械裝置修理方法：就車修理法，總成互換修理法。
c、大修工藝流程（略）
d、大修驗收
（1） 外部驗收檢查：主要檢查機械裝置的完善性，其中包括潤滑、緊固和滲漏現象的檢查。
（2） 空運轉試驗和負荷試驗：主要試驗機械裝置的動態效能，包括起動效能、制動效能和安全效能等。驗證機械裝置是否達到正常使用技術要求，填寫「機械裝置的試執行記錄。
（3） 機械試驗後的複查：主要複查試驗後有無不正常現象產生，同時要消除試驗中發現的缺陷和故障，進行必要的調整。
（4） 大修驗收後填寫「機械裝置驗收記錄」和「機械裝置試運轉記錄」。
e、大修後裝置要達到要求（指裝置在7天保證期內使用應達到的要求。
（1） 發動機走熱後應運轉正常，無敲缸及其它不正常響聲，不發生拉缸燒瓦等現象，機油壓力水溫等符合規定，排氣煙色正常，出力正常。
（2） 離合器接合平穩，分離靈敏，不發抖、不打滑、無異響、溫度正常。
（3） 各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等，運轉時無異響，各部軸承無過熱現象各種油封不漏油，變速箱無自動跳檔、掉檔現象，換檔無困難。
（4） 行走機構行駛平穩，不偏擺。
（5） 制動系統磨損正常，不過熱，效能穩定可靠。
（6） 操作機構與安全裝置操作靈活，安全可靠。
（7） 工作裝置無孔不入嚴重磨損和不正常響聲。
（8） 機架無變形、破裂。
（9） 電動機及電器裝置的空載電流和溫公升要符合要求。
（10） 各種儀表指示正常，靈敏可靠。
f、保證責任（七天保證期）
（1） 在保證期內，如因修理過失而造成嚴重的裝置故障或損壞，由材料裝置科維修車間無償返修。
（2） 在保修期內，由於使用方法未執行走合期規定，未執行機械裝置操作及保養規程而造成的故障或損壞，應由使用方負責修理。其它一般故障，經調整即能排除的，由使用方自行解決。
2、中修
（1） 中修的技術條件：符合機械裝置大修的技術條件之一，即為中修。
（2） 其它要求參照大修要求。
3、小修：是維護性修理，主要消除機械裝置在使用中發生的臨時性故障和區域性損傷，維護裝置正常運轉。
4、保養：
（1） 一級保養：指經常性裝置潤滑保養的部位加潤滑（如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等）潤滑單位、潤滑點數、潤滑週期、潤滑油種類、注油方法按裝置說明書實施。
（2） 二級保養：調整、堅固、防腐機械裝置，由裝置員及機修班負責（簡單的由跟機操作工負責）。
（3） **保養：總成保養，把總成拆開清洗，消除故障，由裝置員機修班負責。
機械裝置維修保養制度
城固縣建築工程總公司 為了合理組織機械裝置保養，延長裝置使用壽命，提高裝置完好率，制定本辦法。一 責任分工 1 使用後的機械裝置交回時，由物資裝置部維修車間檢驗員填寫 機械裝置入庫驗收單 與使用方裝置員共同簽字認可，驗證裝置除正常磨損外，是否有總成及零配件，儀表 附件等缺損，以便分清責任。2 從工地...
機械裝置維修保養制度
4 各級各類保養可與小修結合時進行。4 保養計畫及執行 1 保養計畫由裝置使用單位和專案部機械裝置管理人員於月前根據下月需用機械裝置的情況及運轉台時 或公里數 保養間隔期規定計算出每台機械裝置應進行的保養級別和次數，按月編制月份機械裝置保修作業進度計畫 完成 情況表，執行並上報公司主管部門。2 機械...
機械裝置維修保養制度
第一章總則 一 維修保養原則 1 為保證機械裝置經常處於良好的技術狀態，隨時可以投入執行，減少故障停機日，提高機械完好率 利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械執行和維修成本，確保安全生產，必須強化對機械裝置的維修保養工作 2 機械保養必須貫徹 養修並重，預防為主 的原則，做到定期保養 強...