編號：ntsb—01—2010
重慶市**水泥****
裝置管理制度
（2023年第一版）
編制： 生產技術部
審核： 麻明忠
批准編制日期：2023年12月1日
發布實施：2023年12月15日
根據對生產裝置管理的科學性、合理性、計畫性的需要。實現裝置配備件採購和裝置檢修工作規範化、科學化、制度化，保證合理庫存，滿足生產需要，確保裝置的安全、高效執行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。
一、 總體思路
在裝置管理上始終堅持「預防為主、計畫檢修」的方針，以裝置定檢、裝置潤滑、裝置巡檢、計畫性檢修幾個方面作為裝置管理工作的重點，將裝置的定檢、潤滑、巡檢制度化、常態化，實現裝置事故的事前控制，提高裝置檢修的計畫性，盡可能的降低緊急「搶」修的發生頻率，提高裝置的運轉率。
二、 裝置檔案及裝置臺帳
公司應建立全廠裝置檔案，裝置檔案應包含以下內容：裝置名稱、裝置規格型號、主要引數、投用時間、備品備件資料（型號、**廠家、圖紙等）、大修或技改記錄。部門、車間應建立本單位管理和使用的裝置臺帳。
裝置臺帳格式詳見《 xx 車間生產線裝置臺帳》(附件1)。
三、 裝置的定檢
1、建立定期停機檢查、維修制度
1）迴轉窯每兩個月必須定檢一次，可根據檢修內容多少適當增加或減少但最多不能超過3天。入庫和入窯提公升機、冷卻機每月應安排一次定檢，時間可根窯的運**況，穿插安排。窯系統視裝置狀況每年可進行1-2次中修，時間一般在7天左右。
每1-2年應進行一次大修，時間一般在15天以內。
2）生料磨、煤磨的檢修週期與迴轉窯同步進行。
3）水泥磨根據銷售情況，每月應安排一次定期停機檢查。
4）石灰石破碎機、包裝機每年兩次中修，每月一次定檢。
2、完成裝置定檢後應填寫《主機裝置定檢記錄表》(附件2)。
四、 裝置的潤滑
裝置的潤滑按公司《裝置潤滑管理制度》相關規定執行，考核按公司《裝置潤滑管理考核細則》執行。
五、 裝置的巡檢
裝置巡檢按公司《裝置巡檢制度》相關規定執行。
六、 裝置的檢修
1、 檢修的分類
1） 計畫小修：在生產一定週期後，為確保裝置有良好的作狀態，有計畫、有組織的進行裝置簡單維護、維修，週期性的進行計畫小修有利有提裝置的完好率。檢修週期約為3～5天。
2） 計畫中修：由於小修時間短，不可能對大型裝置或處理難度較大的檢修專案進行施工，具有一定侷限性，所以有2～3次小修後，一般需要安排一次中修，對累積的裝置問題作一次較徹底的檢修，檢修週期約定5～15天。
3） 計畫大修：在裝置存在較大隱患或單項工程耗時很長才能處理完成時（如預熱器、冷卻機更換耐火材料，全窯換磚、立磨換輥等），需要安排一次大修，檢修週期約為15天以上。
4） 事故搶修：裝置、生產設施突發性事故，被迫停機檢修，檢修週期受具體情況限制，要求採取一切有效措施，在最短的時間內恢復生產。
2、 檢修計畫的編制
1） 車間根據裝置檢修週期和運轉狀況、結合崗位工、裝置維修人員、裝置主管提報的檢修專案，詳細編制《xx車間x月份檢修計畫申報表》（附件3），每月20日之前，將有車間負責人簽字的維修計畫原件報送生產技術部，同時上報電子版。生產技術部裝置主管彙總編制下月檢修計畫, 25日前報生產副總經理批准後由各部門車間組織實施。大修計畫需要總經理批准。
2） 檢修計畫內容包括：裝置名稱、檢修專案、檢修時間及工期、檢修單位及人員。所需配件、材料等內容，同時分別向生產技術部和採購辦報送檢修所需材料的計畫表，材料計畫**式按《**水泥公司備配件材料計畫表》（附件4）要求填報。
3） 生產和檢修時急需的材料和配件，可按本管理辦法中對緊急計畫管理的相關規定進行申報，並填報《**水泥公司備配件材料「急件」計畫表》（附件5）。
3、 計畫檢修的實施
1） 裝置中、小修生產車間必須提前15天以上提出檢修計畫表，由機電副總主持召開檢修工作會，對檢修專案、材料計畫、參與檢修人員、檢修工期逐一進行確認。根據生產銷售情況及裝置現狀，確定最佳檢修日期和具體檢修專案。最終形成檢修計畫和材料計畫報生產副總經理審批後再實施。
