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(6)產品質量保證體系報告
鹽城市大昌建材科技****
二 ○ 一三年一月
六產品質量保證體系報告
6.1 質檢裝置清單
6.1.1 質檢裝置清單
六產品質量保證體系報告
6.2 質量保證組織措施
6.2.1 質量保證組織機構
6.2.2 質量保證組織機構崗位責任制
6.2.2.1 總經理崗位職責
1 貫徹國家有關技術質量的法律、法規和方針政策。增強企業全員的質量意識和工作責任心。
2 對公司質量方針的制定，質量保證體系的建立、完善、實施保持全面負責，並對最終產品全面負責。
3 批准壓力容器製造質量手冊。
4 任命和解除質量保證體系責任人員。
5 對質量保證體系的運**況組織管理評審，確保質量保證體系的適宜性和有效性。
6.2.2.2 技術負責人崗位職責
1 協助經理貫徹國家有關技術質量法律、法規、標準和方針政策，並檢查落實情況。
2 協助經理制定和實施質量方針和質量目標。
3 對產品質量形成全過程的質量活動實行統一領導和管理，主持日常質量控制和質量保證的具體業務工作。
4 對重大質量問題的改進與技術改造的制定，糾正和預防措施作出決策並組織實施。
5 組織內部質量審核活動，負責管理評審的準備工作，向經理報告質量保證體系運**況，以供管理評審和改進質量保證體系。受總經理委託時可主持評審。
6.2.2.3 質量負責人崗位職責
1 協助總經理制訂質量方針和目標，建立健全檔案化的體系。
2 負責組織制訂質量手冊、管理標準和技術標準等質量保證體系檔案，其中包括質量記錄報告、壓力容器現行法規、標準目錄、企業必備的資源條件。
3 負責本單位質量保證體系各系統的指導和協調工作，對各系統的工作，按照手冊的規定進行監督和檢查，正確處理質量和技術問題。
4 組織貫徹、實施有關壓力容器的法規、標準、技術規定。
5 嚴格不一致事項和不合格品的控制，建立和健全內外部質量資訊反饋和處理系統，做好為使用者服務工作。
6 定期組織質量分析、質量審核，並協助經理進行管理評審工作。
7 堅持「質量第一」的原則，行使質量否決權，保障和支援質量保證體系工作人員的工作，有越級向質量技術監督部門如實反映質量問題的權力和義務。
8 對質量保證體系的工作人員定期組織教育和培訓。
6.2.2.4 生產負責人崗位職責
1 負責排程生產，做到行動快，辦事準，指揮靈，認真貫徹生產會議和領導指標，對工作有布置，有檢查，做到件件有落實，事事有回音。
2 參與大件搬運的技術措施的編制，並組織實施大件搬運。
3 組織每週生產排程會，掌握全公司生產進度，並搞好生產銜接工作。
4 掌握車輛和裝置動態，施工動態，根據生產任務合理安排車輛和裝置，保證生產。
5 做好值班記錄，字跡工整，做到大事不忘，小事不馬虎。
6.2.2.5 產品檢驗員崗位職責
1 對生產過程中的質量檢驗工作負責，並向質量負責人報告工作。
2 認真貫徹執行上級有關產品質量的指示和決定，負責生產製造過程中的質量控制及處理日常主要質量問題。
3 監督、檢查、指導公司管理制度中所規定的有關質量檢驗管理制度的實施，對有爭議的問題作出判斷。
4 參加制訂提高產品質量的計畫措施，參加對新產品的試製鑑定及定型工作。
5 監督、檢查容器製造過程中檢查方法和測量工具的採用，保證檢驗報告和出廠檔案的正確性。
6 編制產品製造的檢驗工藝。
7 組織審核產品檔案、質量證明書及產品出廠檔案。
8 有權追查產品質量事故，有權阻止不符合質量要求的產品出廠。
9 有權停止違犯標準、規程、制度的操作，對責任者提出處理意見。
6.2.2.6 試驗室主任崗位職責
1 對試驗的質量負責，並向質量負責人報告工作。
2 制定產品檢驗工作的各項管理制度，守則和安全操作規程，並組織貫徹執行。
3 編制試驗試驗裝置、儀器的操作規程和試驗程式，解決試驗中的技術問題。
4 審定產品試驗所採用的技術標準、試驗方法，審定產品試驗報告，並對試驗結果的正確性負責。
5 嚴格選擇外委加工理化實驗單位，確保我公司所委託的理化試驗結果真實、準確。
6.2.2.7 倉庫保管員崗位職責
1 負責原材料及外協外購件的進場檢驗工作。
2 根據工藝檔案等對原材料及外協外購件進行嚴格的檢查。
3 填寫材料檢驗的原始記錄，做好質量資訊反饋，並對檢查結果負責。
4 負責原材料及外協外購件的編號，標記移植工作。
5 有權對不合格的原材料及外協外購件停止使用。
6.2.2.8 材料保管負責任人崗位職責
1 認真做好物資的收發盤存、帳務處理和有關物資報表工作。
2 接到提料員到貨通知單後，進貨物資驗收，合格後填寫磅碼單，向材料檢驗員交接。
3 按「材料檢驗報告單」分別建帳、碼垛、管理發放。
