檢驗化驗制度

一、抽樣管理制度

目的：規範取樣工作

適用範圍：適用於檢驗部門對原料、輔料、半成品、成品檢驗取樣工作

責任者：質檢人員

主要內容：取樣原則：要保證所採樣品具有代表性、隨機性、真實性。

取樣時間：檢驗部門接到原料部、車間、倉庫的通知後，要及時取樣。取樣方法：

固體原料、輔料用取樣釺，取出量至少為需取量的四倍，按四分法分樣。液體原料、輔料用兩頭開口取樣管緩慢插到桶底，然後用食指壓緊上口，移出取樣管，放入樣品容器中，保證樣品均勻具有代表性。取樣數量：

取樣數量決定於被抽物料的總件數。每批產品總件≤10時，每件都需取樣；總件數為1`0-100時，取樣量為10；總件為100件以上時，取樣量在10的基礎上每增加100件多取3件。取樣後應及時將樣品裝入瓶（袋）中，密封，並巾上標籤，寫明品名、批號等資訊。

取樣完畢城每件被取親的包裝上貼上標誌（已取樣）。取樣完應及時填寫取樣記錄，如：品名、生產日期（批號）、數量、規格、取樣日期、取樣人、備註等。

半成品、成品在車間或成品庫中按批隨機取樣，取樣量由產量決定。取樣人員取樣時應採取措施，防止樣品汙染。取樣工具或容器，在取樣完畢後，應清洗乾淨，晾乾，妥善儲存，防止汙染。

二、樣品的檢驗制度

目的：保證原料合格進廠、半成品合格進入下一生產環節、成品合格出廠。

適用範圍：適用於本廠的原料、半成品、成品。

責任人：品管部負責人、檢驗員、成品倉庫保管員、質監人員。

主要內容：出廠成品、生產過程中的半成品及購入的原料一律由質量管理部門按企業內控標準規定，檢驗合格後方可進入下一環節，不得漏檢；質檢員根據規定對原料、成品、半成品進行抽樣，填寫抽樣記錄，及時送至化驗室；檢驗人沒必需嚴格按標準、規程認真操作，各種檢驗應作好原始記錄，確保分析結果準確、真實、有效。檢驗過程中發生故障或出現某種外界干擾（如停電等），必須立即中斷檢測，故障排除後，重新檢測；檢測原始記錄儲存2年以後，由品管負責人同意方可銷毀；檢驗原始記錄及檢驗報告是單位的技術秘密，不得洩漏；成品、半成品每一批抽檢一次，結果通知品管部。

檢驗合格的原料，結果通知品管及保管入庫使用。不合格原料填寫「不合格原料通知單」交至原料部及品管部；檢驗人員必須持有勞動部門頒發的職業資格證書，對檢驗室的儀器裝置正確使用，按期維護，保證水、電、氣的安全。

三、樣品的合格判定制度

目的：建立檢品複檢制度，確保檢驗結果的準確性。

適用範圍：適用於原料、輔料、包裝材料、半成品等複檢。

主要內容：樣品經檢驗不合格，或檢測平行樣結果不平行、須複檢或重做；複檢前要首先核對試劑、試液是否有異常，是否在規定的有效期之內，儀器是否在檢定有效期內，人員操作是否正確，時間（加熱、恆溫、滅菌）限制是否正確。確認無誤後，進行複檢，複檢結果有效；複檢合格並找出原因，可判定合格，應報告質檢負責人，指定第二人複檢，如得檢結果與第一次一致，則報不合格；若第二人複檢合格，且找到第一次不合格的原因，可判定合格；若未找二人差距原因，須報告質檢負責人，重新取樣複檢，批准後由質檢員重新取樣，檢驗員與複檢員一起複檢，若合格，並拿出「合格證明」，經品管部負責人同意後，雙方重新取樣一同檢驗，以後一次結果作為最終判定。

如雙方檢驗結果不一致，可送權威部門仲裁檢驗。

認真完成，不得拖延。

四合格證的簽發

要點：產品經檢驗（不一定經過檢測）合格才可允許出廠。按歸照當班產量核發標籤的數量。檢驗員要在飼料新增劑標籤上加蓋「檢驗合格章」或有檢驗員標記的印記，這樣的標籤才是合格的標籤。

飼料新增劑原料取樣的基本原則和樣品的製備：

1、選取清潔的容器和取樣裝置。

2、取樣時要確保每一部分均勻取樣。

3、樣品攪拌均勻後用分樣器或四分法取四分之一樣品。

4、每個樣品要有標籤，註明取樣時間及樣品名稱和產地等性狀。

5、樣品保留時間為三個月。

6、原料樣品應放在取樣瓶中，並密封儲存，以防止揮發或吸潮。

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化驗室檢驗管理制度

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