1. 目的：建立偏差處理的管理規定以及緊急情況下非常規定處理方法。
2. 範圍：產品生產全過程的偏差及緊急情況處理。
3. 責任：生產部、質監部、生產車間、質監員、有關崗位操作工。
4. 相關檔案：偏差處理的標準操作規程。
5. 內容：
5.1 偏差處理
5.1.1 偏差處理範圍
適用於生產過程中的一切偏差，包括：
①物料平衡超出收率的合格範圍；
②生產過程實際控制超出規定範圍；
③生產過程工藝條件發生偏移、變化；
④生產過程中裝置突然異常，可能影響產品質量；
⑤產品質量（含量、外觀、工序加工）發生偏移；
⑥跑料；
⑦標籤、實用數、剩餘數、殘損數之和與領用數發生差額；
⑧生產中一切異常。
5.1.2偏差處理原則：
確認不影響最終產品的質量，符合偏差允許範圍之內。
5.1.3偏差的處理
5.1.3.1生產過程中出現上述偏差，有關人員應引起高度重視，應立即出現在解決問題的現場，共同研究，使之順利解決，把偏差調整到允許範圍內。
5.1.3.2按偏差處理程式sop妥善處理。
5.1.3.3偏差處理結束後，應將偏差通知單、處理建議報告、處理實施結果等附於批生產記錄中。
5.2緊急情況處理
5.2.1生產中如遇緊急情況，以最大限度地減少損失，防止事故進一步擴大為總原則。
5.2.2在緊急情況下，無論處理任何事情，應首要保證人員安全。
5.2.3在緊急情況下，現場操作人員可不按規定的程式進行處理。而根據具體情況、迅速採取必要的措施。
5.2.4如發現緊急情況，各部門負責人應盡快趕到現場協調指揮。
5.2.5事情處理完畢後，生產部、質監部、裝置部及生產廠長立即召開現場會議，分析原因，提出解決辦法或改進措施。
5.2.6生產部根據問題的分析，解決辦法或改進措施以書面形式上報廠長。
6.培訓
6.1培訓物件：車間主任、工藝員、質監員、潔淨區班長、包裝班長。
6.2培訓時間：二小時。
緊急情況處理管理制度
目的 為迅速有效地處理突發事件及不可抗拒的災害，在緊急情況發生時，員工可依據此規定，有組織地採取措施，最大限度地保證人員安全減少損失，特制訂本規定。適用範圍 生產動力部及生產現場的所有人員。責任人 生產車間全體人員對本制度實施負責。內容 1 火災 1.1火災發生時，火災發現者應立即向生產負責人以及周...
任何可能的緊急情況的處理措施預案
一 任何可能的緊急情況的應急預案 根據以往施工經驗，專案部在開工前組織開會討論可能遇到的各類緊急情況，大致分為火災 觸電 溝槽基坑塌方事故 機械傷害事故 高處墜落 物體打擊事故 發生傳染性疾病事故 檢查井清淤 疏通安全事故等，根據不同事故提出相應的應急措施，並定期組織應急措施演練。1 火災應急預案 ...
緊急情況的處理措施 預案以及抵抗風險的措施
2.2工程開工，由專案經理對所參加本工程的員工進行 安全教育和交底，考試合格後方可准予上崗。同時做好變動工種的安全教育，班組定期教育。2.3對焊工 電工 機械操作工等特殊工人須通過專門的培訓，經過當地考核單位考試合格後，持證上崗。並進行二年一次的安全複審考核。2.4生產負責人在安排施工任務時，應考慮...