一、 目的：
識別、評價影響職業安全健康的危險源，確定、更新《重大危險源清單》，為公司職業安全健康目標的制定和危險源的控制提供依據。
二、適用範圍：
適用於公司在各項管理、生產和服務過程中危險源的識別、評價、確定和更新。
三、術語
1、事故：造成死亡、疾病、傷害、損壞或其它損失的意外情況。
2、事件：造成或可能導致事故的情況。
3、危險源（危害）：可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環境破壞或這些情況組合的根源或狀態。
4、相關方：關注組織的職業安全健康狀況或受其影響的個人或團體。
5、風險：某一特定危險情況發生的可能性與後果的組合。
6、風險評價：評估風險大小及確定風險是否可允許的全過程。
7、安全：免除了不可接受的風險的狀態。
8、可容許的風險：組織根據法律義務和職業健康安全方針，已降至組織可接受程度的風險。
四、評價時機：
1、總經理承諾常規活動每年一次（一般不超過12個月）。
2、非常規活動開始之前，遇有下列情況應在開始之前：
（1）新建、改建、擴建專案；
（2）技術改進專案；
（3）生產設施的變更專案。
五、評價依據：
1、有關安全法律、法規的規定。
2、 有關行業的規範，技術標準。
3、 公司的安全管理標準、技術標準。
4、公司的安全生產方針和目標。
5、合同規定。
六、職責
1、各部門負責人組織本部門進行危險源的識別、評價、確定和更新，並將結果填入《危險有害因素辨識評價表》，書面報送安全環保科。
2、安全環保科負責對全公司的危險源作進一步辯識、彙總、登記及評價。
3、綜合辦公室、安全環保科負責組織各部門負責人、安全生產管理人員以及熟悉工藝、裝置、電器儀表等相關專業技術人員進行風險評價。
4、安全環保科負責確認重大危險源清單。
七、評價程式
風險評價程式如下圖所示:
八、評價方法：
根據公司的實際情況，確定選擇：安全檢查表分析 （scl）對裝置設施（安全生產條件）、工作危害分析表（jha）對作業活動、預危險性分析（pha）對系統危險性、hazop法對危險性工藝等進行風險評價
九、風險評價
1、風險評價的組織，公司設立風險評價組織
組長：總經理
副組長：分管安全生產副總經理
成員：安全環保部、裝置管理部、生產管理部、技術中心、工會有關人員
2、重大危險源風險評價
（1）頻次、時機
a、安全環保部對公司級五個重大危險源（包括上報鹽城市安全域性的危險化學品重大危險源等），每季度評價一次，分別在每季度上旬找出其危險因素，確定其危險等級，注意其變化趨向，寫出安全評價報告，報到鹽城市安監局，制定安全措施，使其風險降低。
b、對其他危險部位每年進行兩次風險評價，分別在第
二、四季度每月上旬關注其他危險部位危險動態，特別是隨氣溫變化趨勢，寫出報告報到安全環保部備案。
c、班組級危險點，每年進行一次風險評價，時間定在大中修後的10天內，針對情況變化，確定其危險程度，特別注意工藝裝置變動後的人員培訓教育。
d、隨時進行風險評價，生產執行中突然出現問題或經過短暫超溫、超壓執行，受到外界因素影響後或重大變更時，發生各類事故時或按照實際要求接受同行業事故教訓時，由公司安全環保部組織一次風險評價。
（2）重大危險源風險評價
a、依據已確定的風險評價方法、評價準則，定期進行風險評價。風險評價應從影響人、財產和環境等三個方面的可能性和嚴重程度分析，評價內容應全面。
b、根據風險評價，正確劃分風險等級，記錄重大風險，形成《重大風險清單》。
（3）控制措施
a、根據風險評價的結果及經營運**況等，確定優先控制的順序，逐項採取控制措施，並形成控制措施清單。
b、控制措施應包括工程技術措施、管理措施、教育措施、個體防護措施。
c、安全部門應建立重大危險源管理制度，按照《危險化學品重大危險源辨識》（gb18218-2008）的標準確定企業的重大危險源。
d、安全部門應對重大危險源登記建檔，並進行定期檢測、評估、監控。
e、安全部門應制定應急預案，告知從業人員和相關人員在緊急情況下應採取的應急措施；
f、公司安全環保監察處應將本單位重大危險源及有關安全措施、應急措施報地方安全生產監督管理部門和有關部門備案。
g、構成重大危險源的儲存設施，新建企業與周邊的防護距離應滿足國家標準或有關規定。老企業與周邊的防護距離不符合國家標準的，應採取切實可行的防範措施，並在規定期限內進行整改。
（4）風險控制
a、根據風險評價的結果，落實所選定的風險控制措施。
b、對確定為重大隱患的專案，應建立檔案。
c、評價結果應對從業人員進行宣傳、培訓。
3、非重大危險源的評價頻次、時機
a、按照公司生產裝置和生產管理分工，按廠房所在的位置，內部各種裝置裝置及工藝性質，所進行生產經營活動的人數狀況、活動頻次等，作業流程各階段、各步驟、分析每乙個生產經營活動，每個時段存在什麼危害，一旦出問題，首先會受到傷害的人員及人數，傷害程度可能性大小進行全面分析形成檔案，提出措施，一方面單位以一定形式進行公布、學習、考核，另一方面車間備案。
b、非重大危險源評價由車間安全第一責任人任組長，由安全員、技術員和個別班組長為成員，進行經常性危害辨識，辨識結束寫出報告，經生產處、裝置處、安全處審閱批准後實施。
c、各車間按其各自的工作性質以崗位、工段或工種為主，每年進行一次評價。當遇有重大變更時，應隨時進行。
4、風險評價結束
編制風險評價報告，除本單位留存外，還應報送上一級管理部門備案。
十、風險資訊更新
a、對常規活動每年應定期進行風險評價和評審，非常規活動應在實施前進行風險評價，要求識別出與生產經營活動有關的風險和隱患。
b、每年定期評審或檢查風險控制結果。
c、當發生事故或變更時，應及時進行風險評價。
化工企業風險評價管理制度
為實現公司的安全生產，實現管理關口前移 重心下移，做到事前預防，達到消除減少危害 控制預防的目的，結合公司實際，特制定本制度。一 評價目的 識別生產中的所有常規和非常規活動存在的危害，以及所有生產現場使用裝置設施和作業環境中存在的危害，採用科學合理的評價方法進行評價。加強管理和個體防護等措施，遏止事...
風險評價管理制度
1 目的 對危險源進行辨識與評價，確定重大及重要的危險 危害因素，並對其實施控制，減少或避免事件發生，保證安全生產。2 適用範圍 生產活動 生產設施的風險評價與控制。3 職責 3.1 生產廠長負責危險源辨識 評價和風險控制的組織領導工作，負責批准重大風險清單及整改措施。3.2 安全部負責組織危險源辨...
風險評價管理制度
1目的危險 有害因素識別 風險評價與風險控制，是安全標準化管理工作的核心。為對公司生產作業活動中可能存在的危險有害因素進行識別和風險評價，根據評價結果，有針對性地採取風險預防和控制措施，使風險達到可接受的程度，確保生產活動安全進行，保障員工生命安全 身體健康，有效預防和控制生產事故，特制訂本制度。2...