某水泥廠裝置巡迴檢查管理制度

（2023年第一版）

為貫徹落實生產裝置管理「預防為主，計畫檢修」的方針，將裝置定檢、裝置巡檢作為裝置管理工作的重點，將裝置的定檢、巡檢制度化、常態化，實現裝置事故的事前控制，確保裝置的安全、高效執行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。

一、裝置巡檢的分劃分及基本內容

生產線裝置的巡檢採用**巡檢制度進行管理，分別是：公司技術管理人員巡檢、車間管理及裝置主管巡檢、生產班組及維修班組巡檢。

1、公司級巡檢：公司生產主管部門技術主管人員，對全廠裝置（機械裝置、電氣裝置）進行每週2～3次的巡迴檢查。通過巡迴檢查對全廠裝置執行狀況進行了解，發現問題及時向生產主管、車間主任通報，並下達維修指令。

對不能立即處理的，需作作好記錄，在後期制定月度、年度維修計畫時列入專案之中。每週的巡檢情況須填寫記錄，交由機電副總工程師確認。技術主應對車間級巡檢的記錄進行抽查，確保車間級巡檢制度的有效性，對違反制度規定的行為應及時制止，並上報生產管理部門進行考核。

2、車間級巡檢：車間主任、裝置主管、技術員對車間所管轄的裝置（機械、電氣）進行每週日一次的巡迴檢查，對比前一日檢查情況，了解裝置執行正常，執行狀況是否有異狀或劣化的趨勢。檢查維修班組、生產班組對裝置的維修、維護、潤滑、巡檢是否到位。

對發現問題立即安排處理，防止事態擴大。對班組級的巡檢不符合規定的情況應立即對責任人進處理，確保**巡檢制度能在現場能得到有效落實。認真作好巡檢記錄備查，為編制月度檢修計畫收集資料。

3、班組級巡檢：維修班組和生產班組員工根據本崗位所轄的區域，根據《崗位作業指導書》對所屬裝置進行定點、定時、定線的往復檢查。**巡檢制度中最基礎的一層，也是最重要的一層，保證班組巡檢的有效性是實現裝置巡檢管理的重點。

維修班組和生產班組巡檢發現問題應及時向車間管理人員匯報，並定時填寫巡檢記錄表。

二、裝置的分類

根據裝置的重要程度把全廠裝置劃分為三類,作到重點裝置重點監控。裝置等級劃分參考如下：

一類裝置包括：生料立磨減速機、主電機、磨輥及液壓站，高溫風機，尾排風機，窯中減速機，窯中大齒圈，各檔託輪，入窯入庫膠帶提公升機，蓖冷機液壓站及傳動減速機，煤磨減速機及液壓站，斜鬥減速機，水泥磨大瓦、減速機，輥壓機減速機。這些裝置不論是在生產工藝還是裝置造價方面，都是企業當中的重中之重，一旦損壞，將會給企業造成巨大損失。

所以，對一類裝置必須重點監控。

二類裝置包括：計量配料裝置、石灰石破碎機主、板喂機、大型皮帶機，30kw以上的風機、提公升機、斜鏈鬥、電收塵、大型風機的電動執行機構、熟料破碎機、石灰石堆取料機等。該類裝置數量較多、分布面廣，而且裝置造價較高、對工藝性影響較大，應引起足夠重視。

三類裝置包括：中型板式機喂料機、一般性皮帶機、30kw以下的風機，一般性袋收塵的回灰絞刀、螺旋輸送機、翻板閥、，迴轉下料等。該類裝置的特點是造價相對較低、維修更換較簡單、工作環境大多較惡劣如絞刀吊瓦要埋在灰塵或粉料內運轉，所以也應作定期檢查，不能漏檢。

三、裝置的定檢

1、建立一類裝置的定期停機檢查、維修制度

1）迴轉窯每兩個月必須定檢一次，時間1-3天，可根據檢修內容多少適當增加或減少但最多不能超過5天。視裝置狀況每年可進行1-2次中修，時間一般在7天左右。每1-2年應進行一次大修，時間一般在15天以內。

2）生料磨、煤磨的檢修週期與迴轉窯同步進行。

3）石灰石破碎機、包裝機每年兩次中修，每月一次定檢。

2、完成裝置定檢後應填寫《主機裝置定檢記錄表》(附件1)。

四、本制度由生產技術部解釋或修改，部門、車間可提出修改意見，由生產技術部彙總後報主管經理審批。

附件1：裝置定檢記錄表

附件2：崗位巡檢標準書

裝置巡迴檢查管理考核細則

附件1主機裝置定檢記錄表

編制審核

某水泥廠裝置巡迴檢查管理制度

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水泥分廠裝置巡迴檢查管理制度

裝置巡迴檢查管理制度

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