4 遵守物資發放制度，認真檢查發放料單所列名稱，規格、型號、材質、數量是否與限額領料卡相符。
5 堅持定期盤點、班前班後檢查制度。
6 保持庫容整潔、整齊，對所管物資進行維護保養，隨時檢查材料標記。
7 對保管不善，盈虧和損失負責，發料不及時影響生產負責。
8 有權拒絕未經檢查驗收或入庫手續不全的材料入庫。
9 定期檢查保管的材料是否腐蝕、鏽蝕，材料標識是否丟失、不清，發現問題及時向材料責任工程師報告。
6.2.2.8 裝置負責人崗位職責
1 貫徹執行上級有關裝置管理的方針、政策和技術標準，負責全公司裝置的技術管理工作，並向質量負責人報告工作。
2 負責編制裝置管理制度，技術操作規程及維修保養細則，並監督檢查執行。
3 根據裝置運轉週期制訂裝置大修計畫及材料計畫，負責全公司裝置的增置配套及更新。
4 主持全公司裝置大檢查，提出裝置完好率和利用率，使裝置處於完好狀態下工作。
5 組織調查，分析裝置事故，提出處理意見和防範措施。
6 編制主要裝置易損件明細表，做到合理儲備，壓縮庫存，節約資金。
7 定期對操作人員進行培訓和考核。
8 對無證操作，違反操作規程和保養規程人員有權停止其作業。
6.2.3 質檢人員專業情況
6.2.3.1 產品質檢員均為建材專業專科畢業，業務素質高的人員。
6.2.3.2 產品試驗員為經過培訓合格的技術人員且持證上崗。
六產品質量保證體系報告
6.3 質量保證與檢驗制度
6.3.1 質量保證與檢驗制度
第一章總則
第一條生產與質量的更新是時代的需要，也是考核企業實力與潛力的硬指標，如何實現及時、個性化生產與持續改善和提高質量水平是企業賴以生存的根本立足點。為了加強企業生產和質量管理，有效地運用物料、人力、裝置（機器、工具），並使之在時間上、數量上、空間上能適當地配合，以便提高生產效率、降低成本，提高產品質量，樹立良好的市場形象，從而獲得最大的經濟效益，特制定本制度。
第二條公司各部門必須遵照本制度，結合各自的職能，建立健全生產和質量管理各環節的規章制度和實施辦法，以正確的科學管理方法，促進企業管理上乙個新台階。
第二章生產管理制度
第三條生產計畫管理制度
生產計畫管理，包括生產計畫和生產作業計畫。生產計畫是公司經營計畫的主要組成部分，是公司要努力實現的生產目標和生產部門組織生產活動的依據。生產作業計畫，是生產計畫的具體執行計畫，是生產計畫的繼續和補充。
（一）生產計畫由公司生產部門根據銷售部門所掌握的市場需求，制定生產計畫，主要包括產品品種、產品質量等。將生產計畫細化到季、月下達給生產車間各班級甚至個人。
（二）儲運、營銷和生產部門憑生產計畫組織原材料運輸、裝置維修和勞動力調配，要杜絕隨意性，提高工作效率。
（三）生產作業計畫由生產分管負責人下達，內容應包括產品名稱、數量、等級、質量標準、合格率、出品率、能耗及原料**、成品儲存等。
第四條生產過程管理制度
生產過程管理包括為生產一定產品所進行的全部生產活動。即：以生產工人利用機器裝置加工成產品的基本生產過程；以動力**保障和裝置維修等為主要內容的輔助生產過程；以原料、輔助材料的**、保管及運輸等作為主要內容的生產服務過程。
（一）生產組織過程有連續性、比例性、平行性、均衡性四點基本要求。
1、生產過程的連續性。各部門應從技術上和組織上採取措施，保證產品在生產過程中連續處於運轉狀態，不斷地從一道工序移動到另一道工序，不發生中斷和等待現象。
2、生產過程的比例性。是指生產過程中各個生產、階段、各種機構裝置的生產能力，保持適當的比例關係，使其互相協調、互相適應。
3、生產過程的平行性。是指生產過程的各個階段、各個工序實行平行作業，縮短產品的生產週期，提高班產量。
4、生產過程的均衡性。是要求各個生產環節都應按生產計畫的要求，在一定時間內的負荷保持相對穩定。不發生前松後緊或時鬆時緊現象，以便有效利用生產裝置，保證安全生產和產品質量，維持生產的正常秩序。
上述四項基本要求，相互聯絡，相互制約，比例性與平衡性是實現連續性的主要條件，而比例性、平行性與連續性又是保證均衡性的前提。
（二）生產管理部門應按四個要求科學合理的組織生產。使整個生產過程的各個環節相互銜拉、密切配合，保證人力、物力、時間、空間都能得到充分、合理的利用，達到最大的經濟效果，完成和超額完成計畫任務。
03質保體系管理制度
企業標準qb sdct gl 00 2008 管理制度 版本 a 受控狀態 受控 非受控 發放編號 持有人編制 審核 批准 2008 5 1發布2008 5 30實施 山東 機械製造 發布 目錄一 產品製造工作令號編制方法 1.產品編號如下 見表1 例 2 封頭編號如下 例 s060301 表示20...
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