2） 裝置大修各生產車間必須在進行提前1個月提出檢修計畫表，由生產副總經理主持、機電副總工程師、生產技術部各專業技術人員，車間負責人、裝置主管參加召開1-2次檢修準備會，對全公司裝置統籌考慮，反覆審定檢修專案，協調施工單位，落實資金到位、配備件到貨等。對重點裝置的檢修還需確定檢修方案。
3） 外協檢修專案，需在檢修開工10前確定外協單位，按時組織施工單位的材料、機具、人員進場。施工單位需根據檢修專案內容，提前制定施工方案（內容包括：工期、技術要求、施工步驟及安全措施等），報生產技術部審核批准後方可進行施工。
4） 所有檢修專案（含外協工程）完成後，車間應填寫檢修記錄。涉及改動裝置結構的部分還應形成圖紙資料，在裝置檔案中備案。
4、 質量驗收
1） 生產車間承擔的檢修專案由本車間技術人員根據技術要求驗收，並填寫《**水泥公司xx車間裝置檢修驗收記錄表》（附件6）。
2） 外協專案由生產技術部檢修和工藝主管會同車間技術人員和外協單位共同驗收。驗收內容應包括檢修專案技術要求和試車情況等。
3） 外協檢修裝置（車間檢修和外協檢修）驗收合格後，各方在《裝置檢修竣工驗收報告單》 （附件7）上簽字，裝置交生產車間使用。施工結束三天之內外協單位將《裝置檢修竣工驗收報告單》交至生產技術部，按工程結算程式進行施工結算。
4） 對於較大裝置的檢修，要求進行過程驗收，在關鍵部位裝配及調整時，要求先驗收，後裝配，以保證檢修質量和進度。
5） 外協施工公司必須與施工的單位簽訂檢修合同，明確檢修質量要求。對於大型或有特殊要求的裝置，按合同質保期要求執行。
6） 外協施工驗收過程中，必須對材料、配備件使用嚴格把關、監督，杜絕浪費。對外協單位，用電量和其他材料要標註清楚，工程結算時一併扣除。
7） 檢修專案結束後，生產車間一周內編寫檢修記錄完畢裝訂儲存。
5、 責任制度
1） 車間力求做到「預防為主、計畫檢修」，庫滿停機檢修申請需提前2天報到生產技術部。無計畫停機檢修或擅自停機對生產造成影響的，責任由車間承擔。
2） 計畫停機後，車間必須安排檢修工作內容，未經同意不允許停機後員工放假休息。
3） 檢修後的裝置，在公司規定運轉週期內（迴轉窯2個月，水泥磨1個月）出現的檢修質量問題造成裝置停機，檢修單位負責返修並承擔相應的經濟損失。公司內承擔的專案要追究當事人及驗收人的責任。
4） 對未列入計畫的臨時檢修，車間要分析原因、落實責任，造成損失的要給予經濟處罰。
七、 備品配件材料的採購、驗收和儲存
1、 裝置配件及材料計畫
1） 裝置配件及材料計畫的分類
● 年度材料計畫：該計畫主要是根據大型裝置材料、配件的消耗特性，按年度申報大型配件、常用材料的消耗量。
● 月度材料計畫：按次月生產、檢修的具體情況，每月20日提出的次月材料計畫。
● 臨時材料計畫：月中由於生產、檢修的需要而在月度材料計畫中未能提前預計的材料，臨時填報的材料計畫。
● 急件計畫：由於突發性事故或其它原因，急需採購的配件或材料，填報伯緊急材料計畫。
● 備品備件計畫：為保證正常的生產秩序，公司庫內應常備部分裝置配件及材料，這類材料的管理按《備品備件管理制度》中規定執行。
2） 材料計畫提交程式和要求
● 年度材料計畫：各部門、生產車間在上年12月5前提送生產技術部，經彙總討論後12月20日前提交公司討論。
● 月度材料計畫：車間裝置專管員對所負責裝置於每月15日前提報下月配備件材料需用計畫，經車間負責人簽字後，報送生產技術部，生產技術部彙總審核，由生產副總經理、總經理批准後報送**部組織採購。
● 臨時材料計畫、材料急件計畫：車間按需求提報，生產技術部審定，生產副總經理、總經理批准後，報**部採購。
● **部收到材料計畫後，應先核對是否有庫存，倉庫管理員有權刪除庫中已有配備件，核實完畢簽字確認。
● 每月7日17點之前，將有車間負責人、倉庫管理員簽字的配備件計畫原件和加工所需圖紙、技術要求一併報送生產技術部，同時上報電子版配備件計畫。遲報一天罰款50元，以收到有簽字的原件時間為準。
● 裝置配件及材料計畫要求填寫規範，有據可查的專案不得漏填，填寫不規範或者資料不準確視作無計畫。
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